東莞市霖晨納米科技有限公司

供拉伸模納米鍍鈦金屬陶瓷涂

五金沖壓、拉伸、折彎成型五金模具經(jīng)過XR-S涂層處理后，其性能更穩(wěn)定，可出穩(wěn)定的高質(zhì)量的工件。使用壽命更長XR-S涂層非常堅(jiān)硬，可防止功能性表面、刀刃和拉伸半徑受到磨損。這可顯著延長工具的使用壽命。更低的制造成本使用壽命的延長和行程率的提高在提高生產(chǎn)率的同時(shí)降低了單位成本。潤滑液用量減少底層堅(jiān)硬

2024-05-06 26/件

供壓鑄模鍍鈦.耐磨涂層.延長

壓鑄成型模具在生產(chǎn)中遇到的問題1.沖蝕，由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。2.侵蝕，是指在熔結(jié)合金和模具表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。3.熱疲勞龜裂，是指模具表面受冷熱不斷交變應(yīng)力，超過熱疲勞強(qiáng)度模具表面發(fā)生的微小裂變。4.黏著，是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間粘合，造成產(chǎn)品和模具的

2024-05-06 27/件

供壓鑄鑲件納米鍍鈦表面復(fù)合

鈹銅模具或鑲件鈹銅的特點(diǎn)是散熱快，硬度一般可達(dá)到洛氏硬度40。散熱快（比鋼材快3倍）代表注塑生產(chǎn)周期可以縮短，產(chǎn)量更高。鈹銅價(jià)格昂貴，比一般塑料鋼材貴，所以任何的磨損、報(bào)廢或修磨的成本都很高�；�于硬度無法超過洛氏硬度40，所以，表面磨損是其碰到的比較嚴(yán)重的問題�？紤]到硬度及鈹銅的特性

2024-05-06 36/件

XR-I涂層應(yīng)用于注塑模具的理

1.XR-I涂層現(xiàn)代注塑加工中由于玻纖及工程塑料的廣泛應(yīng)用,這些材料具有很高的硬度及腐蝕性,對模具的抗磨損和抗腐蝕性提出了更高的要求,針對這些情況,,霖晨研發(fā)了XR-I涂層,此涂層具有高硬度、耐腐蝕、低摩擦系數(shù)，而且還有多種顏色可選，在提升注塑模具有優(yōu)異的表現(xiàn)。技術(shù)參數(shù)：涂層名稱：

2024-05-06 37/件

提高模具抗力表面納米涂層工

陶瓷涂層，簡稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對模具表面處理，把涂層覆蓋在模具上，使模具提高模具使用壽命，減少修模次數(shù)，解決粘膜與沖蝕，延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上，納米陶瓷涂層相對密度很高，整體

2024-05-06 34/件

供金屬模具真空沉積納米涂層

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，許多機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境大多都很惡劣，受環(huán)境的影響機(jī)械零件的磨損也加快，尤其是在負(fù)荷重、沖擊大、溫度高的場合，零件磨損更為顯著。而常用的耐磨材料在這種惡劣的工況下往往是自身難保，很難起到耐磨作用。針對此狀況，l霖晨納米科技研發(fā)出了這款綠色環(huán)保高性能的耐磨涂層，它與傳統(tǒng)耐磨涂層相

2024-05-06 45/件

供模具表面涂層加工增強(qiáng)硬度

PVD鍍鈦優(yōu)點(diǎn)：在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、結(jié)合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬

2024-05-06 52/件

供沖壓模XR-S涂層加工不粘膜

沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于承受很大的沖擊力，從而使模具很容易產(chǎn)生崩角、拉傷，模具壽命短，造成產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺、拉傷、起皺、開裂。XR-S涂層具有的高硬度及自潤滑性是五金沖壓模具理想的防護(hù)涂層，它適用于所有的五金沖裁、拉伸及折彎行業(yè)。XR-S涂層的優(yōu)勢：.延長模具使用壽命.減少產(chǎn)品報(bào)廢率

2024-05-06 34/件

XR-D涂層加工提升壓鑄模表面

壓鑄成型壓鑄成型模具在生產(chǎn)中遇到的問題1.沖蝕，由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。2.侵蝕，是指在熔結(jié)合金和模具表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。3.熱疲勞龜裂，是指模具表面受冷熱不斷交變應(yīng)力，超過熱疲勞強(qiáng)度模具表面發(fā)生的微小裂變。4.黏著，是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間粘合，造成

