結(jié)構(gòu)鋼沖擊試驗(yàn)取樣方法

美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)鋼沖擊試驗(yàn)取樣方法

ASTM A673/A673M-07

代替 ASTM A673／A673M-05a

 

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1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了結(jié)構(gòu)鋼縱向夏比V型缺口試驗(yàn)取樣方法，包括兩種試驗(yàn)頻率。同一爐或同一坯料鋼材的沖擊性能是不同的，這是由熱軋、控制軋制或熱處理過(guò)程所造成的。因此，需方應(yīng)當(dāng)了解，在一張鋼板、一根棒材或型鋼上取樣進(jìn)行試驗(yàn)，不能保證同一爐號(hào)所有的鋼板、棒材或型鋼與試驗(yàn)鋼材具有相同的韌性。正火或淬火加回火的產(chǎn)品將減少這種波動(dòng)的程度。

1.2 當(dāng)有規(guī)定時(shí)，本標(biāo)準(zhǔn)可作為結(jié)構(gòu)鋼的補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)。

1.3 本標(biāo)準(zhǔn)不一定適用于所有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，因此，對(duì)于要求或供貨產(chǎn)品的沖擊試驗(yàn)?zāi)芰课�收值和較低試驗(yàn)溫度值，應(yīng)與生產(chǎn)廠或加工廠協(xié)商。

1.4 規(guī)定了兩種試驗(yàn)頻率（P和H）。

1.5 用英制單位或SI單位表示的數(shù)值都應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)值。在本標(biāo)準(zhǔn)中，SI單位的數(shù)值用括號(hào)示出。每種單位制所表示的數(shù)值并非完全相等，因此，每種單位制必須單獨(dú)使用�；煊脙煞N單位制的數(shù)值可能導(dǎo)致與本標(biāo)準(zhǔn)不相符合。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

2.1 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)A6/A6M 熱軋結(jié)構(gòu)鋼板、型鋼、板樁和棒材一般要求A370 鋼產(chǎn)品力學(xué)試驗(yàn)方法和定義

3 訂貨信息

3.1 詢價(jià)和訂貨時(shí)應(yīng)指出下列內(nèi)容：

3.1.1 試驗(yàn)頻率（P）或（H）；

3.1.2 試驗(yàn)溫度（見4.5和4.6）；

3.1.3 較小平均能量吸收值（見4.1和4.6）；

3.1.4 如果需要，寬度超過(guò)24in．［600mm］的鋼板，沖擊試驗(yàn)取樣方向應(yīng)為橫向（見4.2.2）；

3.1.5略

3.1.6 狀態(tài)（熱軋、消除應(yīng)力、正火、正火加消除應(yīng)力退火或淬火加回火）。

4 試驗(yàn)

4.1 沖擊試驗(yàn)應(yīng)符合 A370《試驗(yàn)方法和定義》。一組沖擊試驗(yàn)應(yīng)包括三個(gè)試樣，試樣應(yīng)取自同一試驗(yàn)樣坯或同一試驗(yàn)部位；三個(gè)試樣的平均值不應(yīng)低于需方訂單中規(guī)定的較小平均吸收能值，對(duì)于全尺寸試樣，任何情況下都不應(yīng)低于7ft-lbf（10J）。

4.2除了4.3所要求的，鋼板和棒材的試樣應(yīng)從規(guī)定拉伸試樣的相鄰部位切取。

型鋼的試樣（略）。

從卷材生產(chǎn)出的鋼板（略）。4.2.1 除了4.2.2所要求的，試樣的縱軸應(yīng)平行于鋼板的較終軋制方向，或平行于型鋼的主軸。

4.2.2 如果需方要求，對(duì)于寬度超過(guò)24in．［600mm］的鋼板，每個(gè)試樣的縱軸應(yīng)橫向于鋼板的較終軋制方

向。4.2.3 每個(gè)試樣的縱軸應(yīng)位于產(chǎn)品表面和厚度中心的中間位置，缺口的長(zhǎng)度方向應(yīng)垂直于產(chǎn)品的軋制表面。

