納米陶瓷涂層優(yōu)點:1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護基材不會因為受熱很快的產生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復將模具上下模,提高一次生產量模具保養(yǎng)簡單。5、產品外觀改善、品質穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達3
2024-05-07 88/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應用于各個領域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術,利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質及其反應產
2024-05-07 88/平方毫米伴隨著塑料工業(yè)的革命性發(fā)展,近年來塑料模具的身價水漲船高,延模具的使用壽命成為模具制造商的一個重要課題。模具的表面性能對其工作性能和使用壽命至關重要,所謂“表面性能”具體指:耐磨性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。而些性能的改善,如果僅僅依賴基體材料的改進和提高,其效果相當有限,并非一種經濟
2024-05-07 15/件1.XR-I涂層現(xiàn)代注塑加工中由于玻纖及工程塑料的廣泛應用,這些材料具有很高的硬度及腐蝕性,對模具的抗磨損和抗腐蝕性提出了更高的要求,針對這些情況,,霖晨研發(fā)了XR-I涂層,此涂層具有高硬度、耐腐蝕、低摩擦系數(shù),而且還有多種顏色可選,在提升注塑模具有優(yōu)異的表現(xiàn)。技術參數(shù):涂層名稱:
2024-05-07 10/件五金沖壓、拉伸、折彎成型五金模具經過XR-S涂層處理后,其性能更穩(wěn)定,可出穩(wěn)定的高質量的工件。使用壽命更長XR-S涂層非常堅硬,可防止功能性表面、刀刃和拉伸半徑受到磨損。這可顯著延長工具的使用壽命。更低的制造成本使用壽命的延長和行程率的提高在提高生產率的同時降低了單位成本。潤滑液用量減少底層堅硬
2024-05-07 16/件五金沖壓、拉伸、折彎成型五金模具經過XR-S涂層處理后,其性能更穩(wěn)定,可出穩(wěn)定的高質量的工件。使用壽命更長XR-S涂層非常堅硬,可防止功能性表面、刀刃和拉伸半徑受到磨損。這可顯著延長工具的使用壽命。更低的制造成本使用壽命的延長和行程率的提高在提高生產率的同時降低了單位成本。潤滑液用量減少底層堅硬
2024-05-07 13/件壓鑄模具經納米涂層覆蓋后可顯著的降低摩擦力,減少受力,提高表面硬度,降低表面磨損,減少加工中產生的刮痕及磨損,獲得優(yōu)異的表面質量,增加壓鑄模具的壽命,大幅度降低成本。納米涂層的優(yōu)點也是非常的明顯:1.降低磨損,減少壓鑄時對模具的損耗;2.提升壓鑄模具表面的硬度,延長模具的壽命;3.可以有效的
2024-05-07 20/件陶瓷涂層,簡稱無機保護膜.通過對模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,延緩模具龜裂發(fā)生的時間,降低生產成本,提升生產效率,提升產品表明質量,減少產品后加工工在納米無機氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強度的性能基礎上,納米陶瓷涂層相對密度很高,整體
2024-05-07 16/件PVD涂層技術是先進的表面工程技術之一,它是把弧光放電作為金屬蒸發(fā)源的表面涂層技術。由于離子鍍技術具有鍍膜速度高,膜層致密,膜的附著力好等特點,使多弧離子鍍鍍層在模具的超硬鍍膜領域的應用越來越廣泛,并將占據(jù)越來越重要的地位全部模具協(xié)會相關人士認為:模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料又是模具工
2024-05-07 12/件陶瓷涂層,簡稱無機保護膜.通過對模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,延緩模具龜裂發(fā)生的時間,降低生產成本,提升生產效率,提升產品表明質量,減少產品后加工工在納米無機氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強度的性能基礎上,納米陶瓷涂層相對密度很高,整體
2024-05-07 17/件霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應用于各個領域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術,利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質及其反應
2024-05-07 15/件鈹銅模具或鑲件鈹銅的特點是散熱快,硬度一般可達到洛氏硬度40。散熱快(比鋼材快3倍)代表注塑生產周期可以縮短,產量更高。鈹銅價格昂貴,比一般塑料鋼材貴,所以任何的磨損、報廢或修磨的成本都很高;谟捕葻o法超過洛氏硬度40,所以,表面磨損是其碰到的比較嚴重的問題?紤]到硬度及鈹銅的特性
2024-05-07 10/件陶瓷涂層,簡稱無機保護膜.通過對模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,延緩模具龜裂發(fā)生的時間,降低生產成本,提升生產效率,提升產品表明質量,減少產品后加工工在納米無機氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強度的性能基礎上,納米陶瓷涂層相對密度很高,整體
2024-05-07 14/件PVD離子鍍是近30年發(fā)展為迅猛的表面處理技術之一,通過在產品上鍍制1-100微米的膜層,提升產品的耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、潤滑等性能,在航空航天、軍械裝備領域,PVD離子鍍技術的應用非常廣泛;目前航空航天工業(yè)越來越注重減少碳排放量、降低維護成本及總營運成本。高新材料是減輕重量、延長使用壽命及
