橋梁用結(jié)構(gòu)鋼

美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

橋梁用結(jié)構(gòu)鋼

ASTM A709/A709M-07

代替 ASTM A709／A709M-05

 

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1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于橋梁用碳素鋼和高度度低合金結(jié)構(gòu)型鋼、鋼板和鋼棒以及淬火加回火的合金鋼結(jié)構(gòu)鋼板。在可供應(yīng)的九個(gè)鋼級(jí)中有如下四個(gè)屈服強(qiáng)度級(jí)別：

級(jí)別U.S.（SI）	屈服強(qiáng)度,ksi(MP
36(250)
	36(250)
50(345)	50(345)
50S(345S)	50(345)
50W(345W)	50(345)
HPS 50W(HPS 345W)	50(345)
HPS 70W(HPS 485W)	70(485)
100(690)	100(690)
100W(690W)	100(690)
HPS 100W(HPS 690W)	100(690)

1.1.1 在A36／A36M、A572／A572M、A992／A992M、A588／A588M及A514／A514M中亦分別包括了36（250）、 50（345）、50S（345S）、50W（345W）、100（690）和100W（690W）級(jí)別。當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充要求被規(guī)定時(shí)，這些鋼便超出了A36／A36M、A572M／A572M、A992M／A992M、A588／A588M和A514／A514M標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.1.2 50W（345W）、HPS50W（HPS345W）、HPS70W（HPS485W）、100W（690W）和HPS100W（HPS690W） 級(jí)別已提高了抗大氣腐蝕性（見14.1.2）。產(chǎn)品的可使用性示于表1。

1.2 HPS 70W（HPS 485W）、100（690）、100W（690W）或HPS 100W（HPS 690W）級(jí)不應(yīng)代替36（250）、 50（345）、50S（345S）、50W（345W）或 HPS 50W（HPS 345W）級(jí)。未經(jīng)供需雙方協(xié)商，50W（345W）或HPS 50W（HPS345W）級(jí)不應(yīng)代替36（250）、50（345）或50S（345S）級(jí)。

1.3 當(dāng)鋼必須焊接時(shí)，其先決條件是采用適合于鋼種和預(yù)定用途或?qū)⒁�使用用途的焊接工藝，見�?biāo)準(zhǔn)A6／A6M中附錄X3焊接性資料。

1.4 對(duì)用于抗拉構(gòu)件要求缺口韌性試驗(yàn)的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，本標(biāo)準(zhǔn)提供了標(biāo)準(zhǔn)化的要求，這些要求根據(jù)美國(guó)州公路和運(yùn)輸管理協(xié)會(huì)（AASHTO）對(duì)斷裂臨界和非斷裂臨界構(gòu)件的規(guī)定。

1.5 補(bǔ)充要求可以采用，但這些要求只有當(dāng)需方在訂單上規(guī)定時(shí)才適用。

1.6 以英寸-磅或SI單位表示的值都應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)值。在本文中，SI單位用括弧示出。每種單位制所表示的值并非較好相等，因此，每種單位制必須單獨(dú)使用。無論如何，不能混用。

1.7 對(duì)于從卷材切割的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品（略）。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

2.1 ASTM標(biāo)準(zhǔn)

A6/A6M    熱軋結(jié)構(gòu)鋼板、型鋼、鋼板樁和鋼棒的一般要求

 

A36/A36M 碳素結(jié)構(gòu)鋼

A370 鋼產(chǎn)品力學(xué)試驗(yàn)方法和定義

A514/A514M 適于焊接用高屈服強(qiáng)度淬火和回火合金鋼鋼板

A572/A572M 高度度低合金鈮釩結(jié)構(gòu)鋼

A588/A588M 厚度≤4英寸（100mm）、較低屈服點(diǎn)50ksi（345MPa）的高度度低合金結(jié)構(gòu)鋼

A673/A673M 結(jié)構(gòu)鋼沖擊試驗(yàn)取樣方法

A992/A992M 結(jié)構(gòu)鋼型鋼

G101 低合金鋼耐大氣腐蝕性評(píng)估指南

3 術(shù)語(yǔ)

3.1 本標(biāo)準(zhǔn)中術(shù)語(yǔ)定義：

3.1.1 斷裂臨界構(gòu)件-主要承載抗拉構(gòu)件或有彎曲組件的抗拉構(gòu)件，這些構(gòu)件的失效將期望導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件的斷裂或不超載的橋梁的斷裂。

3.1.2 主要承載構(gòu)件-承受主要設(shè)計(jì)載荷的鋼構(gòu)件，包括靜載荷、動(dòng)載荷、沖擊載荷和其它載荷。

3.1.3 非斷裂臨界構(gòu)件-主要承載抗拉構(gòu)件或有彎曲組件的抗拉構(gòu)件，這些構(gòu)件的失效不會(huì)期望導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件的斷裂或不超載的橋梁的斷裂。

