寧波榮申精密鑄造有限公司

降低準(zhǔn)確鑄造企業(yè)生產(chǎn)能耗方

能耗高、資源消耗大、勞動(dòng)條件差、環(huán)境污染嚴(yán)重，是我國(guó)準(zhǔn)確鑄造行業(yè)現(xiàn)階段需解決的首要課題。以鑄鐵件生產(chǎn)為例，我國(guó)年產(chǎn)鑄鐵件1500多萬(wàn)噸，需熔煉鐵水約2200萬(wàn)噸，其中，用電爐和大爐徑、長(zhǎng)爐齡、熱風(fēng)沖天爐熔煉的不到15%，大部分是用小爐徑、短爐齡、冷風(fēng)沖天爐熔煉，能量利用率很低。在勞動(dòng)條件方面，準(zhǔn)

2012-08-17 電議/個(gè)

快速成型與制作精鑄蠟?zāi)３尚?/a>

目前準(zhǔn)確鑄造是所有鑄造方法中較準(zhǔn)確的一種成型方法，且可重復(fù)性好，鑄件只需少量的加工。準(zhǔn)確鑄造首先需要設(shè)計(jì)和制作蠟?zāi)；蚱渌�可消失模用的模具，鑄件的復(fù)雜程度和尺寸大小。一般要花幾周到幾個(gè)月時(shí)間。得到模具后還要一周時(shí)間才能得到鑄件。這幾周主要是用于制作蠟?zāi)：托蜌�，在小批量生產(chǎn)中模具費(fèi)用分?jǐn)偘嘿F。快

2012-08-17 電議/個(gè)

低壓準(zhǔn)確鑄造具有五大特點(diǎn)

低壓準(zhǔn)確鑄造的基本原理是在一密封容器（坩堝）中通入干燥的壓縮空氣，使鋁液在氣體壓力的作用下沿升液管上升，通過(guò)鑄型澆口平穩(wěn)地進(jìn)入鑄件型腔，保持鋁液面上的氣體壓力一直到鑄件完全凝固，然后解除液面上的壓力，剩余的鋁液回到坩堝中，已凝固的鋁液便在鑄型內(nèi)形成所需鑄件。低壓準(zhǔn)確鑄造具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

2012-08-17 電議/個(gè)

六月至八月是鑄造業(yè)發(fā)展遇阻

時(shí)值全部準(zhǔn)確鑄造業(yè)普遍低迷的慘淡時(shí)期，剛剛步入高速發(fā)展通道不久的我國(guó)鑄造業(yè)多少有些不咋適應(yīng)，但現(xiàn)實(shí)是殘酷的，日新月異的市場(chǎng)變遷容不得我們有半點(diǎn)遲疑的時(shí)間。那么，面對(duì)當(dāng)前放眼未來(lái)，我國(guó)鑄造業(yè)未來(lái)發(fā)展之路在何方?所謂禍兮福之所附，大部分國(guó)家的準(zhǔn)確鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展都面臨產(chǎn)能過(guò)剩、需求下降的局面，除了無(wú)

2012-08-17 電議/個(gè)

準(zhǔn)確鑄造業(yè)發(fā)展受到地域的限

準(zhǔn)確鑄造是金屬加工中的一個(gè)大類。我國(guó)目前的準(zhǔn)確鑄造業(yè)得發(fā)展主要受制于以下幾個(gè)因素：靠前、原材料的使用上面，中國(guó)鑄造業(yè)與國(guó)外的相比仍有許多不足。第二、制造技術(shù)，由于技術(shù)的落后，中國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到非常大的阻礙，其已經(jīng)成為鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。第三、中國(guó)鑄造業(yè)得配套體系不充分是其發(fā)展

2012-08-17 電議/個(gè)

準(zhǔn)確鑄件廠產(chǎn)品質(zhì)量和壽命的

近年來(lái)，準(zhǔn)確鑄件廠主要用作機(jī)器零部件的毛坯，有些準(zhǔn)確鑄件，也可直接用作機(jī)器的零部件。鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機(jī)中，鑄件重量約占整機(jī)重量的50～70％，農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40～70％，機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)70～90％。各類鑄件中，以機(jī)械用的鑄件品種較多，形狀較復(fù)雜，用量也非常大，約占鑄件總產(chǎn)

2012-08-17 電議/個(gè)

提高準(zhǔn)確鑄造業(yè)成品率和生產(chǎn)

我國(guó)的準(zhǔn)確鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展目前面臨著諸多問(wèn)題，相關(guān)人士分析稱，國(guó)內(nèi)鑄造企業(yè)應(yīng)在鑄造的成品率、生產(chǎn)效率、可靠性等方面加大力度。主要從以下幾個(gè)方面入手：1，在鑄造的生產(chǎn)效率上，國(guó)外鑄造企業(yè)卻顯得非常重視。一方面重視鑄造內(nèi)冷卻，提高壓鑄生產(chǎn)效率;另一方面，也同樣要點(diǎn)關(guān)注鑄造拆裝的快速，以及減少鑄造維修