2024-05-07 13/件準確沖壓模具經納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高準確加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大
2024-05-07 25/件合理地應用模具表面處理技術,可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5~10倍甚至幾十倍,經濟效益十分顯著。目前,各種模具表面處理新技術正得到業(yè)界越來越多的關注和推廣應用。對模具表面進行處理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等,從而提高模具產品質量,延長模具使用壽命。合理地應用模具表面處理
2024-05-07 16/件霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應用于各個領域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術,利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質及其反應產
2024-05-07 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點:1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護基材不會因為受熱很快的產生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復將模具上下模,提高一次生產量模具保養(yǎng)簡單。5、產品外觀改善、品質穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達3
2024-05-07 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點:1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護基材不會因為受熱很快的產生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復將模具上下模,提高一次生產量模具保養(yǎng)簡單。5、產品外觀改善、品質穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達3
2024-05-07 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應用于各個領域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術,利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質及其反應產
2024-05-07 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應用于各個領域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術,利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質及其反應產
2024-05-07 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點:1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護基材不會因為受熱很快的產生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復將模具上下模,提高一次生產量模具保養(yǎng)簡單。5、產品外觀改善、品質穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達3
2024-05-07 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點:1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護基材不會因為受熱很快的產生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復將模具上下模,提高一次生產量模具保養(yǎng)簡單。5、產品外觀改善、品質穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達3
2024-05-07 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點:1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護基材不會因為受熱很快的產生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復將模具上下模,提高一次生產量模具保養(yǎng)簡單。5、產品外觀改善、品質穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達3
2024-05-07 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點:1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護基材不會因為受熱很快的產生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復將模具上下模,提高一次生產量模具保養(yǎng)簡單。5、產品外觀改善、品質穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達3
2024-05-07 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點:1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護基材不會因為受熱很快的產生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復將模具上下模,提高一次生產量模具保養(yǎng)簡單。5、產品外觀改善、品質穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達3