2024-05-06 39/件

供注塑模具dlc涂層加工解決

真空鍍膜是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù)，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。多年來，我們以其具有特色的服務(wù)理念贏得客戶的一致認(rèn)同，客戶群包括以下行業(yè)以及相關(guān)真空鍍膜產(chǎn)品：1．真空鍍膜在切削工具業(yè)：如絲攻，鉆頭，銑刀，螺齒刀，拉刀，圓鋸片，舍

2024-05-06 28/件

供塑膠模具納米鍍鈦XR-I涂層

1.XR-I涂層現(xiàn)代注塑加工中由于玻纖及工程塑料的廣泛應(yīng)用,這些材料具有很高的硬度及腐蝕性,對模具的抗磨損和抗腐蝕性提出了更高的要求,針對這些情況,,霖晨研發(fā)了XR-I涂層,此涂層具有高硬度、耐腐蝕、低摩擦系數(shù)，而且還有多種顏色可選，在提升注塑模具有優(yōu)異的表現(xiàn)。技術(shù)參數(shù)：涂層名稱：

2024-05-06 28/件

提升模具壽命表面涂層納米鍍

陶瓷涂層，簡稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對模具表面處理，把涂層覆蓋在模具上，使模具提高模具使用壽命，減少修模次數(shù)，解決粘膜與沖蝕，延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上，納米陶瓷涂層相對密度很高，整體

2024-05-06 34/件

沖壓模具用防護(hù)涂層的制作和

準(zhǔn)確沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高準(zhǔn)確加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大

2024-05-06 27/件

金屬陶瓷涂層加工延長模具壽

針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。在

2024-05-06 32/件

供模具表面抗高溫粘膜耐磨性

PVD涂層技術(shù)是先進(jìn)的表面工程技術(shù)之一,它是把弧光放電作為金屬蒸發(fā)源的表面涂層技術(shù)。由于離子鍍技術(shù)具有鍍膜速度高,膜層致密,膜的附著力好等特點(diǎn),使多弧離子鍍鍍層在模具的超硬鍍膜領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,并將占據(jù)越來越重要的地位全部模具協(xié)會(huì)相關(guān)人士認(rèn)為：模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料又是模具工

2024-05-06 29/件

模具陶瓷涂層加工提高表面光

陶瓷涂層，簡稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對模具表面處理，把涂層覆蓋在模具上，使模具提高模具使用壽命，減少修模次數(shù)，解決粘膜與沖蝕，延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上，納米陶瓷涂層相對密度很高，整體

2024-05-06 28/件

供模具鍍鈦優(yōu)質(zhì)納米涂層處理

PVD鍍鈦優(yōu)點(diǎn)：在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、結(jié)合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬

2024-05-06 36/件

供壓鑄模具陶瓷涂層增加硬度

壓鑄模具經(jīng)納米涂層覆蓋后可顯著的降低摩擦力，減少受力，提高表面硬度，降低表面磨損，減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨損，獲得優(yōu)異的表面質(zhì)量，增加壓鑄模具的壽命，大幅度降低成本。納米涂層的優(yōu)點(diǎn)也是非常的明顯：1.降低磨損，減少壓鑄時(shí)對模具的損耗；2.提升壓鑄模具表面的硬度，延長模具的壽命；3.可以有效的

2024-05-06 26/件

供沖壓模防沖蝕處理納米復(fù)合

沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于承受很大的沖擊力，從而使模具很容易產(chǎn)生崩角、拉傷，模具壽命短，造成產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺、拉傷、起皺、開裂。XR-S涂層具有的高硬度及自潤滑性是五金沖壓模具理想的防護(hù)涂層，它適用于所有的五金沖裁、拉伸及折彎行業(yè)。XR-S涂層的優(yōu)勢：.延長模具使用壽命.減少產(chǎn)品報(bào)廢率

2024-05-06 39/件

供管坯模具納米鍍鈦絕緣涂層

PVD技術(shù)廣泛應(yīng)用于門窗五金、廚衛(wèi)五金、燈具、海上用品、首飾、工藝品，及其它裝飾性制品的加工制造。如今PVD在日用五金領(lǐng)域已相當(dāng)普及，許多的五金制造商都已開始PVD產(chǎn)品的開發(fā)和大批量生產(chǎn)。PVD豐富的色彩使其非常容易搭配，優(yōu)異的抗惡劣環(huán)境，以及易清洗、不褪色的性能使其深受消費(fèi)者喜愛。特別是的

