主營(yíng):中厚鋼板,耐磨鋼板,低溫壓力容器用鋼板,鍋爐及壓力容器鋼板,橋梁用鋼板,風(fēng)電塔用鋼板,齒條鋼板,高強(qiáng)度低合金鋼板
Q/WTB 014-2010
低溫壓力容器用06Ni9DR(9%Ni)鋼板
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫壓力容器用06Ni9DR(9%Ni)鋼板的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為5mm~50mm的鋼板。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件,其較新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件,其較新版本(包括所有的修改單)適。
GB/T 222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T 223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T 228金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 229金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法
GB/T 231金屬材料 布氏硬度試驗(yàn)
GB/T 232金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法
GB/T 247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定
GB/T 709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 2975鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB 3531低溫壓力容器用低合金鋼鋼板
GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)
GB/T 5313厚度方向性能鋼板
GB/T 6394金屬平均晶粒度測(cè)定法
GB/T 20066鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法
JB/T 4730.3承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第3部分:超聲檢測(cè)
3 牌號(hào)表示方法
06Ni9DR(9%Ni)
本標(biāo)準(zhǔn)所列牌號(hào)后綴“D”和“R”分別是指低溫壓力容器“低”和“容”的漢語(yǔ)拼音的首字母。
4 尺寸、外形、重量及允許偏差
4.1 鋼板尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定,其中厚度偏差應(yīng)符合GB/T 709中B類的規(guī)定。需方要求也可符合GB/T709中C類的規(guī)定。
4.2 鋼板按理論重量交貨,理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的較大厚度和較小厚度的算術(shù)平均值,鋼的密度為7.85g/cm3。
5 技術(shù)要求
5.1 化學(xué)成分
鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
牌號(hào) |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
Mo |
V |
A1 |
06Ni9DR (9%Ni) |
≤0.08 |
0.30~0.80 |
≤0.35 |
≤0.008 |
≤0.004 |
8.5~10.0 |
< 0.10 |
≤0.01 |
≥0.020 |
5.1.1 為改善鋼的性能,可添加表1之外的其他微合金元素。
5.1.2 鋼中Cr+Cu+Mo應(yīng)不超過(guò)0.50%。
5.1.3 成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定,但P含量的允許偏差的上偏差應(yīng)為0.003%,S含量的允許偏差的上偏差應(yīng)為0.002%。
5.2 冶煉方法
采用電爐加爐外精煉加真空脫氣方式冶煉,并應(yīng)為細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼。
5.3 交貨狀態(tài)
鋼板以離線淬火加回火的調(diào)質(zhì)熱處理狀態(tài)交貨,對(duì)厚度不大于12mm的鋼板可兩次正火加回火狀態(tài)交貨,鋼板的回火溫度不低于540℃。
5.4 力學(xué)性能和工藝性能
鋼板的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 力學(xué)性能和工藝性能
厚度t mm |
ReL或 Rp0.2 MPa |
Rm MPa |
A % |
-196℃ KV2 J |
冷彎180° |
5~30 |
≥560 |
680-820 |
≥18 |
≥100 |
d=3a 完好 |
>30~50 |
≥550 |
5.4.1 夏比(V型缺口)低溫沖擊功,按3個(gè)試樣的算術(shù)平均值計(jì)算,允許其中1個(gè)試樣的單個(gè)值比表2規(guī)定值低,但應(yīng)不低于規(guī)定值的70%。
5.4.2 厚度小于12mm的鋼板,夏比(V型缺口)低溫沖擊試驗(yàn)應(yīng)采用輔助試樣,6mm~8mm鋼板輔助試樣尺寸為5mmx10mmx55mm,其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的50%;>8mm~<12mm鋼板輔助試樣尺寸為7.5mmx10mmx55mm,其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的75%。
5.4.3 經(jīng)供需雙方協(xié)商,鋼板的低溫沖擊功可按高于表2的值交貨,具體值在合同中注明。
5.4.4 經(jīng)供需雙方協(xié)商,鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)下的力學(xué)性能和工藝性能也應(yīng)滿足表2要求,模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
5.5 超聲檢測(cè)