3.1.4非抗拉構(gòu)件-在任何設(shè)計(jì)載荷下任何不承受抗拉應(yīng)力的鋼構(gòu)件。

3.1.5 副構(gòu)件-定位、支撐主要承載構(gòu)件的鋼構(gòu)件，或連接部分、標(biāo)志或其它附屬設(shè)施，但不直接承受主要設(shè)計(jì)載荷。

3.1.6 抗拉構(gòu)件-斷裂臨界或非斷裂臨界構(gòu)件的一部分或組成，在不同的設(shè)計(jì)載荷下承受抗拉應(yīng)力。

4 訂貨要求

4.1 A6／A6M訂貨信息一節(jié)列出的項(xiàng)目除外，如適用，下列項(xiàng)目還應(yīng)考慮：

4.1.1構(gòu)件類型（抗拉或非抗拉，非斷裂臨界或斷裂臨界）（見第10節(jié)）

4.2 沖擊試驗(yàn)溫度區(qū)（見表8）

5 交貨一般要求

5.1 按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行版本A6／A6M的相應(yīng)要求，對(duì)于訂購(gòu)的具體結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，A6／A6M標(biāo)準(zhǔn)若與本標(biāo)準(zhǔn)要求不一致，應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。

5.2 從卷材生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品（略）

6 材料和制造

6.1 36（250）和50（345）級(jí)鋼應(yīng)為半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼。

6.2 50W（345W）、HPS50W（HPS345W）和HPS70W（HPS485W）級(jí)鋼應(yīng)采用細(xì)晶粒工藝生產(chǎn)。

6.3 50S（345S）級(jí)鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼。鎮(zhèn)靜鋼應(yīng)由試驗(yàn)報(bào)告上鎮(zhèn)靜鋼的陳述或Si≥0.10％或全A1≥0.015％來證實(shí)。

6.4 50S（345S）級(jí)鋼應(yīng)采用N≤0.015％生產(chǎn)工藝制造，并且包括一種或多種N結(jié)合元素，或 50S（345S）級(jí)鋼應(yīng)采用N≤0.012％工藝生產(chǎn)制造（添加或不添加N結(jié)合元素）；無論采用何種工藝，N含量不必報(bào)告。

6.5 HPS50W（HPS345W）、HPS70W（HPS485W）和HPS100W（HPS690W）級(jí)鋼應(yīng)采用低氫工藝生產(chǎn)，如在鋼制造過程中的真空處理；控制鋼錠、板坯的加熱；控制鋼錠、板坯或鋼板緩冷，或上述方法結(jié)合。

6.6 100（690）、100W（690W）、HPS100W（HPS690W）級(jí)應(yīng)滿足A6／A6M標(biāo)準(zhǔn)細(xì)奧氏體晶粒度要求。

6.7 IIPS5OW（HPS345W）和HPS70W（HPS485W）應(yīng)按下列一種狀態(tài)供貨：熱軋、控軋、具有／或不具有快速冷卻的熱機(jī)械控軋工藝（TMCP），或淬火加回火。

 

7熱處理

7.1 對(duì)于淬火加回火的HPS50W（HPS345W）和HPS70W（IIPS485W）級(jí)鋼應(yīng)由生產(chǎn)廠進(jìn)行熱處理，熱處理包括：將鋼加熱到不低于1650℉（900℃）的溫度，在水或油中淬火，在不低于1100℉（590℃）的溫度回火。熱處理溫度應(yīng)在試驗(yàn)證書上報(bào)告。

7.2 100（690）和100W（690W）級(jí)鋼應(yīng)由生產(chǎn)廠進(jìn)行熱處理，熱處理包括：將鋼加熱到不低于1650T（900℃）的溫度，在水或油中淬火，在不低于1150℉（620℃）的溫度回火。熱處理溫度應(yīng)在試驗(yàn)證書上報(bào)告。

7.3 HPS10OW（HPS690W）級(jí)鋼應(yīng)由生產(chǎn)廠進(jìn)行熱處理，熱處理包括：將鋼加熱到1600F～1700T（870～925℃）的溫度，在水中淬火，在不低于1050℉（565℃）的溫度回火，保溫時(shí)間由生產(chǎn)廠確定。熱處理溫度應(yīng)在試驗(yàn)證書上報(bào)告。

8 化學(xué)成分要求

8.1 熔煉分析應(yīng)符合表2～表7對(duì)規(guī)定鋼種的要求。

8.2 50S級(jí)鋼，除表7中列出的元素外，試驗(yàn)報(bào)告還應(yīng)包括對(duì)Sn的化學(xué)分析以供參考。在Sn總量小于0.02％之處，應(yīng)允許分析報(bào)告為＜0.02％。

