低焊接裂紋敏感性高度度鋼板
1 范圍
本標準規(guī)定了低焊接裂紋敏感性高度度鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。
本標準適用于制作水電站壓力鋼管、工程機械、****車輛、橋梁、高層及大跨度建筑等對焊接性要求高的厚度6mm~100mm的高度度鋼板。
鋼帶亦可參照執(zhí)行本標準。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件,其較新版本適用于本標準。
GB/T222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T223.3 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 二安替吡啉甲烷磷鉬酸重量法測定磷量
GB/T223.9 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 鉻天青S光度法測定鋁含量
GB/T223.10 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 銅鐵試劑分離-鉻天青S光度法測定鋁含量
GB/T223.11 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 過硫酸銨氧化容量法測定鉻量
GB/T223.14 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量
GB/T223.16 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 變色酸光度法測定鈦量
GB/T223.18 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量
GB/T223.23 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 丁二酮肟分光光度法測定鎳量
GB/T223.24 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 萃取分離二丁二酮肟分光光度法測定鎳量
GB/T223.26 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 硫氰酸鹽直接光度法測定鉬量
GB/T223.27 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 硫氰酸鹽-乙酸丁酯萃取分光光度法測定鉬量
GB/T223.39 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 氯磺酚S光度法測定鈮量
GB/T223.54 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定鎳量(GB/T223.54-2004,IS04940:1985,eqv)
GB/T223.58 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 ****-亞硝酸鈉滴定法測定錳量
h)包裝方式;
i)其他特殊要求。
4 牌號表示方法
鋼的牌號由代表屈服點的漢語拼音字母(Q)、屈服強度數(shù)值、國際上代表低焊接裂紋
繳感性的英文字母 CF(crack free的縮寫)及質(zhì)量等級符號(C、D、B)組成。如950CPC。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
5.2 經(jīng)供需雙方協(xié)議,可供應(yīng)其它尺寸、外形及允許偏差的鋼板。
6技術(shù)要求
6.1 牌號及化學(xué)成分6.1.1 鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。為保證鋼板的性能,可添加V、Nb、Ti、Cr、Cu、Ni、Mo、B等合金元素,具體含量在質(zhì)量證明書中注明。
6.1.2 成品鋼板化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合GB/T222的相應(yīng)規(guī)定,供方如能保證,可不
進行分析。
6.2冶煉方法
鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。
鋼板的交貨狀態(tài)為溫度-形變控軋控冷(TMCP)、溫度-形變控軋控冷(TMCP)+回火6.3 交貨狀態(tài)
或淬火+回火,具體由供需雙方商定并在合同中注明。
6.4 力學(xué)及工藝性能6.4.1 鋼板的拉伸、沖擊、彎曲性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表1
牌號 |
質(zhì)量 等級 |
化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù)),% |
|||||
C" |
Si |
Mn |
P |
S |
Pcm |
||
不大于 |
|||||||
Q460CF Q500CF |
C |
0.09 |
0.50 |
1.80 |
0.025 |
0.015 |
0.20 |
0.020 |
0.010 |
||||||
D |
|||||||
0.020 |
0.010 |
||||||
E |
|||||||
0.025 |
0.015 |
0.25 |
|||||
Q550CF Q620CF Q690CF |
C |
||||||
0.020 |
0.010 |
||||||
D |
|||||||
0.020 |
0.010 |
||||||
E |
|||||||
Q800CF |
C |
0.025 |
0.015 |
0.28 |
|||
0.020 |
0.010 |
||||||
D |
|||||||
0.020 |
