臺車式燃氣爐

一、主要技術參數(shù)

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序 號	名        稱	數(shù)   據(jù)
1.	爐膛尺寸	7×2×1.5m（長×寬×高）
2.	燃料名稱	天然氣
3.	燃料熱值	35000   KJ/Nm3
4.	燃氣壓力	25～65KPa
5.	裝載量	30T
6.	工作溫度	950℃
7.	工作區(qū)溫度均勻性	≤±10℃
8.	控溫精度	±2℃
9.	加熱溫區(qū)	4區(qū)
10.	燒嘴數(shù)量	8只
11.	單個燒嘴非常大功率	450KW/只
12.	升溫速度	60～200℃/h（可調）
13.	非常大燃氣消耗量	～280   m3/h
14.	助燃空氣消耗量	～4300   m3/h
15.	空氣預熱溫度	≤300℃
16.	燒嘴形式	亞高速燒嘴
17.	燃燒控制方式	脈沖燃燒,燃氣自動點火功能，火焰監(jiān)測，熄火啟動緊急信號。
18.	臺車驅動方式	車輪自行走式
19.	臺車驅動電機功率	5.5KW
20.	臺車移動速度	～6   m/min
21.	爐門電機功率	4KW
22.	爐門升降速度	7m/min
23.	助燃風機功率	7.5KW
24.	控制方式	儀表控溫＋手動控制
25.	爐體外壁溫升	≤+50℃

 

二、爐子技術結構

 臺車爐主要由爐體（包括爐襯）、爐門、臺車、燃燒系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、排煙及空氣預熱系統(tǒng)、爐壓控制系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、啟動緊急信號與連鎖系統(tǒng)等主要部分組成。

爐體主要由爐體鋼結構和爐襯組成

爐體框架由槽鋼和工字鋼焊接成形，在充分考慮到爐子整體強度、架體結構下?lián)�、變形等問題的基礎上，盡量輕型化，使爐子的爐架輕巧并可靠。

爐外壁為4mm Q23高等鋼板，立柱間及立柱頂端之間均用槽鋼拉住，形成網(wǎng)架結構，結實、牢固、可靠耐用。焊縫均勻平整，沒有氣孔、夾渣、裂紋、未熔合等缺點，外觀平直、光滑、沒有皺折凹凸不平現(xiàn)象。

所有鋼結構部分在焊接前進行噴砂處理、涂2遍防銹漆、面漆采用農業(yè)生產(chǎn)體系硅耐高溫漆。

爐口面板熱面部分采用RQTSi-5耐熱球墨鑄件分塊制作，減少爐口部分的熱變形。

爐體底部設有耐熱球墨鑄鐵RQTSi-5密封槽，與臺車上的密封刀配合使用。

在爐子周圍和爐頂?shù)母鞑僮�、檢修區(qū)域，根據(jù)需要設有操作、檢修平臺及梯子。平臺、通道和梯子均設有安全防護欄桿。平臺、通道根據(jù)不同部位分別由型鋼和花紋鋼板組成。

爐襯采用山東魯陽股份有限公司采用真空甩絲法生產(chǎn)的具有優(yōu)良隔熱保溫性能的1260標準型陶瓷耐火纖維，耐溫可達1200℃以上，經(jīng)過特殊施工成模塊, 纖維內穿耐熱鋼與外表鋼板固定。較后組裝成爐襯，陶瓷纖維組塊壓縮后容重為～230kg/m³，纖維壓縮量≥40%。由于采用全纖維大板塊結構的爐體，其重量僅為耐火磚爐體的1/10，并可節(jié)能20～25%，這種爐襯還具有安裝簡便，施工時間短的特點。

爐門及其升降系統(tǒng)

爐門采用槽鋼制作成框架，面板采用Q23高等鋼板制作，四周熱面部分采用耐熱鑄件分塊制作，結構牢固、可靠耐用，不易變形。

爐門爐襯同樣采用全纖維結構，安裝方式與爐體爐襯相同。

爐門的升降采用電動葫蘆為爐門升降動力，并自配有制動裝置，使爐門平穩(wěn)升降；采用電動葫蘆其設備及運行成本低，維修簡單，使用過程安全。爐門升降的吊索采用環(huán)型鏈（錨鏈），有效地保證在爐門開啟時，高溫熱量不會烤壞吊索。爐門兩側設有龍門立柱，采用型鋼及鋼板焊接，有足夠的起吊強度。