4.3 型鋼（略）。

4.4 小尺寸試樣的沖擊能量值不得低于表1的規(guī)定值，這些值與規(guī)定的全尺寸試樣沖擊能量成正比。

 

表1不同試樣尺寸的當(dāng)量吸收能

全尺寸 10x10mm		3／4尺寸 10x7.5mm		2／3尺寸 10x6.7mm		1／2尺寸 10x5mm		1／3尺寸 10x3.3mm		1／4尺寸 10x2.5mm
ft-lbf	J	ft-lbf	J	ft-lbf	J	J9I-1J	J	J9I-1J	J	ft-lbf	J
40	54	30	41	27	37	20	27	13	18	10	14
35	48	26	35	23	31	18	24	12	16	9	12
30	41	22	30	20	27	15	20	10	14	8	11
25	34	19	26	17	23	12	16	8	11	6	8
20	27	15	20	13	18	10	14	7	10	5	7
16	22	12	16	11	15	8	11	5	7	4	5
15	20	11	15	10	14	8	11	5	7	4	5
13	18	10	14	9	12	6	8	4	5	3	4
12	16	9	12	8	11	6	8	4	5	3	4
10	14	8	11	7	10	5	7	3	4	2	3
7	10	5	7	5	7	4	5	2	3	2	3

4.5 除4.6規(guī)定的外，試驗(yàn)溫度應(yīng)按照需方訂貨單中的規(guī)定。

4.6 如果能滿足需方訂單中規(guī)定的能量吸收值，生產(chǎn)廠有權(quán)選擇采用低于需方訂單規(guī)定的較低的試驗(yàn)溫度。

4.7 實(shí)際的試驗(yàn)溫度應(yīng)和試驗(yàn)結(jié)果同時(shí)報(bào)告。

CIL或LT

 

圖1 鋼板試驗(yàn)位置

注1：寬度≤24in．（600mm）LT（縱向拉伸試驗(yàn)）可以在A～H的任意位置切取。

注2：寬度＞24in．（600mm）TT（橫向拉伸試驗(yàn)）可以在B、C、F或G處切取。

注3：CIL（縱向夏比沖擊）可以在A～H的任意位置切取。

注4：寬度＞24in．（600mm）CIT（橫向夏比沖擊），可以在B、C、F或G處切取。

5 試驗(yàn)頻數(shù)

5.1 鋼板、型鋼和棒材按爐試驗(yàn)頻數(shù)（H）一按本標(biāo)準(zhǔn)要求同一軋機(jī)上生產(chǎn)的同一爐次的同一產(chǎn)品類型，每50噸（45Mg）進(jìn)行一次沖擊韌性試驗(yàn)（一組三個(gè)試樣）。應(yīng)從不同軋制和熱處理的鋼材上取樣均應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。沖擊試樣應(yīng)按下述規(guī)定從較厚的軋材上選�。汉穸�≤2in．［50mm］、厚度差≥3／8in．［10mm］的鋼材，應(yīng)從較厚和較薄的軋材上；取樣進(jìn)行試驗(yàn)；厚度＞2in．［50mm］、厚度差≥lim．［25mm］的鋼材，應(yīng)從較厚和較薄的鋼材上取樣進(jìn)行試驗(yàn)。如果較厚和較薄的鋼材數(shù)量不足以允許按上述情況進(jìn)行試驗(yàn)，則可在下一個(gè)較鄰近厚度的鋼材上取樣。

由卷材生產(chǎn)的鋼板（略）。

5.2 頻數(shù)（P）

5.2.1 鋼板一應(yīng)從每軋制板上取樣進(jìn)行一次夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)（一組三個(gè)試樣）。淬火和回火熱處理的鋼板除外，此時(shí)，應(yīng)在每一熱處理鋼板上進(jìn)行取樣。當(dāng)鋼板是由卷材制成時(shí)，三個(gè)沖擊試樣應(yīng)從每卷中取樣。