2012-08-17 電議/個(gè)

淺談熔模鑄造工藝及成型的復(fù)

熔模鑄造工藝過(guò)程較復(fù)雜，且不易控制，使用和消耗的材料較貴，故它適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進(jìn)行其它加工的小型零件，如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片等熔模的制造。熔模鑄件的形狀一般都比較復(fù)雜，鑄件上可鑄出孔的較小直徑可達(dá)0.5mm，鑄件的較小壁厚為0.3mm.在生產(chǎn)中可將一些原來(lái)由幾個(gè)零件組合而成

2012-08-17 電議/個(gè)

準(zhǔn)確鑄造機(jī)

近年來(lái)我國(guó)機(jī)床準(zhǔn)確鑄造市場(chǎng)發(fā)展迅猛，產(chǎn)業(yè)十分活躍，鑄造機(jī)床量從十年前的300萬(wàn)臺(tái)猛增到800萬(wàn)臺(tái)。一般來(lái)說(shuō)，諸如電氣系統(tǒng)10年基本就會(huì)出現(xiàn)老化問(wèn)題，10年間幾百萬(wàn)臺(tái)的市場(chǎng)需要。目前我國(guó)的機(jī)床準(zhǔn)確鑄造綠色制造產(chǎn)業(yè)還是“小荷才露尖尖角”，還有許多問(wèn)題亟待解決。在再制造領(lǐng)域，有些問(wèn)題還十分突出。機(jī)

2012-07-11 電議/個(gè)

推動(dòng)準(zhǔn)確鑄造機(jī)

對(duì)中國(guó)準(zhǔn)確鑄造業(yè)面臨的形勢(shì)，榮申精鑄件有著自己的看法：“十二五”期間，是我國(guó)工業(yè)發(fā)展的攻堅(jiān)階段和關(guān)鍵時(shí)期，隨著城鎮(zhèn)化和“兩型”社會(huì)進(jìn)程的推進(jìn)，勞動(dòng)力、土地、燃料動(dòng)力等能源資源剛性需求及價(jià)格持續(xù)上升，自然環(huán)境約束進(jìn)一步加劇，生產(chǎn)要素成本壓力加大，轉(zhuǎn)型升級(jí)的制約因素相應(yīng)增多，這對(duì)轉(zhuǎn)變工業(yè)發(fā)展方式尤其

2012-07-11 電議/個(gè)

鑄造機(jī)

中國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，現(xiàn)在既面臨全部激烈的競(jìng)爭(zhēng)又面臨國(guó)內(nèi)資源短缺的約束和環(huán)境惡化的壓力�！秶�(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃》綱要中提出：十二五期間國(guó)內(nèi)準(zhǔn)確鑄造業(yè)生產(chǎn)總值能源消耗降低20%，主要污染物排放總量減少10%的目標(biāo)。這是針對(duì)資源環(huán)境壓力日益加大的突出問(wèn)題提出來(lái)的，體現(xiàn)了建設(shè)資源節(jié)約型、

2012-07-11 電議/個(gè)

控制蠟?zāi)＼囬g的質(zhì)量對(duì)準(zhǔn)確鑄

質(zhì)量控制是蠟?zāi)＼囬g的一項(xiàng)重要工作，準(zhǔn)確鑄造有很多缺點(diǎn)是由于前制過(guò)程中蠟?zāi)Ｒ�起，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，產(chǎn)品已流通到后續(xù)各個(gè)部門(mén)，無(wú)法或很難處理，所以控制蠟?zāi)＼囬g的質(zhì)量是做好準(zhǔn)確鑄造質(zhì)量的前提，下面榮申公司就根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)來(lái)談一下幾點(diǎn)：一、為穩(wěn)定制蠟車間的蠟料性能，我司針對(duì)原高溫脫水工藝的缺點(diǎn)改為靜置放

2012-07-11 電議/個(gè)

分析我國(guó)準(zhǔn)確鑄造產(chǎn)品存在的

一、工藝水平低，準(zhǔn)確鑄造產(chǎn)品質(zhì)量差1.鑄件裂紋問(wèn)題嚴(yán)重。2.大型鑄件偏析和夾雜物缺點(diǎn)嚴(yán)重。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后，在冒口根部、鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析、晶粒粗大問(wèn)題。3.模擬軟件應(yīng)用不普及。鑄造過(guò)程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個(gè)必要環(huán)節(jié)，在國(guó)外，如果沒(méi)有計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，就拿不到訂單。我國(guó)

2012-06-05 電議/個(gè)

熔模鑄造工藝操作流程及操作

所謂熔模鑄造工藝，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡(jiǎn)稱熔模或模型），在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，較后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒（如采用高度度型殼時(shí)，可不必造

2012-06-05 電議/個(gè)