2024-05-06 45/件

供模具表面PVD潤滑耐磨涂層

涂層可以提高模具表面硬度，同時(shí)改善模具工作環(huán)境，比如，降低模具工作溫度溫度，易于脫膜等。PVD即物理氣相沉積，是當(dāng)前全部上廣泛應(yīng)用的先進(jìn)的表面處理技術(shù)。其工作原理就是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化，在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基底上。它

2024-05-05 47/件

供模具鍍鈦等離子電弧噴涂加

PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD納米涂層通常稱謂：鍍鈦，真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦

2024-05-05 25/件

供模具表面離子電鍍納米涂層

PVD離子鍍是近30年發(fā)展為迅猛的表面處理技術(shù)之一，通過在產(chǎn)品上鍍制1-100微米的膜層，提升產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、潤滑等性能，在航空航天、軍械裝備領(lǐng)域，PVD離子鍍技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛；目前航空航天工業(yè)越來越注重減少碳排放量、降低維護(hù)成本及總營運(yùn)成本。高新材料是減輕重量、延長使用壽命及

2024-05-05 26/件

供模具等離子噴涂復(fù)合陶瓷涂

PVD涂層技術(shù)是先進(jìn)的表面工程技術(shù)之一,它是把弧光放電作為金屬蒸發(fā)源的表面涂層技術(shù)。由于離子鍍技術(shù)具有鍍膜速度高,膜層致密,膜的附著力好等特點(diǎn),使多弧離子鍍鍍層在模具的超硬鍍膜領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,并將占據(jù)越來越重要的地位全部模具協(xié)會(huì)相關(guān)人士認(rèn)為：模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料又是模具工

2024-05-05 36/件

供模具PVD鍍鈦離子噴涂陶瓷

陶瓷涂層，簡稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對模具表面處理，把涂層覆蓋在模具上，使模具提高模具使用壽命，減少修模次數(shù)，解決粘膜與沖蝕，延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上，納米陶瓷涂層相對密度很高，整體

2024-05-05 21/件

模具表面鍍鈦離子真空鍍膜加

PVD離子鍍是近30年發(fā)展迅猛的表面處理技術(shù)之一，通過在產(chǎn)品上鍍制1-100微米的膜層，提升產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、潤滑等性能，在航空航天、軍械裝備領(lǐng)域，PVD離子鍍技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛；目前航空航天工業(yè)越來越注重減少碳排放量、降低維護(hù)成本及總營運(yùn)成本。高新材料是減輕重量、延長使用壽命及減

2024-05-05 30/件

供模具真空離子鍍鈦納米涂層

PVD鍍鈦通常稱謂：鍍鈦，鍍鈦廠，鍍膜,真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面處理，PVD涂層，模具鍍鈦，納米涂層，真空電鍍，零件鍍鈦，準(zhǔn)確模具鍍鈦，沖壓模具鍍鈦，壓鑄模具鍍鉻，耐磨涂層，真空鍍鈦，鍍鈦涂層，離子鍍鈦，真空涂層，沖棒鍍鈦，五金模具鍍鈦，

2024-05-05 28/件

模具離子鍍鈦納米噴涂層處理

PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理

2024-05-05 28/件

供模具等離子噴涂鍍膜減少腐

PVD涂層技術(shù)是先進(jìn)的表面工程技術(shù)之一,它是把弧光放電作為金屬蒸發(fā)源的表面涂層技術(shù)。由于離子鍍技術(shù)具有鍍膜速度高,膜層致密,膜的附著力好等特點(diǎn),使多弧離子鍍鍍層在模具的超硬鍍膜領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,并將占據(jù)越來越重要的地位全部模具協(xié)會(huì)相關(guān)人士認(rèn)為：模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料又是模具工

