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淺談熔模鑄造工藝及成型的復(fù)雜性

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  • 單價:電議
  • 最小起訂量: 50
  • 所在地:浙江 寧波
  • 供貨總量: 200
  • 發(fā)布時間:2012-08-17

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產(chǎn)品描述

熔模鑄造工藝過程較復(fù)雜,且不易控制,使用和消耗的材料較貴,故它適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進(jìn)行其它加工的小型零件,如渦輪發(fā)動機的葉片等熔模的制造。

熔模鑄件的形狀一般都比較復(fù)雜,鑄件上可鑄出孔的小直徑可達(dá)0.5mm,鑄件的小壁厚為0.3mm.在生產(chǎn)中可將一些原來由幾個零件組合而成的部件,通過改變零件的結(jié)構(gòu),設(shè)計成為整體零件而直接由熔模鑄造鑄出,以節(jié)省加工工時和金屬材料的消耗,使零件結(jié)構(gòu)更為合理。

熔模鑄件的重量大多為零點幾十牛(即幾十克到幾公斤),太重的鑄件用熔模鑄造法生產(chǎn)較為麻煩,但目前生產(chǎn)大的熔模鑄件的重量已達(dá)800牛左右。

熔模鑄造生產(chǎn)的個工序就是制造熔模,熔模是用來形成耐火型殼中型腔的模型,所以要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件,首先熔模本身就應(yīng)該具有高的尺寸精度和表面光潔度。此外熔模本身的性能還應(yīng)盡可能使隨后的制型殼等工序簡單易行。為得到上述高質(zhì)量要求的熔模,除了應(yīng)有好的壓型(壓制熔模的模具)外,還必須選擇合適的制模材料(簡稱模料)和合理的制模工藝。

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