8.3 對(duì)于50S（345S）級(jí)鋼，較大允許碳當(dāng)量值：對(duì)于凸緣厚度大于2in．（50mm）的結(jié)構(gòu)型鋼，應(yīng)為0.47％，其它結(jié)構(gòu)型鋼應(yīng)為0.45％。碳當(dāng)量應(yīng)以熔煉分析為基礎(chǔ)。碳當(dāng)量和規(guī)定的化學(xué)成分分析均應(yīng)報(bào)告。碳當(dāng)量應(yīng)使用下式計(jì)算：

CE=C Mn/6 (Cr Mo V)/5 (Ni Cu)/15 (1)

9 抗拉性能要求

9.1 由試樣所代表的鋼材應(yīng)符合表1規(guī)定的抗拉性能要求，但9.2的規(guī)定除外。

9.2 對(duì)于橫截面小于1in．2（645m㎡）的36（250）級(jí)型鋼和厚度或直徑小于1／2in．（12.5mm）的棒鋼（扁鋼除外），抗拉試驗(yàn)不需要由生產(chǎn)廠來做。

10 沖擊試驗(yàn)要求

10.1 非斷裂臨界，T，抗拉構(gòu)件-訂購(gòu)用作非斷裂臨界組件的抗拉構(gòu)件結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，應(yīng)按照A673／A673M和表9規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足表9的要求。

10.2 斷裂臨界，F(xiàn)，抗拉構(gòu)件-訂購(gòu)用作斷裂臨界組件的抗拉構(gòu)件結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，應(yīng)按照 A673／A673M和表10規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足表10的要求。

10.3訂購(gòu)時(shí)采用不帶后綴T或F，T或F如10.1和10.2中列出，不要求進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，并且僅應(yīng)用作非抗拉構(gòu)件或副構(gòu)件。

11 100（690）和100W（690W）級(jí)的布氏硬度要求

11.1 對(duì)于厚度≤3／8in（10mm）的鋼板，布氏硬度試驗(yàn)可用來代替對(duì)每塊鋼板進(jìn)行的拉伸試驗(yàn)，在這種情況下，拉伸試驗(yàn)用試樣應(yīng)取自每批兩塊鋼板中每塊鋼板的角部，每批應(yīng)由同一爐號(hào)、同一厚度、同一原始狀態(tài)和同一熱處理狀態(tài)的鋼板組成，每批重量（質(zhì)量）不應(yīng)超過15噸（15Mg）。布氏硬度試驗(yàn)應(yīng)在未作拉伸試驗(yàn)的每塊鋼板上進(jìn)行并應(yīng)滿足表1所示的要求。

12 試樣和拉伸試驗(yàn)次數(shù)

12.1 36（250）、50（345）和50W（345W）、非淬火加回火HPS50W（HPS345W）和HPS70W（HPS485W） 級(jí)鋼的取樣部位、狀態(tài)、試驗(yàn)次數(shù)和試樣的制備均應(yīng)符合A6／A6M標(biāo)準(zhǔn)的要求。

12.2 除了A6／A6M標(biāo)準(zhǔn)中的要求外，下列要求僅適用于100（690）和100W（690W）、HPS100W（HPS690W），淬火加回火HPS50W（HPS345W）和HPS70W（HPS485W）級(jí)鋼。

12.2.1 當(dāng)有可能時(shí)，所有試樣均應(yīng)取自熱處理狀態(tài)下的鋼板。如果必須從單個(gè)樣坯上制備試樣，這些試樣應(yīng)是全厚度的，而且應(yīng)與材料同時(shí)進(jìn)行過相同的熱處理，所有這種樣坯的尺寸應(yīng)使所制備的試樣不會(huì)因邊緣效應(yīng)而在性能上發(fā)生任何變化。

12.2.2 每塊鋼板進(jìn)行較終熱處理后，應(yīng)從經(jīng)過熱處理的每塊鋼板的角部切取一個(gè)拉伸試樣（11.1的規(guī)定除外）。

注2：術(shù)語(yǔ)“鋼板”等同于“經(jīng)熱處理的鋼板”。

13 復(fù)驗(yàn)

13.1 36（250）、50（345）、50S（345S）、50W（345W），非淬火加回火HPS50W（HPS345W）和HPS70W （HPS485W）應(yīng)按A6／A6M標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

13.2 經(jīng)布氏硬度試驗(yàn)而不能滿足硬度要求的100（690）、100W（690W）和HPS100W（HPS690W）鋼板，可按生產(chǎn)廠意愿進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果符合表1的要求，則鋼板應(yīng)予驗(yàn)收。