2024-05-07 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應用于各個領域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術,利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質及其反應產
2024-05-07 69.9/平方毫米耐磨涂層:XR系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗,同時還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、準確零部件等產品表面提供較佳的保護,涂層種類有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D復合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F復合涂層、C
2024-05-06 9/件耐磨涂層:XR系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗,同時還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、準確零部件等產品表面提供較佳的保護,涂層種類有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D復合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F復合涂層、C
2024-05-06 25/件PVD涂層技術是先進的表面工程技術之一,它是把弧光放電作為金屬蒸發(fā)源的表面涂層技術。由于離子鍍技術具有鍍膜速度高,膜層致密,膜的附著力好等特點,使多弧離子鍍鍍層在模具的超硬鍍膜領域的應用越來越廣泛,并將占據(jù)越來越重要的地位全部模具協(xié)會相關人士認為:模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料又是模具工
2024-05-06 14/件1.XR-S涂層應用于五金沖壓的理想涂層,它的高硬度、坑磨損及自潤滑性在五金沖壓有優(yōu)異的表現(xiàn),目前在汽車高度度中厚板金屬成型及冷鍛中廣泛被應用,給客戶取得了很好的收益。技術參數(shù):涂層名稱:XR-S涂層厚度:3-8?m舒緩反應溫度:600℃沉積溫度:400℃涂層硬度HV
2024-05-06 28/件鈹銅模具或鑲件鈹銅的特點是散熱快,硬度一般可達到洛氏硬度40。散熱快(比鋼材快3倍)代表注塑生產周期可以縮短,產量更高。鈹銅價格昂貴,比一般塑料鋼材貴,所以任何的磨損、報廢或修磨的成本都很高;谟捕葻o法超過洛氏硬度40,所以,表面磨損是其碰到的比較嚴重的問題?紤]到硬度及鈹銅的特性
2024-05-06 27/件涂層可以提高模具表面硬度,同時改善模具工作環(huán)境,比如,降低模具工作溫度溫度,易于脫膜等。PVD即物理氣相沉積,是當前全部上廣泛應用的先進的表面處理技術。其工作原理就是在真空條件下,利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質部分離化,在氣體離子或被蒸發(fā)物質離子轟擊作用的同時把蒸發(fā)物或其反應物沉積在基底上。它
2024-05-06 31/件涂層可以提高模具表面硬度,同時改善模具工作環(huán)境,比如,降低模具工作溫度溫度,易于脫膜等。PVD即物理氣相沉積,是當前全部上廣泛應用的先進的表面處理技術。其工作原理就是在真空條件下,利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質部分離化,在氣體離子或被蒸發(fā)物質離子轟擊作用的同時把蒸發(fā)物或其反應物沉積在基底上。它
2024-05-06 25/件壓鑄模具經納米涂層覆蓋后可顯著的降低摩擦力,減少受力,提高表面硬度,降低表面磨損,減少加工中產生的刮痕及磨損,獲得優(yōu)異的表面質量,增加壓鑄模具的壽命,大幅度降低成本。納米涂層的優(yōu)點也是非常的明顯:1.降低磨損,減少壓鑄時對模具的損耗;2.提升壓鑄模具表面的硬度,延長模具的壽命;3.可以有效的
2024-05-06 27/件陶瓷涂層,簡稱無機保護膜.通過對模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,延緩模具龜裂發(fā)生的時間,降低生產成本,提升生產效率,提升產品表明質量,減少產品后加工工在納米無機氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強度的性能基礎上,納米陶瓷涂層相對密度很高,整體
2024-05-06 21/件沖壓模具在生產過程中由于承受很大的沖擊力,從而使模具很容易產生崩角、拉傷,模具壽命短,造成產品出現(xiàn)毛刺、拉傷、起皺、開裂。XR-S涂層具有的高硬度及自潤滑性是五金沖壓模具理想的防護涂層,它適用于所有的五金沖裁、拉伸及折彎行業(yè)。XR-S涂層的優(yōu)勢:.延長模具使用壽命.減少產品報廢率
2024-05-06 35/件五金沖壓、拉伸、折彎成型五金模具經過XR-S涂層處理后,其性能更穩(wěn)定,可出穩(wěn)定的高質量的工件。使用壽命更長XR-S涂層非常堅硬,可防止功能性表面、刀刃和拉伸半徑受到磨損。這可顯著延長工具的使用壽命。更低的制造成本使用壽命的延長和行程率的提高在提高生產率的同時降低了單位成本。潤滑液用量減少底層堅硬
2024-05-06 26/件壓鑄成型模具在生產中遇到的問題1.沖蝕,由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。2.侵蝕,是指在熔結合金和模具表面發(fā)生化學反應。3.熱疲勞龜裂,是指模具表面受冷熱不斷交變應力,超過熱疲勞強度模具表面發(fā)生的微小裂變。4.黏著,是指壓鑄產品與模具之間粘合,造成產品和模具的
2024-05-06 27/件鈹銅模具或鑲件鈹銅的特點是散熱快,硬度一般可達到洛氏硬度40。散熱快(比鋼材快3倍)代表注塑生產周期可以縮短,產量更高。鈹銅價格昂貴,比一般塑料鋼材貴,所以任何的磨損、報廢或修磨的成本都很高;谟捕葻o法超過洛氏硬度40,所以,表面磨損是其碰到的比較嚴重的問題?紤]到硬度及鈹銅的特性
2024-05-06 36/件