東莞市霖晨納米科技有限公司

模具提升壽命的涂層方法-陶

納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn)：1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模，提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3

2024-05-07 88/平方毫米

汽車緊固件表面鍍鈦機(jī)械零件

霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)

2024-05-07 88/平方毫米

廠家直供模具表面鍍鈦耐磨納

伴隨著塑料工業(yè)的革命性發(fā)展，近年來塑料模具的身價(jià)水漲船高，延模具的使用壽命成為模具制造商的一個(gè)重要課題。模具的表面性能對(duì)其工作性能和使用壽命至關(guān)重要，所謂“表面性能”具體指：耐磨性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。而些性能的改善，如果僅僅依賴基體材料的改進(jìn)和提高，其效果相當(dāng)有限，并非一種經(jīng)濟(jì)

2024-05-07 15/件

供吸塑模具易脫模耐腐蝕納米

1.XR-I涂層現(xiàn)代注塑加工中由于玻纖及工程塑料的廣泛應(yīng)用,這些材料具有很高的硬度及腐蝕性,對(duì)模具的抗磨損和抗腐蝕性提出了更高的要求,針對(duì)這些情況,,霖晨研發(fā)了XR-I涂層,此涂層具有高硬度、耐腐蝕、低摩擦系數(shù)，而且還有多種顏色可選，在提升注塑模具有優(yōu)異的表現(xiàn)。技術(shù)參數(shù)：涂層名稱：

2024-05-07 10/件

供五金沖頭配件表面鍍鈦耐磨

五金沖壓、拉伸、折彎成型五金模具經(jīng)過XR-S涂層處理后，其性能更穩(wěn)定，可出穩(wěn)定的高質(zhì)量的工件。使用壽命更長(zhǎng)XR-S涂層非常堅(jiān)硬，可防止功能性表面、刀刃和拉伸半徑受到磨損。這可顯著延長(zhǎng)工具的使用壽命。更低的制造成本使用壽命的延長(zhǎng)和行程率的提高在提高生產(chǎn)率的同時(shí)降低了單位成本。潤(rùn)滑液用量減少底層堅(jiān)硬

2024-05-07 16/件

供折彎模具耐磨鍍離子電鍍納

五金沖壓、拉伸、折彎成型五金模具經(jīng)過XR-S涂層處理后，其性能更穩(wěn)定，可出穩(wěn)定的高質(zhì)量的工件。使用壽命更長(zhǎng)XR-S涂層非常堅(jiān)硬，可防止功能性表面、刀刃和拉伸半徑受到磨損。這可顯著延長(zhǎng)工具的使用壽命。更低的制造成本使用壽命的延長(zhǎng)和行程率的提高在提高生產(chǎn)率的同時(shí)降低了單位成本。潤(rùn)滑液用量減少底層堅(jiān)硬

2024-05-07 13/件

供壓鑄模涂層抗高溫耐腐蝕陶

壓鑄模具經(jīng)納米涂層覆蓋后可顯著的降低摩擦力，減少受力，提高表面硬度，降低表面磨損，減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨損，獲得優(yōu)異的表面質(zhì)量，增加壓鑄模具的壽命，大幅度降低成本。納米涂層的優(yōu)點(diǎn)也是非常的明顯：1.降低磨損，減少壓鑄時(shí)對(duì)模具的損耗；2.提升壓鑄模具表面的硬度，延長(zhǎng)模具的壽命；3.可以有效的

2024-05-07 20/件

模具耐磨涂層表面加工工藝介

陶瓷涂層，簡(jiǎn)稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對(duì)模具表面處理，把涂層覆蓋在模具上，使模具提高模具使用壽命，減少修模次數(shù)，解決粘膜與沖蝕，延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上，納米陶瓷涂層相對(duì)密度很高，整體

2024-05-07 16/件

解決模具表面粘膜沖蝕用金屬

PVD涂層技術(shù)是先進(jìn)的表面工程技術(shù)之一,它是把弧光放電作為金屬蒸發(fā)源的表面涂層技術(shù)。由于離子鍍技術(shù)具有鍍膜速度高,膜層致密,膜的附著力好等特點(diǎn),使多弧離子鍍鍍層在模具的超硬鍍膜領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,并將占據(jù)越來越重要的地位全部模具協(xié)會(huì)相關(guān)人士認(rèn)為：模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料又是模具工

2024-05-07 12/件

模具表面涂層處理舒緩反應(yīng)耐

陶瓷涂層，簡(jiǎn)稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對(duì)模具表面處理，把涂層覆蓋在模具上，使模具提高模具使用壽命，減少修模次數(shù)，解決粘膜與沖蝕，延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上，納米陶瓷涂層相對(duì)密度很高，整體

2024-05-07 17/件

供壓鑄模表面發(fā)黑自潤(rùn)滑納米

霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)

2024-05-07 15/件

供抽芯滑塊表面鍍鈦舒緩反應(yīng)

