Q/WTB012-2010
淬火加回火高度度耐磨鋼板
1 范圍
法 檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了淬火加回火高度度耐磨鋼板牌號、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方
本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于礦山及各種工程機械用耐磨損結(jié)構(gòu)部件用厚度為8mm-100m的鋼板,鋼板也可適用于其它領(lǐng)域。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條款,凡是注明日期的引用文件,其隨后的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),凡不注明日期的引用文件,其較新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法
GB/T231.1 金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分:試驗方法
GB/T232 金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T247 熱軋鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
GB/T4336 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)
GB/T17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求
GB/T20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法
3 適用厚度
各牌號的適用厚度見表1。
表1
牌號 |
適用厚度,mm |
WNM320A、WNM360A、WNM400A、WNM450A、WNM500A |
8-100 |
WNM320B、WNM360B、WNM400B、WNM450B、WNM500B |
8-80 |
WNM320C、WNM360C、WNM400C |
8-60 |
WNM450C、WNM500C |
8-50 |
WNM320D、WNM360D、WNM400D |
8-40 |
WNM450D、WNM500D |
8-25 |
WNM320E、WNM360E、WNM400E |
8-30 |
4 牌號表示方法和符號
4.1 牌號表示方法
州的即號由代表“舞輛”的重要地位字母、“耐磨”的漢語拼音重要地位字母M、布氏硬度級別、質(zhì)量級4個部分按順序組成。例如:WNM360A
4.2 符號
W-舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司(簡稱舞鋼)的“舞”字漢語拼音重要地位字母;
NM-“耐磨”的漢語拼音重要地位字母;
360-鋼板的硬度級別,HBW;
A、B、C、D、E-分別為質(zhì)量等級符號。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定,其中不平度按1m測量。
6 技術(shù)要求
6.1 牌號和化學(xué)成分
6.1.1 鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
鋼板 厚度 mm |
牌號 |
化學(xué)成分a (質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% |
|||||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Mo |
Cr |
Ni |
B |
|||||
不大于 |
|||||||||||||
50 |
WNM320 WNM360 |
A、B |
0.20 |
0.60 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.50 |
1.00 |
0.80 |
0.004 |
||
C |
0.20 |
0.60 |
1.60 |
0.020 |
0.015 |
0.50 |
1.00 |
0.80 |
0.004 |
||||
D、E |
0.20 |
0.60 |
1.60 |
0.015 |
0.010 |
0.50 |
1.00 |
0.80 |
0.004 |
||||
>50 |
A |
0.25 |
0.60 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.50 |
1.20 |
1.00 |
0.004 |
|||
B、C |
0.25 |
0.60 |
1.60 |
0.020 |
0.015 |
0.50 |
1.20 |
1.00 |
0.004 |
||||
≤50 |
WNM400 |
A、B |
0.21 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.50 |
1.00 |
0.80 |
0.004 |
||
C |
0.21 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.015 |
0.50 |
1.00 |
0.80 |
0.004 |
||||
D、E |
0.21 |
0.70 |
1.60 |
0.015 |
0.010 |
0.50 |
1.00 |
0.80 |
0.004 |
||||
>50 |
A |
0.26 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.50 |
1.20 |
1.00 |
0.004 |
|||
B、C |
0.26 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.015 |
0.50 |
1.20 |
1.00 |
0.004 |
||||
≤100 |
WNM450 |
A |
0.26 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.50 |
1.50 |
1.00 |
0.004 |
||
B |
0.26 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.015 |
0.50 |
1.50 |
1.00 |
0.004 |
||||
C、D |
0.26 |
0.70 |
1.60 |
0.015 |
0.010 |
0.50 |
1.50 |
1.00 |
0.004 |
||||
≤100 |
WNM500 |
A |
0.31 |
0.70 |
1.60 |
0.025 |
0.015 |
0.50 |
1.50 |
1.00 |