13.3 生產(chǎn)廠可對(duì)不符合本標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能要求的淬火加回火鋼板重新進(jìn)行熱處理。對(duì)重新提交檢驗(yàn)的材料，全部力學(xué)性能試驗(yàn)均應(yīng)重作。

14 耐大氣腐蝕性能

14.1 符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼，其耐大氣腐蝕性能分為兩級(jí)：

14.1.1 不帶后綴的鋼級(jí)，其耐大氣腐蝕性能等級(jí)為典型的不含銅的碳素或合金鋼。

14.1.2 50W（345W）、HPS50W（HPS345W）和HPS70W（HPS485W）應(yīng)有耐大氣腐蝕指數(shù)≥6.0，根據(jù)G101 預(yù)測(cè)方法指南（以Larabee和Coburn 數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)）按照熔煉分析計(jì)算耐大氣腐蝕指數(shù)（見注3），當(dāng)完全暴露于大氣中時(shí)，這些鋼暴露（無涂層）狀態(tài)下可適用于許多場(chǎng)合。100W（690W）、HPS100W（HPS690W）提供改進(jìn)耐大氣腐蝕級(jí)別高于不含銅的合金鋼。

注3：低合金鋼耐大氣腐蝕性評(píng)估方法見G101指南。

用戶注意：G101指南中計(jì)算耐大氣腐蝕性指數(shù)用的預(yù)測(cè)公式（以Larabee和Coburn 數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的預(yù)測(cè)方法）僅在該手冊(cè)所述成分范圍內(nèi)證明是正確的。15 標(biāo)志

15.1 材料除按A6A6M標(biāo)準(zhǔn)要求作標(biāo)志外，結(jié)構(gòu)產(chǎn)品還應(yīng)按如下進(jìn)行標(biāo)記：

15.1.1 50W（345W）、100（690）和100W（690W），應(yīng)包括成分類型。

15.1.2 符合10.1要求的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，字母T和適用區(qū)號(hào)（1,2或3）應(yīng)在級(jí)別牌號(hào)后面。

15.1.3 符合10.2要求的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，字母F和適用區(qū)號(hào)（1,2或3）應(yīng)在級(jí)別牌號(hào)后面16 主題詞：略

 

表1抗拉性能和硬度要求

注1：本表中“-”出現(xiàn)的地方，表示沒有要求。

Grade （級(jí)別）	鋼板 厚度 in. (mm)	結(jié)構(gòu)型 鋼凸緣或 腿柱厚度 in.(mm)	屈服點(diǎn)或 屈服強(qiáng)度 ksi (MPa)	抗拉強(qiáng)度 ksi (MPa)	較小伸長(zhǎng)率，％				斷面收 縮率 C.D 較小， %	布氏 硬度 值
					鋼板和鋼棒 E.C		型鋼
					8in. 或 200mm	2in. 或 50mm	8in. 或 200mm	2in. 或 50mm
36(250)	≤4(100)	> 3in.(75mm)	≥36(250)	58-80 (400-550)	20	23	20	21	-	·..
		> 3in.(75mm)	≥36(250)	≥58 (400)	···	···	20	19	--	···
50(345)	≤4(100)	全部	≥50(345)	≥65 (450)	18	21	18	F 21	···	···
50S(345S)	G	全部	50-65 III (345-450)	≥65 (450) I1	···	···	18	21	:	·..
50W（345W）和 HPS50W(HPS345W)	≤4(100)	全部	≥50(345)	≥70 (485)	18	21	18	21	···	···
HPS70W (HPS485W)	≤4(100)	G	≥70(485)B	85-110 (585-760)	···	19 K	···	···	···	···
100(690) 100W(690W) HPS100W (HPS690W)	≤2.5 (65)	G	≥100(690)B	110-130 (760-895)	···	K 18	···	···	L	235- 293 M
100(690) 100W(690W)	>2.5-4 (65-100)	G	≥90(620)B	100-130 (690-895)		K 16	··.	·..	L	··.

A 見A6／A6M標(biāo)準(zhǔn)中拉伸試驗(yàn)一節(jié)試樣的取向及制備條款。

B 用A370《試驗(yàn)方法和定義》第13節(jié)所述的0.2％殘余變形法或負(fù)荷下0.5％伸長(zhǎng)法測(cè)出。

C 對(duì)地面板不要求測(cè)定伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。

D 對(duì)寬度大于24in．（600mm）的鋼板，斷面收縮率要求（在適用處）減少5％。

E 對(duì)寬度大于24in．（600mm）的鋼板，伸長(zhǎng)率要求可減少2個(gè)百分點(diǎn)，見A6／A6M 標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)-：節(jié)“伸長(zhǎng)率要求的調(diào)整”。

