鍋爐和壓力容器用鋼板

GB 713-2008

鍋爐和壓力容器用鋼板

1 范圍

本標準規(guī)定了鍋爐和壓力容器用鋼板的尺寸、外形、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。

本標準適用于鍋爐及其附件和中常溫壓力容器的受壓元件用厚度為3mm～200mm的鋼板。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件，其較新版本適用于本標準。

GB／T 222     鋼的成品化學成分允許偏差

GB/T 223.3      鋼鐵及合金化學分析方法 二安替吡啉甲烷磷鉬酸重量測定磷量

GB/T 223.10 鋼鐵及合金化學分析方法 鋼鐵試劑分離-鉻天青S光度法測定鋁量

GB/T 223.11    鋼鐵及合金化學分析方法 過硫酸銨氧化容量法測定鉻量

GB/T 223.14鋼鐵及合金化學分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩量

GB/T 223.17鋼鐵及合金化學分析方法 二安替吡啉甲烷光度法測定鈦量

GB/T 223.18鋼鐵及合金化學分析方法 硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量

GB/T 223.23鋼鐵及合金化學分析方法 丁二酮肟分光光度法測定鎳量

GB/T 223.26鋼鐵及合金化學分析方法 硫氰酸鹽直接光度法測定鉬量

GB/T 223.27鋼鐵及合金化學分析方法 硫氰酸鹽-乙酸丁酯萃取分光光度法測定鉬量

GB/T 223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法

GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅含量

GB/T 223.63鋼鐵及合金化學分析方法 高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量

GB/T 223.68鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量

GB/T 223.69鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測定碳含

GB/T 223.76 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收光譜法測定釩量（GB／T 223.76-1994，

eqv ISO 9647:1989)

GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法（GB／T 228-2002，eqv ISO 6892：1998）

GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法

GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法（GB／T 232-1999，eqv ISO 7438：1985）

GB/T 247 鋼板和鋼帶檢驗、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 2970 厚鋼板超聲波檢驗方法

GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備（GB／T 2975-1998，eqv ISO 377：

1997)

GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）

GB/T 4338 金屬材料 高溫拉伸試驗

GB/T 5313 厚度方向性能鋼板（GB／T 5313-1985，eqv ISO 7778：1983）

GB/T 6803 鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗方法

 

GB／T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品一般交貨技術要求（GB／T 17505-1998，eqv ISO 404：1992）

GB 713-2008

GB／T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法

YB／T 081 冶金技術標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定原則

JB／T 4730.3 承壓設備無損檢測

3 訂貨內(nèi)容

按本標準訂貨的合同或訂單應包括下列內(nèi)容：

a）標準編號；

b）產(chǎn)品名稱；

c）牌號；

d）尺寸；

e）交貨狀態(tài)；

f）重量；g）特殊技術要求（如超聲檢測、提高沖擊功指標等）。

4 牌號表示方法

碳素鋼和低合金高度度鋼的牌號用屈服強度值和“屈”字、壓力容器“容”字的漢語拼音重要地位字母表

示。例如：Q245R。

鉬鋼、鉻-鉬鋼的牌號，用平均含碳量和合金元素字母、壓力容器“容”字的漢語拼音重要地位字母表示。

例如：15CrMoR。

5 尺寸、外形、重量及允許偏差

5.1 鋼板的尺寸、外形及允許偏差應符合GB／T 709的規(guī)定。

5.2 厚度允許偏差按GB／T709的B類偏差。

5.2.1 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應減小負偏差且公差不變的鋼板。

5.3 鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的較大厚度和較小厚度的算術平值。鋼的密度為7.85g／cm3。

6 技術要求

6.1 牌號和化學成分

6.1.1 鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表1的規(guī)定。

6.1.1.1 厚度大于60mm的Q345R鋼板，碳含量上限可提高至0.22％。

6.1.1.2 作為殘余元素的鉻、鎳、銅含量應各不大于0.30％，鉬應不大于0.080％，這些元素的總含量應不大于0.70％。供方若能保證可不做分析。

6.1.1.3 Q245R、Q345R和Q370R鋼中可添加微量鈮、釩、鈦元素，其含量應填寫在質(zhì)量證明書中，上述3個元素含量總和應分別不大于0.050％、0.10％、0.12％。

6.1.1.4 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可規(guī)定Q345R和Q370R鋼的P含量≤0.015％、S含量≤0.005％，14Cr1MoR和12Cr2MolR鋼的P含量≤0.012％。