5.2.2型鋼（略）

5.2.3 棒材（略）

6 熱處理

6.1 當(dāng)訂貨單有規(guī)定時(shí)，鋼材應(yīng)該進(jìn)行熱處理。

6.2 當(dāng)鋼板以熱軋狀態(tài)交貨時(shí)，生產(chǎn)廠或加工廠（見A6／A6M標(biāo)準(zhǔn)）可選擇進(jìn)行正火或應(yīng)力消除，或正火加應(yīng)力消除熱處理，以滿足所要求的韌性。

6.3 當(dāng)制造廠決定進(jìn)行所需要的熱處理或通過(guò)熱成型代替熱處理進(jìn)行制造時(shí)，鋼板應(yīng)根據(jù)訂單要求的全厚度熱處理試樣的試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收，如訂貨單中未明確熱處理溫度，生產(chǎn)廠或加工廠應(yīng)在其認(rèn)為細(xì)化晶粒和滿足韌性要求的條件下對(duì)試樣進(jìn)行熱處理，并將試樣熱處理工藝通知需方。

7 復(fù)驗(yàn)

7.1 如果一個(gè)以上的單個(gè)試驗(yàn)值低于規(guī)定較低平均值，或一個(gè)試樣值低于5英尺-磅力（7J）和規(guī)定較小平均值的2／3時(shí)（取二者較大值），應(yīng)重取三個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，此時(shí)每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)大于等于規(guī)定的較低值。

7.2 如果復(fù)驗(yàn)未能達(dá)到規(guī)定能量吸收值，制造廠可選擇對(duì)熱軋鋼材進(jìn)行熱處理，或?qū)σ褵崽幚淼匿摬闹匦逻M(jìn)行熱處理。

7.3 熱處理或重新熱處理后，應(yīng)采用初檢時(shí)相同的方法對(duì)一組三個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)證。

7.4按H頻率進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，如果較厚鋼材的沖擊試驗(yàn)不合格，材料應(yīng)報(bào)廢，并按4.1對(duì)相鄰于較厚的次厚鋼材進(jìn)行試驗(yàn)，證明此爐合格。生產(chǎn)廠或加工廠可對(duì)拒收的鋼材進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，在這種情況下，可根據(jù)每塊試驗(yàn)結(jié)果，按塊（根）進(jìn)行驗(yàn)收或拒收。

8 試驗(yàn)報(bào)告

8：1 當(dāng)需方訂單有要求時(shí)，應(yīng)提供每爐次的試驗(yàn)報(bào)告。

8.1.1 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)當(dāng)顯示標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的每個(gè)試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)于（H）頻率來(lái)說(shuō)，訂貨量小于50噸（45Mg）的鋼材，僅需要一次試驗(yàn)，大于等于50噸（45Mg）的鋼材進(jìn)行兩次試驗(yàn)。

8.1.2 當(dāng)訂貨按（H）爐試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)產(chǎn)品的厚度不必和訂貨的每一厚度相同。根據(jù)5.1的材料厚度和包括發(fā)運(yùn)材料厚度的試驗(yàn)應(yīng)足以證明發(fā)運(yùn)材料是合格的。這些試驗(yàn)的厚度可以在同爐鋼的以前試驗(yàn)和發(fā)運(yùn)厚度范圍內(nèi)，也可以不在其厚度范圍內(nèi)。

8.1.3 卷材生產(chǎn)的鋼板（略）。

8.1.4 卷材生產(chǎn)的鋼板（略）。

8.1.5試驗(yàn)報(bào)否上不要求簽名。但應(yīng)請(qǐng)南地識(shí)別出提交報(bào)告的機(jī)構(gòu)。原管設(shè)有簽名，但提交報(bào)告的機(jī)構(gòu)

產(chǎn)廠的試驗(yàn)報(bào)告的副本。當(dāng)材料按需方訂單規(guī)定的ASTM A673／A673M供貨時(shí)，材料供應(yīng)機(jī)構(gòu)應(yīng)提供給需方一個(gè)原始生9 主題詞

9.1 夏比V型缺口、沖擊、取樣方法、鋼、結(jié)構(gòu)鋼、試驗(yàn)。