F 凸緣厚度＞3in．（75mm）的型鋼，2in．（50mm）伸長(zhǎng)率為19％。

G 不適用。

H對(duì)于從腹板位置進(jìn)行試驗(yàn)的型鋼屈強(qiáng)比≤0.87，對(duì)于其它所有型鋼屈強(qiáng)比≤0.85。

I：對(duì)于要求從腹板位置進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)構(gòu)型鋼，允許較大屈服強(qiáng)度為70ksi（480MPa）。

J 凸緣厚度＞3in．（75mm）的寬緣型鋼，2in．（50mm）較小伸長(zhǎng)率為18％適用。

K當(dāng)按圖3（A370《試驗(yàn)方法》）的寬1.5in．（40mm）試樣測(cè)量時(shí)，伸長(zhǎng)率是在2in，或50mm標(biāo)距長(zhǎng)度上測(cè)出的，它包括了斷裂部分，并且是較大的伸長(zhǎng)率。

L 如按圖3（A370《試驗(yàn)方法》）的寬1.5in．（40mm）試樣測(cè)量時(shí)，較小40％適用。如按圖4（A370《試驗(yàn)方法》）的1／2in（12.5mm））圓形試樣測(cè)量時(shí)，較小50％適用。

M 僅適用于厚度≤3／8 in．（10mm）且不進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的100（690）和100W（690W）鋼板。（見8.1）。

 

表2 36（250）級(jí)的化學(xué)成分要求（熔煉分析）

注1：本表中“．”出現(xiàn)的地方表示不要求，如標(biāo)準(zhǔn)A6／A6M熔煉分析一·節(jié)中所述，錳的熔煉分析值應(yīng)測(cè)定并報(bào)告。

產(chǎn)品厚度 in.(mm)	型鋼 全部	鋼板B				棒材B
		3/4 (20)	>3/4-1.5 (20-40)	>1.5-2.5 (40-65)	>2.5-4 (65-100)	≤3/4 (20)	>3/4-1.5 (20-40)	>1.5-4 (40-100)
C，較大，％	0.26	0.25	0.25	0.26	0.27	0.26	0.27	0.28
Mn,%	...	...	0.80-1.20	0.80-1.20	0.85-1.20	···	0.60-0.90	0.60-0.90
P，較大，％	0.04	0.04	0.04	0.04	0.04	0.04	0.04	0.04
S，較大，％	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05
Si,%	0.40 較大	0.40 較大	0.40 較大	0.15-0.40	0.15-0.40	0.40 較大	0.40 較大	0.40 較大
Cu，較小，％ （當(dāng)規(guī)定含 銅鋼時(shí)）	0.20	0.20	0.20	0.20	0.20	0.20	0.20	0.20

A 對(duì)于凸緣厚度＞3in（75mm）的型鋼，要求錳含量為0.85～1.35％，硅含量0.15～0.40％。

B 當(dāng)碳含量比標(biāo)準(zhǔn)上限每減少0.01％時(shí)，錳含量可比標(biāo)準(zhǔn)上限上升0.06％，較大錳含量可達(dá)1.35％。

表3 50（345）級(jí)化學(xué)成分要求A（熔煉分析）

					Si C		Nb、V和N
較大直徑、 厚度或平行 面間距 in.(mm)	C 較大 %	MnB 較大 %	P 較大 %	S 較大 %	厚度≤1.5in（40mm）鋼板 凸緣或腿柱厚度≤3in．（75mm）的板 樁、型鋼、棒鋼、Z字鋼和軋制T 型鋼，較大，％D	厚度＞1.5in（40mm） 鋼板，凸緣厚度 ＞3in．（75mm）的 型鋼，％
4(100)	0.23	1.35	0.04	0.05	0.40	0.15-0.40	E

A 當(dāng)有規(guī)定時(shí)，熔煉分析中銅的較小含量為0.20％（成品分析為0.18％）。          E

B 對(duì)所有厚度＞3／8in．（10mm）的鋼板，熔煉分析較小錳含量應(yīng)為0.80％（成品分析應(yīng)為0.75％）；對(duì)厚度≤3／8in．（10mm）的鋼板和所有其它產(chǎn)品，熔煉分析時(shí)的較小錳含量應(yīng)為0.50％（成品分析應(yīng)為0.45％）。錳與碳之比不應(yīng)小于2：

1。在規(guī)定較大碳含量下每降低0.01％，允許規(guī)定較大錳含量提高0.06％，較大為1.60％。

C 熔煉分析時(shí)硅含量如超過0.40％，必需進(jìn)行協(xié)商處理。

D 直徑、厚度或平行面之間距＞1.5in．（40mm）的棒材用鋼應(yīng)按鎮(zhèn)靜鋼工藝進(jìn)行冶煉。

E 合金含量應(yīng)符合1、2、3或5類型的一一種，試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)報(bào)告適用的元素含量。

 