2024-05-05 65/件

金屬模具鍍鈦耐磨涂層處理

壓鑄模具經(jīng)納米涂層覆蓋后可顯著的降低摩擦力，減少受力，提高表面硬度，降低表面磨損，減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨損，獲得優(yōu)異的表面質(zhì)量，增加壓鑄模具的壽命，大幅度降低成本。納米涂層的優(yōu)點(diǎn)也是非常的明顯：1.降低磨損，減少壓鑄時(shí)對模具的損耗；2.提升壓鑄模具表面的硬度，延長模具的壽命；3.可以有效的

2024-05-05 36/件

模具金屬鍍鈦離子噴涂陶瓷涂

陶瓷涂層，簡稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對模具表面處理，把涂層覆蓋在模具上，使模具提高模具使用壽命，減少修模次數(shù)，解決粘膜與沖蝕，延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上，納米陶瓷涂層相對密度很高，整體

2024-05-05 24/件

供沖壓模耐沖蝕鍍層PVD納米

五金沖壓、拉伸、折彎成型五金模具經(jīng)過XR-S涂層處理后，其性能更穩(wěn)定，可出穩(wěn)定的高質(zhì)量的工件。使用壽命更長XR-S涂層非常堅(jiān)硬，可防止功能性表面、刀刃和拉伸半徑受到磨損。這可顯著延長工具的使用壽命。更低的制造成本使用壽命的延長和行程率的提高在提高生產(chǎn)率的同時(shí)降低了單位成本。潤滑液用量減少底層堅(jiān)硬

2024-05-05 52/件

金屬模具鍍鈦模具表面強(qiáng)化處

PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD納米涂層通常稱謂：鍍鈦，真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦

2024-05-05 26/件

壓鑄模納米鍍鈦金屬加工的優(yōu)

壓鑄成型模具在生產(chǎn)中遇到的問題1.沖蝕，由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。2.侵蝕，是指在熔結(jié)合金和模具表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。3.熱疲勞龜裂，是指模具表面受冷熱不斷交變應(yīng)力，超過熱疲勞強(qiáng)度模具表面發(fā)生的微小裂變。4.黏著，是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間粘合，造成產(chǎn)品和模具的

2024-05-05 18/件

供模具金屬鍍鈦加硬納米涂層

設(shè)備上的金屬準(zhǔn)確零部件一旦被摩擦磨耗，則無法為相對運(yùn)動(dòng)中的工件繼續(xù)提供有效保護(hù)。因此，從應(yīng)用的角度考慮，可通過涂覆XR-D金屬表面耐磨涂層，可以調(diào)節(jié)和控制工件在運(yùn)動(dòng)接觸中的摩擦與磨損行為，有效提高其壽命，拓寬其使役范圍。這類金屬表面耐磨涂層在交通運(yùn)輸、能源利用、環(huán)境保護(hù)、準(zhǔn)確機(jī)械、先進(jìn)制造、健康

2024-05-05 28/件

供模具pvd鍍鈦離子噴涂加工

PVD鍍鈦優(yōu)點(diǎn)：在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、結(jié)合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬

2024-05-05 32/件

供鎢鋼沖件加硬耐磨損納米鍍

陶瓷涂層，簡稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對模具表面處理，把涂層覆蓋在模具上，使模具提高模具使用壽命，減少修模次數(shù)，解決粘膜與沖蝕，延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上，納米陶瓷涂層相對密度很高，整體

2024-05-05 11/件

供鋁合金模具耐腐蝕抗龜裂納

壓鑄模具經(jīng)納米涂層覆蓋后可顯著的降低摩擦力，減少受力，提高表面硬度，降低表面磨損，減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨損，獲得優(yōu)異的表面質(zhì)量，增加壓鑄模具的壽命，大幅度降低成本。納米涂層的優(yōu)點(diǎn)也是非常的明顯：1.降低磨損，減少壓鑄時(shí)對模具的損耗；2.提升壓鑄模具表面的硬度，延長模具的壽命；3.可以有效的

2024-05-05 20/件

供模具離子鍍層耐腐蝕納米涂

準(zhǔn)確沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高準(zhǔn)確加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大

2024-05-05 24/件

供模具離子鍍層TD覆蓋涂層

TD覆層處理技術(shù)TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術(shù)，是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理（ThermalDiffisionCarbideCoatingProcess）的簡稱，英文簡稱“TDCoating”。1.技術(shù)原理及特點(diǎn)TD覆層處理技術(shù)其原理是將預(yù)制好的工件放入硼砂熔鹽混合物中

2024-05-05 25/件