6.1.1.5 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，Q245R、Q345R、Q370R等牌號可以規(guī)定碳當量，其數(shù)值由雙方商定。碳當量按公式（1）計算：

CE(K)=C Mn/6 (Cr M0 V)/5 (Ni Cu)/15

6.1.1.6 全鋁Alt含量可以用測定酸溶鋁含量代替，此時酸溶鋁Als含量應不小于0.015％。

6.1.2 成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB／T 222的規(guī)定。

 

6.2 制造方法

6.2.1 鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。

6.2.2 連鑄坯壓縮比不小于3。

6.3 交貨狀態(tài)

6.3.1 鋼板交貨狀態(tài)按表2規(guī)定。

6.3.2 18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR的回火溫度應不低于620℃，12Cr2Mo1R、 12Cr1MoVR的回火溫度應不低于680℃。

6.3.3 經(jīng)需方同意，厚度大于60mm的18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、 12Cr2Mo1R、12CrlMoVR鋼板可以退火或回火狀態(tài)交貨。此時，這些牌號的試驗用樣坯應按表2交貨狀態(tài)進行熱處理，性能按表2規(guī)定。樣坯尺寸（寬度x厚度x長度）應不小于3axax3a（a為鋼板

厚度）。6.3.4 經(jīng)供需雙方協(xié)議，鉻鉬鋼可以正火后加速冷卻加回火交貨，此時，按每軋制坯組批檢驗。

6.3.5 鋼板應剪切或用火焰切割交貨。

6.3.5.1 受設備能力限制時，經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，允許以毛邊狀態(tài)交貨。

6.4 力學和工藝性能

6.4.1 鋼板的拉伸試驗、夏比（V型缺口）沖擊試驗和彎曲試驗結果應符合表2的規(guī)定。

6.4.1.1 厚度大于60mm的鋼板，經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，可不做彎曲試驗。

6.4.1.2 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，Q245R、Q345R和13MnNiMoR 鋼板可進行-20℃沖擊試驗，代替表2中的0℃沖擊試驗，其沖擊功值應符合表2的規(guī)定。

6.4.1.3 夏比（V型缺口）沖擊功，按3個試樣的算術平均值計算，允許其中1個試樣的單個值比表2規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的70％。

6.4.1.4 對厚度小于12mm鋼板的夏比（V型缺口）沖擊試驗應采用輔助試樣，＞8mm～＜12mm鋼板輔助試樣尺寸為10mmx7.5mmx55mm，其試驗結果應不小于表2規(guī)定值的75％，6mm～8mm鋼板輔助試樣尺寸為10mmx5mmx55mm，其試驗結果應不小于表2規(guī)定值的50％，厚度小于6mm的鋼板不做沖擊試驗。

6.4.2 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，對厚度大于20mm的鋼板可進行高拉伸試驗，試驗溫度應在合同中注明。高溫下的規(guī)定非比例延伸強度（Rpo．2）或下屈服強度（Ra）值應符合表3的規(guī)定。

6.4.3 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可進行厚度方向的拉伸試驗，試驗結果填寫在質(zhì)量證明書中。

6.4.4 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可進行落錘試驗，試驗結果填寫在質(zhì)量證明書中。

6.5 超聲檢測

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，鋼板可逐張進行超聲檢測，檢測方法按GB／T 2970或JB／T 4730.3

的規(guī)定，檢測標準和合格級別應在合同中注明。

6.6 表面質(zhì)量6.6.1 鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷。鋼板不得有分層。

如有上述表面缺陷允許清理，清理高層度從鋼板實際尺寸算起，不得大于鋼板厚度公差之半，并應保證清理處鋼板的較小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。

6.6.2 其他缺陷允許存在，其高層度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度允許公差之半，并應保證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許較小厚度。

6.7 其他附加要求

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，可附加規(guī)定臨氫用途鉻鉬鋼、抗HIC用途碳素鋼

和低合金鋼的其他要求。

 