合金元素含量

類型	元素	熔煉分析，％
1	鈮	0.005-0.05
2	釩	0.01-0.15
3	鈮 釩 鈮＋釩	0.005-0.05 0.01-0.15 0.02-0.15
	鈦 氮 釩	0.006-0.04 0.003-0.015 0.06，較大

A 鈮應(yīng)限于較大厚度為3／4 in（20mm）的50（345）級(jí)鋼板、棒材、Z字鋼和軋制T型鋼以及凸緣或腿柱厚度≤1.5in（40mm）的型鋼，除非供應(yīng)鎮(zhèn)靜鋼。鎮(zhèn)靜鋼應(yīng)由試驗(yàn)報(bào)告上的鎮(zhèn)靜鋼的描述或是夠量的強(qiáng)脫氧元素的存在來證實(shí)，如＿Si≥0.10％或A1≥0.015％。

B成品分析范圍＝0.004-0.06％

C成品分析范圍＝0.01-0.16％

表4 50W（345W）級(jí)化學(xué)成分要求（熔煉分析）

注1：A、B和C類型分別相當(dāng)于A588／A588M 的A級(jí)、B級(jí)和C級(jí)

元素	成分，％＾
	A型	B型	C型
C B	0.19較大	0.20較大	0.15較大
Mn B	0.80-1.25	0.75-1.35	0.80-1.35
P	0.04較大	0.04較大	0.04較大
S	0.05較大	0.05較大	0.05較大
Si	0.30-0.65	0.15-0.50	0.15-0.40
Ni	0.40較大	0.50較大	0.25-0.50
Cr	0.40-0.65	0.40-0.70	0.30-0.50
Cu	0.25-0.40	0.20-0.40	0.20-0.50
V	0.02-0.10	0.01-0.10	0.01-0.10

A 用于橋梁建設(shè)中這些類型鋼的可焊性數(shù)據(jù)已經(jīng)FHWA證明。

B 在規(guī)定較大C之下每降低0.01％的碳含量，錳允許在規(guī)定較大Mn之上提高0.06％，較大Mn為1.50％。

 

表5 100（690）和100W（690W）級(jí)化學(xué)成分要求（熔煉分析）

注：1．在本表中“·-”出現(xiàn)的地方表示不要求。

2．A、B、C、E、F、H、J、M、P和Q型分別相當(dāng)于A514／A514M標(biāo)準(zhǔn)的A、B、C、E、F、H、J、M、P和Q級(jí)。

	A型 %	B型 %	C型 %	E型 A %	F型 %	H型 %	J型 %	M型 %	P型 %	Q型 %
較大 厚度 n.(mm)	1.25 (32)	1.25 (32)	1.25 (32)	4 .(001)	2.5 (65)	2 (50)	1.25 (32)	2 (50)	4 (100)	4 (100)
·C	0.15- 0.21	0.12- 0.21	0.10- 0.20	0.12- 0.20	0.10- 0.20	0.12- 0.21	0.12- 0.21	0.12- 0.21	0.12- 0.21	0.14- 0.21
Mn	0.80- 1.10	0.70- 1.00	1.10- 1.50	0.40- 0.70	0.60- 1.00	0.95- 1.30	0.45- 0.70	0.45- 0.70	0.45- 0.70	0.95- 1.30
P，較大	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035
S，較大	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035
Si	0.40- 0.80	0.20- 0.35	0.15- 0.30	0.20- 0.40	0.15- 0.35	0.20- 0.35	0.20- 0.35	0.20- 0.35	0.20- 0.35	0.15- 0.35
Ni	--	-	...	···	0.70- 1.00	0.30- 0.70	..	1.20- 1.50	1.20- 1.50	1.20- 1.50
Cr	0.50- 0.80	0.40- 0.65	···	1:40- 2.00	0.40- 0.65	0.40- 0.65	·..	··.	0.85- 1.20	1.00- 1.50
Mo	0.18- 0.28	0.15- 0.25	0.15- 0.30	0.40- 0.60	0.40- 0.60	0.20- 0.30	0.50- 0.65	0.45- 0.60	0.45- 0.60	0.40- 0.60
V	···	0.03- 0.08	···	B	0.03- 0.08	0.03- 0.08	···	···	...	0.03- 0.08
Ti	···	0.01- 0.03	···	0.01- 0.10	.	:	···	···	··.	...
Zr	0.05- C 0.15	···	···	···	···	···	·..	··.	···	...
Cu	···	···	·..	··.	0.15- 0.50	···	···	···	···	...
B	0.0025- 較大	0.0005- 0.005	0.001- 0.005	0.001- 0.005	0.0005- 0.006	0.0005- 0.005	0.001- 0.005	0.001- 0.005	0.001- 0.005	...

