納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2024-05-07 88/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2024-05-07 88/平方毫米伴隨著塑料工業(yè)的革命性發(fā)展,近年來塑料模具的身價(jià)水漲船高,延模具的使用壽命成為模具制造商的一個(gè)重要課題。模具的表面性能對其工作性能和使用壽命至關(guān)重要,所謂“表面性能”具體指:耐磨性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。而些性能的改善,如果僅僅依賴基體材料的改進(jìn)和提高,其效果相當(dāng)有限,并非一種經(jīng)濟(jì)
2024-05-07 15/件1.XR-I涂層現(xiàn)代注塑加工中由于玻纖及工程塑料的廣泛應(yīng)用,這些材料具有很高的硬度及腐蝕性,對模具的抗磨損和抗腐蝕性提出了更高的要求,針對這些情況,,霖晨研發(fā)了XR-I涂層,此涂層具有高硬度、耐腐蝕、低摩擦系數(shù),而且還有多種顏色可選,在提升注塑模具有優(yōu)異的表現(xiàn)。技術(shù)參數(shù):涂層名稱:
2024-05-07 10/件五金沖壓、拉伸、折彎成型五金模具經(jīng)過XR-S涂層處理后,其性能更穩(wěn)定,可出穩(wěn)定的高質(zhì)量的工件。使用壽命更長XR-S涂層非常堅(jiān)硬,可防止功能性表面、刀刃和拉伸半徑受到磨損。這可顯著延長工具的使用壽命。更低的制造成本使用壽命的延長和行程率的提高在提高生產(chǎn)率的同時(shí)降低了單位成本。潤滑液用量減少底層堅(jiān)硬
2024-05-07 16/件五金沖壓、拉伸、折彎成型五金模具經(jīng)過XR-S涂層處理后,其性能更穩(wěn)定,可出穩(wěn)定的高質(zhì)量的工件。使用壽命更長XR-S涂層非常堅(jiān)硬,可防止功能性表面、刀刃和拉伸半徑受到磨損。這可顯著延長工具的使用壽命。更低的制造成本使用壽命的延長和行程率的提高在提高生產(chǎn)率的同時(shí)降低了單位成本。潤滑液用量減少底層堅(jiān)硬
2024-05-07 13/件壓鑄模具經(jīng)納米涂層覆蓋后可顯著的降低摩擦力,減少受力,提高表面硬度,降低表面磨損,減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨損,獲得優(yōu)異的表面質(zhì)量,增加壓鑄模具的壽命,大幅度降低成本。納米涂層的優(yōu)點(diǎn)也是非常的明顯:1.降低磨損,減少壓鑄時(shí)對模具的損耗;2.提升壓鑄模具表面的硬度,延長模具的壽命;3.可以有效的
2024-05-07 20/件陶瓷涂層,簡稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對密度很高,整體
2024-05-07 16/件PVD技術(shù)廣泛應(yīng)用于門窗五金、廚衛(wèi)五金、燈具、海上用品、首飾、工藝品,及其它裝飾性制品的加工制造。如今PVD在日用五金領(lǐng)域已相當(dāng)普及,許多的五金制造商都已開始PVD產(chǎn)品的開發(fā)和大批量生產(chǎn)。PVD豐富的色彩使其非常容易搭配,優(yōu)異的抗惡劣環(huán)境,以及易清洗、不褪色的性能使其深受消費(fèi)者喜愛。特別是的
2024-05-07 14/件陶瓷涂層,簡稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對密度很高,整體
2024-05-07 14/件鈹銅模具或鑲件鈹銅的特點(diǎn)是散熱快,硬度一般可達(dá)到洛氏硬度40。散熱快(比鋼材快3倍)代表注塑生產(chǎn)周期可以縮短,產(chǎn)量更高。鈹銅價(jià)格昂貴,比一般塑料鋼材貴,所以任何的磨損、報(bào)廢或修磨的成本都很高。基于硬度無法超過洛氏硬度40,所以,表面磨損是其碰到的比較嚴(yán)重的問題?紤]到硬度及鈹銅的特性
2024-05-07 14/件PVD涂層技術(shù)是先進(jìn)的表面工程技術(shù)之一,它是把弧光放電作為金屬蒸發(fā)源的表面涂層技術(shù)。由于離子鍍技術(shù)具有鍍膜速度高,膜層致密,膜的附著力好等特點(diǎn),使多弧離子鍍鍍層在模具的超硬鍍膜領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,并將占據(jù)越來越重要的地位全部模具協(xié)會(huì)相關(guān)人士認(rèn)為:模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料又是模具工
2024-05-07 12/件陶瓷涂層,簡稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對密度很高,整體
2024-05-07 17/件霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)
2024-05-07 15/件鈹銅模具或鑲件鈹銅的特點(diǎn)是散熱快,硬度一般可達(dá)到洛氏硬度40。散熱快(比鋼材快3倍)代表注塑生產(chǎn)周期可以縮短,產(chǎn)量更高。鈹銅價(jià)格昂貴,比一般塑料鋼材貴,所以任何的磨損、報(bào)廢或修磨的成本都很高;谟捕葻o法超過洛氏硬度40,所以,表面磨損是其碰到的比較嚴(yán)重的問題?紤]到硬度及鈹銅的特性
2024-05-07 10/件陶瓷涂層,簡稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對密度很高,整體
2024-05-07 14/件PVD離子鍍是近30年發(fā)展為迅猛的表面處理技術(shù)之一,通過在產(chǎn)品上鍍制1-100微米的膜層,提升產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、潤滑等性能,在航空航天、軍械裝備領(lǐng)域,PVD離子鍍技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛;目前航空航天工業(yè)越來越注重減少碳排放量、降低維護(hù)成本及總營運(yùn)成本。高新材料是減輕重量、延長使用壽命及
2024-05-07 13/件準(zhǔn)確沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高準(zhǔn)確加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大
2024-05-07 25/件合理地應(yīng)用模具表面處理技術(shù),可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5~10倍甚至幾十倍,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。目前,各種模具表面處理新技術(shù)正得到業(yè)界越來越多的關(guān)注和推廣應(yīng)用。對模具表面進(jìn)行處理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等,從而提高模具產(chǎn)品質(zhì)量,延長模具使用壽命。合理地應(yīng)用模具表面處理