GB 713-2008                           表1 化學成分

牌號	化學成分（質(zhì)量分數(shù)）／％
	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	Nb	V	P	S	Alt
Q245R	≤0.20	≤0.35	0.50~ 1.00						≤0.025	≤0.015	≥0.020
Q345R	≤0.20	≤0.55	1.20~ 1.60						≤0.025	≤0.015	≥0.020
Q370R	≤0.18	≤0.55	1.20~ 1.60				0.015~ 0.050		≤0.025	≤0.015
18MnMoNbR	≤0.22	0.15~ 0.50	1.20~ 1.60			0.45~ 0.65	0.025~ 0.050		≤0.020	≤0.010
13MnNiMoR	≤0.15	0.15~ 0.50	1.20~ 1.60	0.20~ 0.40	0.60~ 1.00	0.20~ 0.40	0.005~ 0.020		≤0.020	≤0.010
15CrMoR	0.12~ 0.18	0.15~ 0.40	0.40~ 0.70	0.80~ 1.20		0.45~ 0.60			≤0.025	≤0.010
14Cr1MoR	0.05~ 0.17	0.50~ 0.80	0.40~ 0.65	1.15~ 1.50		0.45~ 0.65			≤0.020	≤0.010
12Cr2Mo1R	0.08~ 0.15	≤0.50	0.30~ 0.60	2.00~ 2.50		0.90~ 1.10			≤0.020	≤0.010
12Cr1MoVR	0.08~ 0.15	0.15~ 0.40	0.40~ 0.70	0.90~ 1.20		0.25~ 0.35		0.15~ 0.30	≤0.025	≤0.010
a 如果鋼中加入Nb、Ti、V等微量元素，Alt含量的下限不適用。 b經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，C含量下限可不作要求。 c厚度大于60mm的鋼板，Mn含量上限可至1.20％。

表2 力學性能和工藝性能

牌號	交貨 狀態(tài)	鋼板厚度／ mm	拉伸試驗			沖擊試驗		彎曲試驗
			抗拉強度 R_/(N/m㎡)	屈服強度 RaL/(N/m㎡)	伸長率 A/%	溫度／ 0.	V型沖擊功 Akv/J	180° b=2a
				不小于			不小于
Q245R	熱軋 控軋 或 正火	3~16	400~520	245	25	0	31	d=1.5a
		>16~36		235
		>36~60		225
		>60~100	390~510	205	24			d=2a
		>100~150	380~500	185
Q345R		3~16	510~640	345	21	0	34	d=2a
		>16~36	500~630	325				d=3a
		>36~60	490~620	315
		>60~100	490~620	305	20
		>100~150	480~610	285
		>150~200	470~600	265

    

 

表2（續(xù)）

牌號	交貨 狀態(tài)	鋼板厚度／ mm	拉伸試驗			沖擊試驗		彎曲試驗
			抗拉強度 Rm/(N/m㎡)	屈服強度＊ Ra./(N/m㎡)	伸長率 A/%	溫度／ 0.	V型沖擊功 Axv/J	180° b=2a
				不小于			不小于
Q370R	正火	10~16	530~630	370	20	-20	34	d=2a
		>16~36		360
								d=3a
		>36~60	520~620	340
18MnMoNbR	正火 加 回火	30~60	570~720	400	17	0	41	d=3a
		>60~100		390
13MnNiMoR		30~100	570~720	390	18	0	41	d=3a
		>100~150		380
15CrMoR		6~60	450~590	295	19	20	31	d=3a
		>60~100		275
		>100~150	440~580	255
14CrlMoR		6~100	520~680	310	19	20	34	d=3a
		>100~150	510~670	300
12Cr2Mo1R		6~150	520~680	310	19	20	34	d=3a
12CrlMoVR		6~60	440~590	245	19	20	34	d=3a
		>60~100	430~580	235
a如屈服現(xiàn)象不明顯，屈服強度取Ro．2。

表3 高溫力學性能

牌號	厚度／ mm	試驗溫度／℃
		200	250	300	350	400	450	500
		屈服強度＊Ra．或Rro．2／（N／m㎡） 不小于
Q245R	>20~36	186	167	153	139	129	121
	>36~60	178	161	147	133	123	116
	>60~100	164	147	135	123	113	106
	>100~150	150	135	120	110	105	95
Q345R	>20~36	255	235	215	200	190	180
	>36~60	240	220	200	185	175	165
	>60~100	225	205	185	175	165	155
	>100~150	220	200	180	170	160	150
	>150~200	215	195	175	165	155	145
Q370R	>20~36	290	275	260	245	230
	>36~60	280	270	255	240	225

 

表3（續(xù)）

牌號	厚度／ mm	試驗溫度／℃
		200	250	300	350	400	450	500
		屈服強度＊RaL或Rro．1／（N／m㎡）不小于
18MnMoNbR	30~60	360	355	350	340	310	275
	>60~100	355	350	345	335	305	270
13MnNiMoR	30~100	355	350	345	335	305
	>100~150	345	340	335	325	300
15CrMoR	>20~60	240	225	210	200	189	179	174
	>60~100	220	210	196	186	176	167	162
	>100~150	210	199	185	175	165	156	150
14CrlMoR	>20~150	255	245	230	220	210	195	176
12Cr2Mo1R	>20~150	260	255	250	245	240	230	215
12CrlMoVR	>20~100	200	190	176	167	157	150	142
a 如屈服現(xiàn)象不明顯，屈服強度取RP0.2。