鈹銅模具或鑲件鈹銅的特點(diǎn)是散熱快，硬度一般可達(dá)到洛氏硬度40。散熱快（比鋼材快3倍）代表注塑生產(chǎn)周期可以縮短，產(chǎn)量更高。鈹銅價(jià)格昂貴，比一般塑料鋼材貴，所以任何的磨損、報(bào)廢或修磨的成本都很高。基于硬度無法超過洛氏硬度40，所以，表面磨損是其碰到的比較嚴(yán)重的問題。考慮到硬度及鈹銅的特性

2024-05-07 10/件

優(yōu)質(zhì)模具表面涂層金屬陶瓷耐

陶瓷涂層，簡(jiǎn)稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對(duì)模具表面處理，把涂層覆蓋在模具上，使模具提高模具使用壽命，減少修模次數(shù)，解決粘膜與沖蝕，延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上，納米陶瓷涂層相對(duì)密度很高，整體

2024-05-07 14/件

供模具金屬表面鍍層涂層耐磨

PVD離子鍍是近30年發(fā)展為迅猛的表面處理技術(shù)之一，通過在產(chǎn)品上鍍制1-100微米的膜層，提升產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、潤(rùn)滑等性能，在航空航天、軍械裝備領(lǐng)域，PVD離子鍍技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛；目前航空航天工業(yè)越來越注重減少碳排放量、降低維護(hù)成本及總營(yíng)運(yùn)成本。高新材料是減輕重量、延長(zhǎng)使用壽命及

2024-05-07 13/件

供沖裁模金屬陶瓷涂層加工耐

準(zhǔn)確沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高準(zhǔn)確加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大

2024-05-07 25/件

金屬陶瓷涂層模具表面涂層延

合理地應(yīng)用模具表面處理技術(shù)，可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5～10倍甚至幾十倍，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。目前，各種模具表面處理新技術(shù)正得到業(yè)界越來越多的關(guān)注和推廣應(yīng)用。對(duì)模具表面進(jìn)行處理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等，從而提高模具產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)模具使用壽命。合理地應(yīng)用模具表面處理

2024-05-07 16/件

門鎖插銷、鋅合金緊固件旭瑞

霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)

2024-05-07 69.9/平方毫米

模具表面高硬度耐模防龜裂納

納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn)：1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模，提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3

2024-05-07 69.9/平方毫米

塑膠模具表面耐高溫耐磨真空

納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn)：1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模，提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3

2024-05-07 69.9/平方毫米

提供硅膠模具表面加硬PVD納

霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)

2024-05-07 69.9/平方毫米

耐磨涂層霖晨旭瑞為您提供超

霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)

2024-05-07 69.9/平方毫米

壓鑄模具舒緩反應(yīng)納米涂層-

納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn)：1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模，提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3

2024-05-07 69.9/平方毫米

解決沖壓成型模具拉傷崩角納

納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn)：1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模，提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3

2024-05-07 69.9/平方毫米

模具表面DLC涂層加工-涂層價(jià)

納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn)：1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模，提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3

2024-05-07 69.9/平方毫米

拉絲模具復(fù)合涂層有經(jīng)驗(yàn)?zāi)＞?/a>

納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn)：1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模，提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3

2024-05-07 69.9/平方毫米

沖壓模具納米涂層表面QBQ涂

納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn)：1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長(zhǎng)模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模，提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡(jiǎn)單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3

2024-05-07 69.9/平方毫米

拉伸模具拉傷粘膜耐磨性涂層

霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)

2024-05-07 69.9/平方毫米

供沖壓模具表面QBQ涂層防粘

耐磨涂層：XR系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤(rùn)滑性、美觀、華麗，同時(shí)還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、準(zhǔn)確零部件等產(chǎn)品表面提供較佳的保護(hù)，涂層種類有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F復(fù)合涂層、C

2024-05-06 9/件

供模具抗變形耐磨納米陶瓷涂

耐磨涂層：XR系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤(rùn)滑性、美觀、華麗，同時(shí)還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、準(zhǔn)確零部件等產(chǎn)品表面提供較佳的保護(hù)，涂層種類有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F復(fù)合涂層、C

2024-05-06 25/件

模具表面涂層加工增強(qiáng)模具耐

PVD涂層技術(shù)是先進(jìn)的表面工程技術(shù)之一,它是把弧光放電作為金屬蒸發(fā)源的表面涂層技術(shù)。由于離子鍍技術(shù)具有鍍膜速度高,膜層致密,膜的附著力好等特點(diǎn),使多弧離子鍍鍍層在模具的超硬鍍膜領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,并將占據(jù)越來越重要的地位全部模具協(xié)會(huì)相關(guān)人士認(rèn)為：模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料又是模具工

2024-05-06 14/件

沖壓模XR-S涂層加工抗腐蝕耐

1.XR-S涂層應(yīng)用于五金沖壓的理想涂層，它的高硬度、坑磨損及自潤(rùn)滑性在五金沖壓有優(yōu)異的表現(xiàn)，目前在汽車高度度中厚板金屬成型及冷鍛中廣泛被應(yīng)用，給客戶取得了很好的收益。技術(shù)參數(shù)：涂層名稱：XR-S涂層厚度：3-8?m舒緩反應(yīng)溫度：600℃沉積溫度：400℃涂層硬度HV