0.010 |
||||||
E |
|||||||
a當(dāng)采用淬火+回火狀態(tài)交貨時,C含量上限可為0.12%。 bPcm為焊接裂紋敏感性指數(shù),Pcm (%)=C Si/30 Mn/20 Cu/20 Cr/20 Ni/60 Mo/15 V/10 5B |
表2
牌號 |
質(zhì)量 等級 |
Reg, N/m㎡ |
Rm,N/m㎡ |
A,% |
彎曲,180° d=彎心直徑 a=試樣厚度 |
沖擊功,A,J 縱向 |
||
厚度,mm |
||||||||
≤50 |
>50~100 |
|||||||
Q460CF |
C |
≥ 460 |
≥ 440 |
550--710 |
≥17 |
d=3a |
0℃ |
≥47 |
D |
-20℃ |
≥47 |
||||||
E |
-40℃ |
≥47 |
||||||
Q500CF |
C |
≥ 500 |
≥ 480 |
610~770 |
≥17 |
d=3a |
0℃ |
≥47 |
D |
-20℃ |
≥47 |
||||||
E |
-40℃ |
≥47 |
||||||
Q550CF |
C |
≥ 550 |
≥ 530 |
670~830 |
≥16 |
d=3a |
0℃ |
≥47 |
D |
-20℃ |
≥47 |
||||||
E |
-40℃ |
≥47 |
||||||
Q620CF |
C |
≥ 620 |
≥ 600 |
710~880 |
≥15 |
d=3a |
0℃ |
≥47 |
D |
-20℃ |
≥47 |
||||||
E |
-40℃ |
≥47 |
||||||
Q690CF |
C |
≥ 690 |
≥ 670 |
770~940 |
≥14 |
d=3a |
0℃ |
≥47 |
D |
||||||||
-20℃ |
≥47 |
|||||||
E |
||||||||
-40℃ |
≥47 |
|||||||
Q800CF |
C |
≥ 800 |
協(xié)議 |
880~1050 |
≥ 12 |
d=3a |
0℃ |
≥47 |
D |
||||||||
-20℃ |
≥47 |
|||||||
E |
||||||||
-40℃ |
≥47 |
|||||||
注:屈服現(xiàn)象不明顯時,應(yīng)測量非比例伸長應(yīng)力Rpa2來代替Ret。 |
6.4.2夏比(V型缺口)沖擊功按三個試樣的算術(shù)平均值計算,允許其中一個試樣值比表2規(guī)定值低,但不得低于規(guī)定值的70%。
當(dāng)夏比(V型缺口)沖擊試驗結(jié)果不符合上述規(guī)定時,應(yīng)從同一張鋼板或(同一樣坯)上再取3個試樣進行試驗,前后兩組6個試樣的算術(shù)平均值不得低于規(guī)定值,允許有2個試樣值低于規(guī)定值,但其中低于規(guī)定值70%的試樣只允許有1個。
6.4.3 厚度小于12mm的鋼板應(yīng)采用小尺寸試樣進行夏比(V型缺口)沖擊試驗。鋼板厚度>8mm~<12mm時,試樣尺寸為7.5mmx10mmx55mm;鋼板厚度為6mm~8mm時,試樣尺寸為5mmx10mmx55mm。其試驗結(jié)果應(yīng)分別不小于表2規(guī)定值的75%或50%。
6.4.4按表2要求進行彎曲試驗時,試樣基體不得出現(xiàn)裂紋。
6.4.5根據(jù)需方要求,鋼板可按GB/T5313保證厚度方向性能,要求的厚度方向性能級別(Z15、Z25或Z35)在合同中注明。
6.5 超聲波探傷
根據(jù)需方要求,鋼板可進行超聲波檢驗,檢驗方法按GB/T2970的規(guī)定,其驗收級別在合同中注明。
6.6 表面質(zhì)量
6.6.1鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不得有
分層。6.6.2鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其它局部缺陷,但其高層度不得大于厚度公差之半,并應(yīng)保證鋼板的較小厚度。
6.6.3鋼板表面缺陷允許修磨清理,但應(yīng)保證鋼板的較小厚度,清理處應(yīng)平滑無棱角。
6.7 其它特殊技術(shù)要求
經(jīng)雙方協(xié)議,需方可對鋼板提出其它特殊技術(shù)要求。
7 試驗方法
鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3
項目 |
取樣數(shù)量,個 |
取樣方法 |
試驗方法 |
化學(xué)成分 |
1(每爐號) |
GB/T222 |
GB/T223 |
拉伸 |
1 |
GB/T2975 |
GB/T228 |
沖擊 |
3 |
GB/T2975 |
GB/T229 |
彎曲 |
1 |
GB/T2975 |
GB/T232 |
厚度方向性能 |
3 |
GB/T5313 |
GB/T5313 |
超聲波探傷 |
逐張 |
GB/T2970 |
8 檢驗規(guī)則
8.1 鋼板驗收由供方技術(shù)監(jiān)督部門進行。
8.2 鋼板應(yīng)成批驗收,每批鋼板由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼板組成,每批重量不大于60t。
8.3 鋼板檢驗結(jié)果不符合本標準要求時,可進行復(fù)驗。
8.3.1 檢驗項目的復(fù)驗應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。
8.3.2 厚度方向斷面收縮率的復(fù)驗應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。
9 包裝、標志、質(zhì)量證明書
鋼板的包裝、標志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。
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