合理地應(yīng)用模具表面處理技術(shù),可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5~10倍甚至幾十倍,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。目前,各種模具表面處理新技術(shù)正得到業(yè)界越來越多的關(guān)注和推廣應(yīng)用。
對(duì)模具表面進(jìn)行處理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等,從而提高模具產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)模具使用壽命。合理地應(yīng)用模具表面處理技術(shù)以獲得高精度的模具表面,是生產(chǎn)精度高且表面質(zhì)量好的產(chǎn)品的必要條件。表面強(qiáng)化工藝成本較低,而模具壽命卻可提高5~10倍甚至幾十倍,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
CVD(化學(xué)氣相沉積)和PVD(物理氣相沉積)技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處理,其中CVD涂層技術(shù)具有更優(yōu)越的抗高溫氧化性能和強(qiáng)大的涂層結(jié)合力,在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。VD技術(shù)是一種熱化學(xué)反應(yīng)過程,是在特定的溫度下,對(duì)經(jīng)過特別處理的基體零件(包括硬質(zhì)合金和工具鋼)所進(jìn)行的氣態(tài)化學(xué)反應(yīng),即利用含有膜層中各元素的揮發(fā)性化合物或單質(zhì)蒸汽,在熱基體表面發(fā)生氣相化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物沉積形成涂層的一種表面處理技術(shù),可適用于各種金屬成形模具和擠壓模具。一般情況下,經(jīng)過處理的零件具有很好的耐磨性能、抗高溫氧化性能和耐腐蝕性能。該技術(shù)也被廣泛應(yīng)用于各種硬質(zhì)合金刀片和沖頭。但是,由于CVD是一個(gè)高溫過程,對(duì)于大多數(shù)的鋼質(zhì)零件,在CVD涂層后要進(jìn)行再次熱處理。
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