7 試驗方法

7.1 每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法應符合表4的規(guī)定。

表4 檢驗項目、取樣數(shù)量及試驗方法

序號	檢驗項目	取樣數(shù)量（個）	取樣方法	取樣方向	試驗方法
1	化學成分	1／每爐	GB/T 20066		GB／T 223或GB／T 4336
2	拉伸試驗	1	GB/T 2975	橫向	GB/T 228
3	Z向拉伸	3	GB/T 5313		GB/T 5313
4	彎曲試驗	1	GB/T 2975	橫向	GB/T 232
5	沖擊試驗	3	GB/T 2975	橫向	GB/T 229
6	高溫拉伸	1／每爐	GB/T 2975	橫向	GB/T 4338
7	落錘試驗		GB/T 6803		GB/T 6803
8	超聲波檢測	逐張			GB／T 2970或JB／T4730.3
9	尺寸、外形	逐張			符合精度要求的適宜量具
10	表面	逐張			目視

8 檢驗規(guī)則

8.1 鋼板的質(zhì)量由供方質(zhì)量技術監(jiān)督部門進行檢查和驗收。

8.2 鋼板應成批驗收，每批鋼板由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一軋制或熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于30t。

對長期生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的鋼廠，提出申請報告并附出廠檢驗數(shù)據(jù)，由國家特種設備安全監(jiān)察機構審查合格批準后，按批準擴大的批重交貨。

8.3 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，厚度大于16mm的鋼板可逐軋制坯進行力學性能檢驗。

 

8.4 力學性能試驗取樣位置按GB／T2975的規(guī)定。對于厚度大于40mm的鋼板，沖擊試樣的軸線應

位于厚度四分之一處。8.4.1 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，沖擊試樣的軸線可位于厚度二分之一處。

8.5 夏比（V型缺口）沖擊試驗結果不符合6.4.1.2規(guī)定時，應從同一張鋼板（或同一樣坯）上再取3個試樣進行復驗，前后兩組6個試樣的平均值不得低于規(guī)定值，允許有2個試樣低于規(guī)定值，但其中低于規(guī)定值70％的試樣只允許有1個。

8.6 其他檢驗項目的復驗和判定按GB／T 17505的有關規(guī)定執(zhí)行。

9 包裝、標志及質(zhì)量證明書

鋼板的包裝、標志及質(zhì)量證明書應符合GB／T 247的規(guī)定

 

附錄A

（資料性附錄）

新舊標準牌號對照

GB 713-2008的牌號與GB 713-1997，GB 6654-1996（含第1號和第2號修改單）的牌號對照GB 6654-1996

GB 713-2008	GB 713-1997	GB 6654-1996
Q245R	20g	20R
Q345R	16Mng、19Mng	16MnR
Q370R		15MnNbR
18MnMoNbR		18MnMoNbR
13MnNiMoR	13MnNiCrMoNbg	13MnNiMoNbR
15CrMoR	15CrMog	15CrMoR
12Cr1MoVR	12CrlMoVg
14CrlMoR
12Cr2Mo1R

 

中華人民共和國國家標準

公 告

關于批準發(fā)布GB 713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》

國家標準第1號修改單的公告

國家標準化管理委員會批準GB 713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》國家標準第1號修改單，自2012年10月1日起實施，現(xiàn)予以公布（見附件）。

二0一二年七月十一日

 

附件：

GB 713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》

國家標準第1號修改單

一、相關條文改用新條文：

1）6.1.1.1厚度大于60mm的Q345R和Q370R鋼板，碳含量上限可分別提高至0.22％和

0.20%。

2）6.1.2 成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB／T 222的規(guī)定，其中12Cr2Mo1VR鋼成品化學分析允許偏差：P＋0.003％，S＋0.002％。

3）6.3.2 18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR的回火溫度應不低于620℃， 12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1VR、12Cr1MoVR的回火溫度應不低于680℃。

4）8.2鋼板應成批驗收，每批鋼板由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一軋制或熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于30t，單張重量超過30t的鋼板按張組批。