A E、F、P和Q型滿足11.1.2的耐大氣腐蝕性能要求。

B 可部分或全部代替鈦含量（1：1）。

C Zr可用Ce代替。添加Ce時(shí)，熔煉分析Ce／S之比約為1.5：1。

 

表6 HPS50W(HPS345W)、HPS7OW(HPS485W)、HPS100W(HPS690W)

級(jí)化學(xué)成分要求（熔煉分析）

注1：本表中“·-”出現(xiàn)的地方，表示無要求。

元素	成分，％
	HPS50W(HPS345W) HPS70W(HPS485W)	HPS100W(HPS690W)
C	≤0.11	≤0.08
Mn ≤2.5in.(65mm) >2.5in.(65mm)	1.10-1.35 1.10-1.50	0.95-1.50 A
P	≤0.020	≤0.015
SB	≤0.006	≤0.006
Si	0.30-0.50	0.15-0.35
Cu	0.25-0.40	0.90-1.20
Ni	0.25-0.40	0.65-0.90
Cr	0.45-0.70	0.40-0.65
Mo	0.02-0.08	0.40-0.65
V	0.04-0.08	0.04-0.08
Nb	···	0.01-0.03
A1	0.010-0.040	0.020-0.050
N	≤0.015	≤0.015

A 不適用。

B 鋼應(yīng)進(jìn)行鈣處理以控制硫化物形態(tài)。

 

表7 50S（345S）級(jí)化學(xué)成分要求（熔煉分析）

元素	成分，％
C	≤0.23
Mn	0.50-1.60
Si	≤0.40
V	≤0.15B
Nb	≤0.05B
P	≤0.035
S	≤0.045
Cu	≤0.60
Ni	≤0.45
Cr	≤0.35
Mo	≤0.15

A只要Mn／S不小于20：1，凸緣型鋼或腿柱厚度不超過1in．（25mm）的型鋼較小Mn含量應(yīng)為0.30％。

B(Nb V)≤0.15%。

表8 沖擊試驗(yàn)溫度區(qū)與較低使用溫度之間的關(guān)系

區(qū)	較低使用溫度℉（℃）
1 2 3	0(-18) 低于0～-30（-18～-34） 低于-30～-60（-34～-51）

 

表9 非斷裂臨界抗拉構(gòu)件沖擊試驗(yàn)要求

級(jí)別	厚度，in.（mm）	較小平均能量，英尺·磅力（焦耳）
		1區(qū)	2區(qū)	3區(qū)
36T(250T)^	≤4(100)	15(20) 70℉(21℃)	15(20) 40℉(4℃)	15(20) 10℉(-12℃)
50T(345T)^ B 50WT(345WT)A B 50ST(345ST)^	≤2(50)	15(20) 70F(21℃)	15(20) 40F(4℃)	15(20) 10℉(-12℃)
	>2-4(50-100)	20(27) 70℉(21℃)	20(27) 40F(4℃)	20(27) 10℉(-12℃)
HPS 50WT(HPS 345WT)A B HPS 70WT(HPS 485WT)CD	≤4(100)	25(34) -10℉(-23℃)	25(34) -10F(-23℃)	25(34) -10℉(-23℃)
100T(690T)C 100WT(690WT)C	≤2.5(65)	25(34) 30F(-1℃)	25(34) 0F(-18℃)	25(34) -30℉(-34℃)
	>2.5-4(65-100)	35(48) 30F(-1℃)	35(48) 0F(-18℃)	35(48) -30℉(-34℃)
HPS 100WT (HPS 690WT)C	≤2.5(65)	25(34) -30℉(-34℃)	25(34) -30℉(-34℃)	25(34) -30℉(-34℃)

A夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)應(yīng)按A673／A673M標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“H”（按爐次）頻率進(jìn)行。

B如果結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的屈服點(diǎn)超過65千磅／英寸2（450MPa），則在65千磅／英寸（450MPa）之上每增加10千磅／英寸2（70MPa），較低平均能量所要求的試驗(yàn)溫度應(yīng)下降15°F（8℃）。試驗(yàn)報(bào)告中給出的值就是屈服點(diǎn)。

C夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)按A673／A673M標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“P”（按每張板）頻率進(jìn)行。

D如果結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的屈服強(qiáng)度超過85千磅／英寸（585MPa），則在85千磅／英小2（585MPa）之上每增加10千磅／英寸2（70MPa），較低平均能量所要求的試驗(yàn)溫度應(yīng)下降15°F（8℃）。試驗(yàn)報(bào)告中給出的值就是屈服強(qiáng)度。

 