0.004 |
||
B |
0.31 |
0.70 |
1.60 |
0.020 |
0.015 |
0.50 |
1.50 |
1.00 |
0.004 |
||||
C、D |
0.31 |
0.70 |
1.60 |
0.015 |
0.010 |
0.50 |
1.50 |
1.00 |
0.004 |
||||
a:允許添加微合金強化元素,如Nb、V、Ti等。 |
6.1.2 成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的相應(yīng)規(guī)定。
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6.2 冶煉方法
電爐十爐外精煉。
6.3 交貨狀態(tài)
鋼板以淬火+回火熱處理狀態(tài)交貨。
6.4 力學(xué)性能
6.4.1 鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3
牌號 |
鋼板 厚度 mm |
沖擊吸收能量(縱向)KV2/J |
布氏硬度 (HBW) |
|||||
20℃ |
0℃ |
-20℃ |
-40℃ |
|||||
不小于 |
||||||||
WNM320 |
A B C D E |
≤100 ≤80 ≤60 ≤40 ≤30 |
21 |
21 |
21 |
20 |
290-380 |
|
WNM360 |
A B C D E |
≤100 80 ≤60 ≤40 ≤30 |
21 |
21 |
21 |
20 |
320-410 |
|
WNM400 |
A B C D E |
≤100 ≤80 ≤60 ≤40 ≤30 |
20 |
20 |
20 |
20 |
360~440 |
|
WNM450 |
A B C D |
≤100 ≤80 50 ≤25 |
20 |
20 |
20 |
|
410~490 |
|
WNM500 |
A B C D |
≤100 ≤80 ≤50 ≤25 |
20 |
20 |
20 |
|
450~540 |
6.4.1.1 夏比(V型缺口)沖擊試驗的沖擊吸收能量和試驗溫度應(yīng)符合表3規(guī)定。沖擊吸收能量值按一組三個試樣算術(shù)平均值計算,允許其中一個試樣單值低于表3規(guī)定值,但不得低于規(guī)定值的70%。
6.4.1.2對于厚度小于12mm鋼板的夏比(V型缺口)沖擊試驗應(yīng)采用輔助試樣,>8mm-<12mm鋼板輔助試樣尺寸為10mmx7.5mmx55mm,其試驗結(jié)果應(yīng)不小于表3規(guī)定值的75%,厚度為8mm鋼板輔助試樣尺寸為10mmx5mmx55mm,其試驗結(jié)果應(yīng)不小于表3規(guī)定值的50%。
6.5 鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3274的規(guī)定。
7 試驗方法
7.1 每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
序號 |
檢驗項目 |
取樣數(shù)量(個) |
取樣方法 |
試驗 |
1 |
熔煉化學(xué)分析 |
1(每爐) |
GB/T20066 |
方法 GB/T223 GB/T43 |
2 |
沖擊 |
3 |
GB/T2975 |
36 GB/T229 |
3 |
布氏硬度 a) |
1 |
GB/T2975 板寬1/4處 |
GB/T231.1 |
注a:硬度試驗在鋼板表面進行。鋼板表面銑掉1.5-2.5毫米,然后依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T231.1在此表面檢。 |
7.2厚度大于40mm的鋼板,沖擊試樣軸線應(yīng)位于板厚1/4處。
8 檢驗規(guī)則
8.1鋼板的檢驗和驗收由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進行。
8.2 鋼板逐熱處理張進行力學(xué)性能檢驗。
8.3 復(fù)驗
8.3.1夏比(V型缺口)沖擊試驗結(jié)果不符合5.4.1.2規(guī)定時,應(yīng)從同一張鋼板(或同一樣坯)上再取3個試樣進行復(fù)驗,前后兩組6個試樣的平均值不得低于規(guī)定值,允許有2個試樣低于規(guī)定值,但其中低于規(guī)定值70%的試樣只允許有1個。
8.3.2其它檢驗項目的復(fù)驗應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。
8.4 對于復(fù)驗不合的鋼板,允許進行重新熱處理,并重新提交試驗。
9包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。
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附錄A
(規(guī)范性附錄)
補充要求
經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明后,下列補充要求才適用。
其它尺寸、外形及允許偏差。
毛縱邊交貨。
3 拉伸試驗
拉伸試驗試樣采用橫向試樣,取樣方法為GB/T2975,試驗方法為GB/T228。拉伸試驗檢驗應(yīng)按同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態(tài)組批,每批取1個試樣。提供Rpo.2、Rm、A(50mm標(biāo)距)的實測值。
A.4 彎曲試驗
彎曲試驗試樣采用橫向試樣,取樣方法為GB/T2975,試驗方法為GB/T232。
彎曲試驗檢驗應(yīng)按同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態(tài)組批,每批取1個試樣。
彎曲試驗應(yīng)滿足下列規(guī)定:
180°彎曲試驗(d為彎心直徑,a為試樣厚度)
厚度不大于50mm的WNM360、WNM400級鋼,橫向d≥4a;
厚度不大于30mm的WNM450、WNM500級鋼,橫向d≥6a。
A.5 超聲波檢驗
經(jīng)供需雙方協(xié)商,鋼板可逐張進行超聲波探傷檢驗,探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格級別在合同中注明。
免責(zé)申明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé),鋁道網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。為保障您的利益,我們建議您選擇鋁道網(wǎng)的 鋁業(yè)通會員。友情提醒:請新老用戶加強對信息真實性及其發(fā)布者身份與資質(zhì)的甄別,避免引起不必要
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