對長期生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的鋼廠，提出申請報告并附出廠檢驗數(shù)據(jù)，由國家特種設備安全監(jiān)察機構審查合格批準后，按批準擴大的批重交貨。

二、相關表格更改為新表：

1）表1更改為新表：

 

表1 化學成分

牌號

化學成分（質(zhì)量分數(shù)）／％

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Nb

V

P

S

A11

Cu

Ti

B

Ca

Q245R

≤0.20

≤0.35

0.50~ 1.00°

≤0.025

≤0.010

≥ 0.020

Q345R

≤0.20

≤0.55

1.20~ 1.60

≤0.025

≤0.010

≥ 0.020

Q370R

≤0.18

≤0.55

1.20~ 1.60

0.015~ 0.050

≤0.020

≤0.010

17MnNiVNbR

≤0.20

0.20~ 0.55

1.30~ 1.70

0.20~ 0.50

0.010~ 0.040

0.02~ 0.08

≤0.020

≤0.010

18MnMoNbR

≤0.22

0.15~ 0.50

1.20~ 1.60

0.45~ 0.65

0.025~ 0.050

≤0.020

≤0.010

13MnNiMoR

≤0.15

0.15~ 0.50

1.20~ 1.60

0.20~ 0.40

0.60~ 1.00

0.20~ 0.40

0.005~ 0.020

≤0.020

≤0.010

15CrMoR

0.12~ 0.18

0.15~ 0.40

0.40~ 0.70

0.80~ 1.20

0.45~ 0.60

≤0.025

≤0.010

14Cr1MoR

0.05~ 0.17

0.50~ 0.80

0.40~ 0.65

1.15~ 1.50

0.45~ 0.65

≤0.020

≤0.010

12Cr2Mo1R

0.08~ 0.15

≤0.50

0.30~ 0.60

2.00~ 2.50

0.90~ 1.10

≤0.020

≤0.010

12Cr1MoVR

0.08~ 0.15

0.15~ 0.40

0.40~ 0.70

0.90~ 1.20

0.25~ 0.35

0.15~ 0.30

≤0.025

≤0.010

12Cr2Mo1VR

0.11~ 0.15

≤0.10

0.30~ 0.60

2.00~ 2.50

≤0.25

0.90~ 1.10

≤0.07

0.25~ 0.35

≤0.010

≤0.005

≤0.20

≤0.030

≤0.0020

≤0.015

如果鋼中加入Nb、Ti、V等微量元素，A1，含量的下限不適用。 經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，C含量下限可不作要求。 厚度大于60mm的鋼板，Mn含量上限可至1.20％。

 

2）表2更改為新表：      表2 力學性能和工藝性能            彎曲試驗

牌號	交貨狀 態(tài)	鋼板厚度／ mm	拉伸試驗			沖擊試驗		彎曲試驗
			抗拉強度 Ra/ (N/m㎡)	屈服強度 Ru/ (N/m㎡)	伸長 率A／％	溫度 /℃	沖擊吸收 能量 KV2/J	180° b=2a
				不小于			不小于
Q245R	熱軋 控軋 或 正火	3~16	400~520	245	25	0	34	d=1.5a
		>16~36		235 225
		>36~60 >60~100	390~510	205	24			d=2a
		>100~150	380~500	185
Q345R		3~16	510~640	345	21	0	41	d=2a
		>16~36	500~630	325				d=3a
		>36~60	490~620	315
		>60~100	490~620	305	20
		>100~150	480~610	285
		>150~200	470~600	265
Q370R	正火	10~16	530~630	370	20	-20	47	d=2a
		>16~36		360				d=3a
		>36~60	520~620	340
		>60~100	510~610	330
17MmNiVNbR		10~20	590~720	410	20	-20	60	d=3a
		>20~30	570~700	390
18MnMoNbR	正火 加 回火	30~60	570~720	400	17	0	47	d=3a
		>60~100		390
13MnNiMoR		30~100	570~720	390	18	0	47	d=3a
		>100~150		380
15CrMoR		6~60	450~590	295	19	20	47	d=3a
		>60~100		275
		>100~200	440~580	255
14Cr1MoR		6~100	520~680	310	19	20	47	d=3a
		>100~200	510~670	300
12Cr2Mo1R		6~200	520~680	310	19	20	47	d=3a
12Cr1MoVR		6~60	440~590	245	19	20	47	d=3a
		>60~100	430~580	235
12Cr2Mo1VR		6~200	590~760	415	17	-20	60	d=3a
＇如屈服現(xiàn)象不明顯，屈服強度取P402。