表10 斷裂臨界抗拉構(gòu)件沖擊試驗(yàn)要求

級(jí)別	厚度 in.(mm)	較小試驗(yàn) 能量值 英尺·磅力 （焦耳）	較小平均能量，英尺·磅力（焦耳）
			1區(qū)	2區(qū)	3區(qū)
36F(250F)	≤4(100)	20(27)	25(34) 70℉(21℃)	25(34) 40℉(4℃)	25(34) 10℉(-12℃)
50F(345F)B. 50SF(345SF) 50WF(345WF)	≤2(50)	20(27)	25(34) 70℉(21℃)	25(34) 40°℉(4℃)	25(34) 10℉(-12℃)
	>2-4(50-100)	24(33)	30(41) 70F(21℃)	30(41) 40°℉(4℃)·	30(41) 10℉(-12℃)
HPS 50WF (HPS 345WF)B	≤4(100)	24(33)	30(41) 10℉(-12℃)	30(41) 10℉(-12℃)	30(41) 10℉(-12℃)
HPS 70WF (HPS 48WF)C	≤4(100)	28(38)	35(48) -10F(-23℃)	35(48) -10F(-23℃)	35(48) -10℉(-23℃)
100F(690F) 100WF(690WF)	≤2.5(65)	28(38)	35(48) 30F(-1℃)	35(48) 0°F(-18℃)	35(48) -30℉(-34℃)
	>2.5-4(65-100)	36(49)	45(61) 30℉(-1℃)	45(61) 0°F(-18℃)	不允許
HPS 100WF (HPS 690WF)	≤2.5(65)	28(38)	35(48) -30℉(-34℃)	35(48) -30℉(-34℃)	不允許

A夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)應(yīng)按A673／A673M規(guī)定的“P”（按每張板）頻率進(jìn)行；36F（250F）、50F（345F）和50WF（345WF）、HPS50WF（HPS345WF）、HPS70WF（HPS485WF）除外，在這種情況下應(yīng)按下述選取試樣。

（1）熱軋板（包括控軋和TMCP）應(yīng)在每張軋制板的每端取樣（編者注：兩端取樣）。

（2）正火板應(yīng)在每張熱處理板的一端取樣。

（3）淬火加回火鋼板應(yīng)在每張熱處理鋼板的每端取樣。

B如果結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的屈服點(diǎn)超過65千磅／英寸2（450MPa），則在65千磅／英寸（450MPa）之上每增加10千磅／英寸2（70MPa），規(guī)定較小平均能量和較小試驗(yàn)?zāi)芰恐档脑囼?yàn)溫度應(yīng)下降15°F（8℃）。試驗(yàn)報(bào)告中給出的值就是屈服點(diǎn)。

C如果結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的屈服強(qiáng)度超過85千磅／英寸2（585MPa），則在85千磅／英寸（585MPa）之上每增加10千磅／英

度。

小2（70MPa），規(guī)定較小平均能量和較小試驗(yàn)?zāi)芰恐档脑囼?yàn)溫度應(yīng)下降15°F（8℃）。試驗(yàn)報(bào)告中給出的值就是屈服強(qiáng)

 

補(bǔ)充要求

除非訂單或合同中有規(guī)定，否則補(bǔ)充要求不適用。由需方選用的標(biāo)準(zhǔn)化的補(bǔ)充要求列于A6／A6M中�，F(xiàn)將認(rèn)為適用于本標(biāo)準(zhǔn)的要求按標(biāo)題列于下面。

S8 超聲波探傷

S8.1參照A6／A6M 標(biāo)準(zhǔn)中S8。

S32單爐捆扎

S32.1型鋼或鋼棒，應(yīng)同一爐鋼進(jìn)行捆扎。

S60拉伸試驗(yàn)次數(shù)

S60.1除符合A6／A6M中規(guī)定的拉伸試驗(yàn)要求外，拉伸試驗(yàn)應(yīng)如下：

S60.1.1鋼板-應(yīng)從每塊軋制鋼板或熱處理鋼板上取樣作一次拉伸試驗(yàn)。

S60.1.2結(jié)構(gòu)型鋼（略）

S60.1.3棒材（略）

S92耐大氣腐蝕性能

S92.1當(dāng)有規(guī)定時(shí)，材料生產(chǎn)廠應(yīng)向需方提供使其滿意的耐大氣腐蝕性能的證據(jù)。

S92.2參見A6／A6M標(biāo)準(zhǔn)的S23［僅適用于36（250）、50（345）和100（690）級(jí)］。

S93對(duì)焊補(bǔ)的限制（僅對(duì)斷裂臨界材料）

S93.1材料生產(chǎn)廠或供貨方不得對(duì)基體金屬進(jìn)行焊補(bǔ)。

附加補(bǔ)充要求

A6／A6M中列出的由需方選用的標(biāo)準(zhǔn)化補(bǔ)充要求如下：

S18 較大抗拉強(qiáng)度［50（345）、50S（345S）、50W（345W）和HPS 50W（HPS345W）級(jí)］。