鋼板應(yīng)逐張按照J(rèn)B/T 4730.3進(jìn)行超聲檢測(cè),合格級(jí)別為I級(jí)。根據(jù)供需雙方協(xié)商,也可按其他檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,具體在合同中注明。
5.6 表面質(zhì)量
5.6.1 鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。如有上述表面缺陷,允許清理,清理高層度從鋼板實(shí)際尺寸算起,不得超過(guò)鋼板厚度允許公差之半,并應(yīng)保證清理處鋼板的較小厚度,缺陷清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角。
5.6.2 其他缺陷允許存在,但其高層度從鋼板實(shí)際尺寸算起,應(yīng)不超過(guò)鋼板厚度允許公差之半,并應(yīng)保證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許較小厚度。
5.7 鋼板磁性
交貨時(shí)鋼板殘余磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)不大于30x104特斯拉。
5.8 特殊要求
根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可以對(duì)鋼板提出其他特殊要求,如:
a)晶粒度;
b)硬度;
c)厚度方向性能。
6 試驗(yàn)方法
鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3規(guī)定。
表3 檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量及試驗(yàn)方法
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
取樣數(shù)量(個(gè)) |
樣方法 |
取樣方向 |
試驗(yàn)方法 |
|
化學(xué)分 析 |
熔煉 分析 |
1(每爐罐號(hào)) |
GB/T 20066 |
- |
GB/T 223 GB/T 4336 |
成品 分析 |
1(逐張熱處理) |
||||
拉 伸 |
1(逐張熱處理) |
GB/T 2975 |
橫向 |
GB/T 228 |
|
彎 曲 |
1(逐張熱處理) |
橫向 |
GB/T 232 |
||
沖 擊 |
3(逐張熱處理) |
橫向 |
GB/T 229 |
||
硬度 |
1(逐張熱處理) |
- |
GB/T 231 |
||
晶粒度 |
1(逐張熱處理) |
- |
GB/T 6394 |
||
厚度方向性能 |
3(逐張熱處理) |
Z向 |
GB/T 5313 |
||
超聲檢測(cè) |
逐張 |
- |
- |
JB/T 4730.3 |
|
磁性 |
逐張 |
- |
- |
雙方協(xié)商 |
|
尺寸、外形 |
逐張 |
- |
- |
符合精度要求的適宜量具 |
|
表面 |
逐張 |
- |
- |
目視 |
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 鋼板逐熱處理張組批檢驗(yàn)。
7.2 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置按GB/T2975的規(guī)定。
7.3 如果檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),可以進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)應(yīng)按照GB3531的規(guī)定執(zhí)行。
8 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)
鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。
9 境內(nèi)使用境外相應(yīng)牌號(hào)鋼板的技術(shù)要求
境內(nèi)使用相應(yīng)境外牌號(hào)鋼板時(shí),應(yīng)符合規(guī)范性附錄A的規(guī)定。
附錄A
(規(guī)范性附錄)
境內(nèi)使用境外相應(yīng)牌號(hào)鋼板的技術(shù)要求
A.1 對(duì)應(yīng)牌號(hào)06Ni9DR的境外牌號(hào)執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、牌號(hào)、公稱厚度及用途如表A.1所示。
表A.1
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) |
牌號(hào) |
公稱厚度 mm |
用途 |
ASME SA353/SA353M |
SA353/SA353M |
≤50 |
用于溫度為-196℃~100℃ 的壓力容器等裝備及構(gòu)件。 |
ASME SA553/SA553M |
SA553/SA553M Type I |
≤50 |
|
EN10028-4 |
X7Ni9、X8Ni9 |
≤50 |
|
JIS G3127 |
SL9N520、SL9N590 |
≤50 |
A.2 技術(shù)要求
在境內(nèi)使用并按照表A.1中的標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)訂貨時(shí),交貨產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)不得低于本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)06Ni9DR的技術(shù)要求。即應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合同的規(guī)定,當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合同中規(guī)定的技術(shù)要求低于本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)06Ni9DR的技術(shù)要求時(shí),還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)06Ni9DR的技術(shù)要求。
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