現(xiàn)階段準(zhǔn)確鑄造技術(shù)發(fā)展的目

鑄造技術(shù)是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一，是鑄造機(jī)械工業(yè)重要的基礎(chǔ)工藝，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的位置。我國(guó)準(zhǔn)確鑄造技術(shù)的現(xiàn)狀是產(chǎn)量大，年產(chǎn)鑄件約1,200萬(wàn)噸，廠點(diǎn)多，達(dá)2萬(wàn)多個(gè)，鑄造技術(shù)的從業(yè)人員在120萬(wàn)人以上。我國(guó)鑄造技術(shù)行業(yè)的一大特色是改變公開(kāi)以來(lái)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)迅猛發(fā)展，成為我國(guó)鑄造技術(shù)行業(yè)的一

2012-06-05 電議/個(gè)

我國(guó)出口鑄造模具能吸引國(guó)外

我國(guó)出口的熔模鑄造模具目前集中在歐洲、北美、日本、韓國(guó)等地，部分企業(yè)的出口模具量已占總產(chǎn)值30%以上。從國(guó)家的宏觀政策、行業(yè)發(fā)展、全部和國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)容量看，大型準(zhǔn)確復(fù)雜熔模鑄造模具和壓鑄模具的全部、國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)巨大，僅世界汽車工業(yè)巨頭美國(guó)克萊斯勒一家在中國(guó)尋找模具設(shè)計(jì)制造意向的模具訂單有3億元金額，

2012-06-05 電議/個(gè)

我國(guó)準(zhǔn)確鑄造行業(yè)向集約型發(fā)

我國(guó)準(zhǔn)確鑄造行業(yè)發(fā)展起步較晚，受下游機(jī)械加工等相關(guān)行業(yè)需求支撐，其整體規(guī)模不斷壯大，企業(yè)綜合實(shí)力有所提升，全部知名度亦不斷提高。雖然我國(guó)的準(zhǔn)確鑄造產(chǎn)品的門(mén)類生產(chǎn)呈現(xiàn)多元化，產(chǎn)量不斷提升，行業(yè)整體處于較快的發(fā)展過(guò)程中。但中國(guó)機(jī)床網(wǎng)-傲立網(wǎng)認(rèn)為，就目前來(lái)看，不少企業(yè)仍處于粗放式的經(jīng)營(yíng)模式中。由于

2012-06-05 電議/個(gè)

我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)迎來(lái)出口發(fā)展良

近年來(lái)中國(guó)鑄造以平均15%以上的速度增長(zhǎng)，高于中國(guó)GDP的平均增值一倍多。根據(jù)中國(guó)鑄造工業(yè)協(xié)會(huì)經(jīng)營(yíng)管理委員會(huì)編制的《全國(guó)鑄造有經(jīng)驗(yàn)廠基本情況》統(tǒng)計(jì)，準(zhǔn)確鑄造約占各類鑄造總產(chǎn)值5%，每年增長(zhǎng)速度高達(dá)25%。準(zhǔn)確鑄造工業(yè)高速增長(zhǎng)的原因主要是我國(guó)汽車、摩托車工業(yè)高速發(fā)展，推動(dòng)鑄造模生產(chǎn)快速增長(zhǎng)。眾所周

2012-06-05 電議/個(gè)

翻砂鑄造是應(yīng)用廣范生產(chǎn)工藝

翻砂鑄造是用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件，是歷史悠久的工藝方法，也是應(yīng)用范圍較廣的工藝方法。說(shuō)起歷史悠久，可追溯到幾千年以前；論其應(yīng)用范圍，則可說(shuō)世界各地?zé)o一處不用。值得注意的是，在各種化學(xué)粘結(jié)砂蓬勃發(fā)展的今天，粘土濕型砂仍是較重要的造型材料，其適用范圍之廣，耗用量之大，是任何其他造型材料都不能

2012-06-05 電議/個(gè)

在準(zhǔn)確鑄造中出現(xiàn)夾砂和砂眼

在樹(shù)脂砂造型和水玻璃砂造型中，雖然兩種工藝的造型強(qiáng)度都非常高，但在準(zhǔn)確鑄造中還會(huì)出現(xiàn)夾砂和砂眼現(xiàn)象。造成準(zhǔn)確鑄造出現(xiàn)夾砂和砂眼現(xiàn)象原因：是砂型內(nèi)清砂不干凈，有殘留沙礫。在是在澆注過(guò)程中，由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。有的廠家采用涂刷涂料來(lái)防止，取的了較好的效果，但還是會(huì)有準(zhǔn)確鑄造出現(xiàn)夾

2012-05-18 電議/個(gè)

淺析熔模鑄造工藝形成的步驟

(1)制造型殼。在蠟?zāi)＝M表面浸掛一層以水玻璃和石英粉配制的涂料，然后在熔模鑄造上面撒一層較細(xì)的硅砂，并放入固化劑(如氯化銨水溶液等)中硬化。使蠟?zāi)＝M外面形成由多層耐火材料組成的堅(jiān)硬型殼(一般為4～10層)，型殼的總厚度為5～7mm。(2)熔化蠟?zāi)?脫蠟)。通常將帶有蠟?zāi)＝M的型殼放在80～

2012-05-18 電議/個(gè)