爐門的密封采用新型滑輪自壓緊裝置，其優(yōu)點是：密封效果良好，經(jīng)久耐用性能可靠，不受爐口熱輻射影響。

控制系統(tǒng)總體方案概述

控制系統(tǒng)以及信息傳遞，共有：A.溫度控制系統(tǒng)；B.燃燒控制系統(tǒng)；C. 動力控制系統(tǒng)等三個部分組成。其中溫度、燃燒控制系統(tǒng)和動力控制系統(tǒng)完成裝爐、出爐、加熱等生產(chǎn)工序以及實施設定和采集工藝、運行參數(shù)、數(shù)據(jù)等功能。

動力控制系統(tǒng)主要是風機的啟動和停止，臺車的進出運行，爐門的開啟等功能組成。

熱處理爐溫度控制及記錄系統(tǒng)：

本系統(tǒng)設置有爐膛溫度、預熱空氣溫度、排煙溫度的設定、控制并用數(shù)字顯示，同時設有超溫后聲光雙重啟動緊急信號。預熱空氣溫度超溫自動摻冷風裝置，確保換熱器的使用壽命。

溫度控制系統(tǒng)：

本熱處理爐配多支控溫熱電偶，它與日本島電FP93單回路智能數(shù)顯溫控表形成控制閉環(huán)，將爐內分為多個溫控區(qū)，自動控制爐內各區(qū)的溫度，并保持爐膛有效區(qū)內溫度均勻一致。

啟動緊急信號與連鎖

傳動控制系統(tǒng)中的位置信號、升降、開合及機械、電氣、儀表安全啟動緊急信號信號采集等均采用聯(lián)鎖控制。爐門升降、臺車行走、風機啟動等動作的控制，實現(xiàn)單獨控制或連鎖控制。為操作方便，在爐前設置操作臺，以方便臺車進出和爐門升降的操作。

為保證爐子安全運行，爐子必須設置如下連鎖保護：臺車進到位后，爐門才能下降；爐門關閉到位后，才允許點火；臺車一出爐，燃燒器立即關閉；爐門上升到位后，臺車才允許開動。

當爐膛溫度超溫、空氣預熱溫度超溫、爐膛壓力超壓、空氣壓力欠壓或風機故障、壓縮空氣欠壓，啟動緊急信號指示燈亮，并發(fā)出語音信號提示操作人員。

燃氣欠壓、風機故障或欠壓、壓縮空氣欠壓時系統(tǒng)啟動緊急信號，延時6秒后如故障仍未清理，則自動切斷天然氣電磁閥，同時自動快速切斷總管安全切斷閥。

所有爐體外圍的電線采用橋架布置，須安裝在爐體外側的上部，并考慮采取隔熱措施和便于維修。

安全、環(huán)保和消防措施

安全、環(huán)保和消防措施按照設計要求和有關國家標準和行業(yè)標準執(zhí)行。

所有的電氣設備、電線埋敷管、儀表柜等都有安全接地裝置，天然氣管路上設有防靜電接地裝置。接地電阻≤4Ω。

爐頂、爐門架上方、熱電偶處和所有需檢修保養(yǎng)的部位，都設有符合國家安全規(guī)定的操作平臺、扶梯和護欄。

應急控制

整套自控系統(tǒng)中各個子控制系統(tǒng)均設“遠程”，“本地”和“停止”三套控制模式，具有多種應急控制手段，以確保系統(tǒng)的安全運行，實現(xiàn)安全連續(xù)生產(chǎn)。

環(huán)境保護及安全

熱處理爐的排煙和噪聲等指標、安全防護設計均需滿足國家的有關標準和要求。

(1)煙氣排放控制:

要求煙氣黑度和NOx的排放可達林格曼等級0級。

(2)噪聲控制

由高速燒嘴、風機產(chǎn)生的噪聲符合GBJ87—85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》。

電氣及控制

本項目設單獨配電室，并考慮預留一定的安裝空間。

配電室要有完備的通風、降溫設施以保證電氣設備正常工作。

本項目設集中控制室，并考慮預留一定的安裝空間。

操作人員在集中控制室內能完成對設備的操作、監(jiān)控等工作。

控制室要有完備的通風、降溫設施以保證控制柜內元件正常工作。

電器要求

電氣控制柜內應配置降溫設施，保證電氣裝置充分降溫和長時間穩(wěn)定運行。設備上走線要考慮高溫環(huán)境，安全、可靠、便于維修。

所有用電設備須按國家安全用電規(guī)范可靠接地，保證用電安全。

控制電纜和動力電纜在工作環(huán)境溫度下能夠可靠的長時間工作。

嚴格按照國家規(guī)范進行安裝調試，電氣安裝要做到走線整齊美觀、接線牢固準確、元器件布置合理、線號清晰明確，線纜敷設要做到布局合理、環(huán)境適應性強、安全可靠、固定牢靠。

 

三、主要元器件及材料采購明細表

 