2024-05-06 28/件

模具滑塊專項(xiàng)使用納米涂層延

鈹銅模具或鑲件鈹銅的特點(diǎn)是散熱快，硬度一般可達(dá)到洛氏硬度40。散熱快（比鋼材快3倍）代表注塑生產(chǎn)周期可以縮短，產(chǎn)量更高。鈹銅價(jià)格昂貴，比一般塑料鋼材貴，所以任何的磨損、報(bào)廢或修磨的成本都很高�；�于硬度無法超過洛氏硬度40，所以，表面磨損是其碰到的比較嚴(yán)重的問題�？紤]到硬度及鈹銅的特性

2024-05-06 27/件

模具表面涂層耐磨抗腐蝕PVD

涂層可以提高模具表面硬度，同時(shí)改善模具工作環(huán)境，比如，降低模具工作溫度溫度，易于脫膜等。PVD即物理氣相沉積，是當(dāng)前全部上廣泛應(yīng)用的先進(jìn)的表面處理技術(shù)。其工作原理就是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化，在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基底上。它

2024-05-06 31/件

拉伸模具表面涂層納米鍍鈦耐

涂層可以提高模具表面硬度，同時(shí)改善模具工作環(huán)境，比如，降低模具工作溫度溫度，易于脫膜等。PVD即物理氣相沉積，是當(dāng)前全部上廣泛應(yīng)用的先進(jìn)的表面處理技術(shù)。其工作原理就是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化，在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基底上。它

2024-05-06 25/件

供壓鑄模納米鍍鈦離子電鍍涂

壓鑄模具經(jīng)納米涂層覆蓋后可顯著的降低摩擦力，減少受力，提高表面硬度，降低表面磨損，減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨損，獲得優(yōu)異的表面質(zhì)量，增加壓鑄模具的壽命，大幅度降低成本。納米涂層的優(yōu)點(diǎn)也是非常的明顯：1.降低磨損，減少壓鑄時(shí)對(duì)模具的損耗；2.提升壓鑄模具表面的硬度，延長(zhǎng)模具的壽命；3.可以有效的

2024-05-06 27/件

金屬陶瓷涂層延長(zhǎng)模具使用壽

陶瓷涂層，簡(jiǎn)稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對(duì)模具表面處理，把涂層覆蓋在模具上，使模具提高模具使用壽命，減少修模次數(shù)，解決粘膜與沖蝕，延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上，納米陶瓷涂層相對(duì)密度很高，整體

2024-05-06 21/件

供沖壓模超薄不粘膜涂層加工

沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于承受很大的沖擊力，從而使模具很容易產(chǎn)生崩角、拉傷，模具壽命短，造成產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺、拉傷、起皺、開裂。XR-S涂層具有的高硬度及自潤(rùn)滑性是五金沖壓模具理想的防護(hù)涂層，它適用于所有的五金沖裁、拉伸及折彎行業(yè)。XR-S涂層的優(yōu)勢(shì)：.延長(zhǎng)模具使用壽命.減少產(chǎn)品報(bào)廢率

2024-05-06 35/件

供拉伸模納米鍍鈦金屬陶瓷涂

五金沖壓、拉伸、折彎成型五金模具經(jīng)過XR-S涂層處理后，其性能更穩(wěn)定，可出穩(wěn)定的高質(zhì)量的工件。使用壽命更長(zhǎng)XR-S涂層非常堅(jiān)硬，可防止功能性表面、刀刃和拉伸半徑受到磨損。這可顯著延長(zhǎng)工具的使用壽命。更低的制造成本使用壽命的延長(zhǎng)和行程率的提高在提高生產(chǎn)率的同時(shí)降低了單位成本。潤(rùn)滑液用量減少底層堅(jiān)硬

2024-05-06 26/件

供壓鑄模鍍鈦.耐磨涂層.延長(zhǎng)

壓鑄成型模具在生產(chǎn)中遇到的問題1.沖蝕，由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。2.侵蝕，是指在熔結(jié)合金和模具表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。3.熱疲勞龜裂，是指模具表面受冷熱不斷交變應(yīng)力，超過熱疲勞強(qiáng)度模具表面發(fā)生的微小裂變。4.黏著，是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間粘合，造成產(chǎn)品和模具的

2024-05-06 27/件

供壓鑄鑲件納米鍍鈦表面復(fù)合

鈹銅模具或鑲件鈹銅的特點(diǎn)是散熱快，硬度一般可達(dá)到洛氏硬度40。散熱快（比鋼材快3倍）代表注塑生產(chǎn)周期可以縮短，產(chǎn)量更高。鈹銅價(jià)格昂貴，比一般塑料鋼材貴，所以任何的磨損、報(bào)廢或修磨的成本都很高。基于硬度無法超過洛氏硬度40，所以，表面磨損是其碰到的比較嚴(yán)重的問題�？紤]到硬度及鈹銅的特性

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