模具耐磨鍍層舒緩反應(yīng)涂層延長(zhǎng)模具壽命涂層

PVD技術(shù)廣泛應(yīng)用于門(mén)窗五金、廚衛(wèi)五金、燈具、海上用品、首飾、工藝品，及其它裝飾性制品的加工制造。

如今PVD在日用五金領(lǐng)域已相當(dāng)普及，許多的五金制造商都已開(kāi)始PVD產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和大批量生產(chǎn)。PVD豐富的色彩使其非常容易搭配，優(yōu)異的抗惡劣環(huán)境，以及易清洗、不褪色的性能使其深受消費(fèi)者喜愛(ài)。特別是的明星產(chǎn)品——銅色系列涂層，被全世界廣泛采用，并用來(lái)代替銅及鍍銅制品。

模具及準(zhǔn)確零件PVD表面強(qiáng)化處理技術(shù)：近年來(lái)，PVD鍍膜技術(shù)在模具的工作表面強(qiáng)化處理中的應(yīng)用越來(lái)越多，其突出的優(yōu)點(diǎn)是可有效提高模具使用壽命，同時(shí)鍍膜溫度低，在250℃～500℃左右，可減少工件型面的變形。

PVD表面涂層處理技術(shù)，用于準(zhǔn)確零件及模具表面處理，提高模具型面硬度、耐磨性、抗熱性、抗腐蝕性等，可使零件及模具使用壽命提高3-5倍，大大提高了模具材料的利用率。

PVD表面涂層處理技術(shù)，涉及的模具包括冷沖模、塑料模、熱鍛模、擠壓模等，涉及的零件有各種易磨損的部件，例如錄音機(jī)磁頭外殼拉伸模，對(duì)其材料為YG20硬質(zhì)合金的模具工作零件進(jìn)行PVD涂覆TiN處理，壽命從原來(lái)的13萬(wàn)次提高到45萬(wàn)次以上，物理氣相沉積技術(shù)是通過(guò)加熱或離子轟擊（噴射）使堅(jiān)固的高純度涂層材料（金屬，如鈦、鉻和鋁）蒸發(fā)。

1.準(zhǔn)確衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高準(zhǔn)確加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本.

優(yōu)點(diǎn)：

摩擦系數(shù)降低，減小加工受力

提高表面硬度，大大延長(zhǎng)模具壽命

防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量

省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提**率