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名    稱	規(guī)格型號	制造廠家
燒  嘴	SIC	廣州施能
閥件
燒嘴控制器	IFD 258-5/1W	意大利
燃氣電磁閥	VMR 6
鼓風機	Y9-26No12.5D	南京長江風機有限公司
換熱器		無錫雪浪換熱器廠
擺線減速機	BWE系列	常州市慧邦傳動機械有限公司
低壓電器	斷路器	正泰集團
	繼電器
	限位開關
溫控儀表	FP93	日本島電
熱電偶	K型	安徽省馳宇儀表電纜集團有限公司
鋼  材	工字鋼、槽鋼	鞍山鋼鐵公司
	Q23高等	馬鞍山鋼鐵公司
耐熱鑄件	RQTSi-5	宜興鑄造廠
耐火磚	NG-1.3，2.3	江蘇宜興川埠電瓷二廠
耐火纖維	1260標準型	山東魯陽股份有限公司

 

四、設備成套供應范圍

1.        爐體含爐襯及密封裝置                           1套

2.        臺車及傳動、密封機構                           1套

3.        爐門及升降、密封裝置                           1套

4.        燃燒系統(tǒng)                                       全套

5.        燃氣管路系統(tǒng)                                   1套

6.        空氣管路、助燃風機及換熱器系統(tǒng)                 1套

7.        排煙系統(tǒng)                                       1套

8.        燃燒控制系統(tǒng)：

8.1 控制柜                                         1臺

8.2 燒嘴操作箱                                    8只

8.3 爐前操作臺                                    1只

9.        隨爐文件資料：

9.1 設備總圖（結構安裝圖）                          2份

9.2 設備基礎土建條件圖                              2份

9.3 關鍵零部件圖及機械易損件圖                      2份

9.4 設備電氣控制原理圖                              2份

9.5 設備操作使用維護說明書                          2份

9.6 外購部件的合格證、使用說明書                  各1份

9.7 燃氣爐合格證                                     1份

9.8 其它相關資料                                     2份

 

五、其他事項

5. 1.  基礎施工：電爐基礎施工由甲方負責，乙方提供基礎施工圖。

5. 2.  安裝調試：乙方在現(xiàn)場施工和安裝調試期間，甲方應提供起吊、電（氣）焊、照明等設施，以備乙方現(xiàn)場施工之用，并提前準備好二次接線電  線電纜、保護套管。

5. 3.  文明生產(chǎn)：施工期間遵守甲方廠規(guī)廠紀，施工現(xiàn)場安全按GB50231—9執(zhí)行。

5. 4.  產(chǎn)品驗收：電爐安裝調試結束后，雙方派員按國家相關標準和雙方技術協(xié)議、質量要求進行預驗收和終驗收。

 

六、產(chǎn)品銷售服務承諾

6．1．多和用戶聯(lián)系，互相溝通，保證設計制造的產(chǎn)品符合用戶要求。

6．2．進行現(xiàn)場安裝和冷、熱態(tài)的調試，保證產(chǎn)品正常使用。

6．3．負責對技術、維修和操作人員的理論、維修和操作技能免費進行現(xiàn)場培訓，使用戶正確熟練使用產(chǎn)品，培訓時間在設備調試、試運行階段進行。

6．4．設備終驗收后，整機系統(tǒng)保質期12個月，保質期內由于設計制作、材   質等原因造成的損壞，由乙方免費更換和修正。保質期外的損壞，乙方給予優(yōu)惠服務和易損件的供應（只收成本費），終身提供售后服務。

6．5．接到用戶保修信息，48小時內派員到現(xiàn)場處理故障。小的故障立即解決，由于用戶原因無法即時解決好的，和用戶商妥處理方案后盡速解決。

 

七、設備制造、安裝、驗收參考標準

·GB9452-2003     《熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》

·GJB509A-95      《熱處理工藝品質控制要求》

·JB/DQ5071-92    《筑爐守則》

·GB50205-1995    《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》

·JB/Y7629-94     《耐火纖維襯的設計和安裝規(guī)范》

·JB/T7629-94     《耐火纖維的爐襯設計和安裝規(guī)范》

·GBJ87           《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》

·JB50168-1992    《電氣裝置安裝電纜線路施工及驗收規(guī)范》

·GB50054-1995    《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》

·GB150169-1992   《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收閨范》

·GB50321-1998    《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》

 

八、貨物的包裝和運輸

一、貨物的包裝

1.             爐體等大件裸裝；

2.             五金件、零部件采用木箱包裝；

3.             電控柜采用海棉氈和紙板包裝。

二、貨物的運輸及保險

1.          所有貨物均采用汽車運輸，均由保險公司承保。