陶瓷涂層,簡稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,延緩模具龜裂發(fā)生的時間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對密度很高,整體
2024-05-05 21/件合理地應(yīng)用模具表面處理技術(shù),可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5~10倍甚至幾十倍,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。目前,各種模具表面處理新技術(shù)正得到業(yè)界越來越多的關(guān)注和推廣應(yīng)用。對模具表面進(jìn)行處理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等,從而提高模具產(chǎn)品質(zhì)量,延長模具使用壽命。合理地應(yīng)用模具表面處理
2024-05-05 30/件模具PVD鍍鈦高硬度,低磨損率,低磨擦系數(shù),強(qiáng)抗腐蝕性,抗黏著性.提高表面的強(qiáng)度,增強(qiáng)耐磨性,而且具有很好的導(dǎo)熱,防腐蝕及防刮擦的能力.模具納米鍍鈦提高表面硬度,增加耐磨,使生產(chǎn)更加好用,并且環(huán)保及同時大大提高表面耐磨,耐蝕等綜合功能.能夠有效免去修模煩勞,有效解決抗花鏡面及有效防止模具拉傷,解
2024-05-05 20/件PVD鍍鈦優(yōu)點(diǎn):在模具的使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、結(jié)合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬
2024-05-05 26/件準(zhǔn)確沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高準(zhǔn)確加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大
2024-05-05 16/件PVD鍍鈦優(yōu)點(diǎn):在模具的使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、結(jié)合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬
2024-05-05 19/件霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2024-04-02 88/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2024-04-02 88/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2024-04-02 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2024-04-02 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2024-04-02 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2024-04-02 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2024-04-02 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反
2024-04-02 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2024-04-02 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2024-04-02 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2024-04-02 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2024-04-02 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2024-04-02 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):1、解決成型脫膜、腐蝕問題2、降低磨擦損耗3、維護(hù)基材不會因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。6、解決模具表面粘黏7、硬度可達(dá)3
2024-04-02 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2024-04-02 69.9/平方毫米納米陶瓷涂層介紹:1.XR-D涂層XR-D涂層較高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護(hù)涂層的理想選擇,能成倍提升工具的使用壽命,減少修模帶來的工時及成本浪費(fèi)!技術(shù)參數(shù):涂層名稱:XR-D涂層厚度:3-5?m舒緩反應(yīng)溫度
2024-01-08 88/平方毫米TD覆層處理是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理ThermalDiffisionCarbideCoatingProcess的簡稱,國內(nèi)又名熔鹽滲金屬,滲釩等,其原理是通過熱擴(kuò)散作用于工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的碳化釩覆層。TD覆層處理的主要特點(diǎn)是:其一,覆層硬度高,HV可達(dá)3000左右,具有較
2024-01-08 88/平方毫米納米陶瓷涂層介紹:1.XR-D涂層XR-D涂層較高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護(hù)涂層的理想選擇,能成倍提升工具的使用壽命,減少修模帶來的工時及成本浪費(fèi)!技術(shù)參數(shù):涂層名稱:XR-D涂層厚度:3-5?m舒緩反應(yīng)
2024-01-08 /平方毫米納米陶瓷涂層介紹:1.XR-D涂層XR-D涂層較高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護(hù)涂層的理想選擇,能成倍提升工具的使用壽命,減少修模帶來的工時及成本浪費(fèi)!技術(shù)參數(shù):涂層名稱:XR-D涂層厚度:3-5?m舒緩反應(yīng)溫度
2024-01-08 /平方毫米納米陶瓷涂層介紹:1.XR-D涂層XR-D涂層較高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護(hù)涂層的理想選擇,能成倍提升工具的使用壽命,減少修模帶來的工時及成本浪費(fèi)!技術(shù)參數(shù):涂層名稱:XR-D涂層厚度:3-5?m舒緩反應(yīng)溫度
2024-01-08 /平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)
2024-01-08 69.9/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)
2024-01-08 69.9/平方毫米霖晨納米系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗,同時還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、準(zhǔn)確零部件等產(chǎn)品表面提供保護(hù),涂層種類有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F復(fù)合涂層、CR系復(fù)合涂層、D
2024-01-08 69.9/平方毫米PVD涂層技術(shù)是較新、較先進(jìn)的表面工程技術(shù)之一,它是把弧光放電作為金屬蒸發(fā)源的表面涂層技術(shù)。由于離子鍍技術(shù)具有鍍膜速度高,膜層致mi,膜的附著力好等特點(diǎn),使多弧離子鍍鍍層在模具的超硬鍍膜領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,并將占據(jù)越來越重要的地位全部模具協(xié)會相關(guān)人士認(rèn)為:模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料
2023-12-01 14/件東莞霖晨真空鍍鈦廠主營:鍍鈦加工,切削工具鍍鈦,頂針鍍鈦,絲攻鍍鈦,鉆頭鍍鈦,鋸片鍍鈦,壓棒鍍鈦,銑刀鍍鈦,螺齒刀鍍鈦,拉刀鍍鈦,緊固件鍍鈦,針盤鍍鈦,小齒片鍍鈦,耐磨涂層,****超硬涂層,螺桿鍍鈦,鑲件鍍鈦,真空鍍鈦廠,PVD納米涂層,模具鍍鈦,模具鍍鉻,東莞模具鍍鈦,模具配件
2023-12-01 /件霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其
2023-11-30 66/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)
2023-11-30 25/平方毫米XR-S涂層1.XR-S涂層應(yīng)用于五金沖壓的理想涂層,它的高硬度、坑磨損及自潤滑性在五金沖壓有出2.色的表現(xiàn),目前在汽車高度度中厚板金屬成型及冷鍛中廣泛被應(yīng)用,給客戶取得了很好的收益。技術(shù)參數(shù):涂層名稱:XR-S涂層厚度:3-8?m舒緩反應(yīng)溫度:600℃沉積溫
2023-11-30 25/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)
2023-11-30 88/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)
2023-11-30 88/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)
2023-11-30 25/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)
2023-11-30 25/平方毫米霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域;PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)
2023-11-30 69.9/平方毫米五金沖壓成型沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于承受很大的沖擊力,從而使模具很容易產(chǎn)生崩角、拉傷,模具壽命短,造成產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺、拉傷、起皺、開裂。XR-S涂層具有的高硬度及自潤滑性是五金沖壓模具理想的防護(hù)涂層,它適用于所有的五金沖裁、拉伸及折彎行業(yè)。XR-S涂層的優(yōu)勢:.延長模具使用壽命
2023-11-30 /平方毫米