2024-05-07 16/件霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2024-05-07 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2024-05-07 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2024-05-07 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2024-05-07 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2024-05-07 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2024-05-07 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2024-05-07 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2024-05-07 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2024-05-07 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2024-05-07 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2024-05-07 69.9/平方毫米耐磨涂層:XR系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗,同時(shí)還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、準(zhǔn)確零部件等產(chǎn)品表面提供較佳的保護(hù),涂層種類有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F復(fù)合涂層、C
2024-05-06 9/件耐磨涂層:XR系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗,同時(shí)還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、準(zhǔn)確零部件等產(chǎn)品表面提供較佳的保護(hù),涂層種類有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F復(fù)合涂層、C
2024-05-06 25/件PVD涂層技術(shù)是先進(jìn)的表面工程技術(shù)之一,它是把弧光放電作為金屬蒸發(fā)源的表面涂層技術(shù)。由于離子鍍技術(shù)具有鍍膜速度高,膜層致密,膜的附著力好等特點(diǎn),使多弧離子鍍鍍層在模具的超硬鍍膜領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,并將占據(jù)越來越重要的地位全部模具協(xié)會(huì)相關(guān)人士認(rèn)為:模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料又是模具工
2024-05-06 14/件1.XR-S涂層應(yīng)用于五金沖壓的理想涂層,它的高硬度、坑磨損及自潤滑性在五金沖壓有優(yōu)異的表現(xiàn),目前在汽車高度度中厚板金屬成型及冷鍛中廣泛被應(yīng)用,給客戶取得了很好的收益。技術(shù)參數(shù):涂層名稱:XR-S涂層厚度:3-8?m舒緩反應(yīng)溫度:600℃沉積溫度:400℃涂層硬度HV
2024-05-06 28/件鈹銅模具或鑲件鈹銅的特點(diǎn)是散熱快,硬度一般可達(dá)到洛氏硬度40。散熱快(比鋼材快3倍)代表注塑生產(chǎn)周期可以縮短,產(chǎn)量更高。鈹銅價(jià)格昂貴,比一般塑料鋼材貴,所以任何的磨損、報(bào)廢或修磨的成本都很高;谟捕葻o法超過洛氏硬度40,所以,表面磨損是其碰到的比較嚴(yán)重的問題?紤]到硬度及鈹銅的特性
2024-05-06 27/件涂層可以提高模具表面硬度,同時(shí)改善模具工作環(huán)境,比如,降低模具工作溫度溫度,易于脫膜等。PVD即物理氣相沉積,是當(dāng)前全部上廣泛應(yīng)用的先進(jìn)的表面處理技術(shù)。其工作原理就是在真空條件下,利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化,在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基底上。它
2024-05-06 31/件涂層可以提高模具表面硬度,同時(shí)改善模具工作環(huán)境,比如,降低模具工作溫度溫度,易于脫膜等。PVD即物理氣相沉積,是當(dāng)前全部上廣泛應(yīng)用的先進(jìn)的表面處理技術(shù)。其工作原理就是在真空條件下,利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化,在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基底上。它
2024-05-06 25/件壓鑄模具經(jīng)納米涂層覆蓋后可顯著的降低摩擦力,減少受力,提高表面硬度,降低表面磨損,減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨損,獲得優(yōu)異的表面質(zhì)量,增加壓鑄模具的壽命,大幅度降低成本。納米涂層的優(yōu)點(diǎn)也是非常的明顯:1.降低磨損,減少壓鑄時(shí)對模具的損耗;2.提升壓鑄模具表面的硬度,延長模具的壽命;3.可以有效的
2024-05-06 27/件陶瓷涂層,簡稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對密度很高,整體
2024-05-06 21/件沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于承受很大的沖擊力,從而使模具很容易產(chǎn)生崩角、拉傷,模具壽命短,造成產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺、拉傷、起皺、開裂。XR-S涂層具有的高硬度及自潤滑性是五金沖壓模具理想的防護(hù)涂層,它適用于所有的五金沖裁、拉伸及折彎行業(yè)。XR-S涂層的優(yōu)勢:.延長模具使用壽命.減少產(chǎn)品報(bào)廢率
2024-05-06 35/件