鋁合金電纜時(shí)效爐
價(jià)格
480000 元/臺(tái)
- 最小起訂量: 1臺(tái)
- 所在地:江蘇 鎮(zhèn)江
- 供貨總量: 10臺(tái)
- 發(fā)布時(shí)間:2024-12-22
周文彬 :13951271400
(聯(lián)系我時(shí)請(qǐng)告訴我是"鋁道網(wǎng)"看到的信息,會(huì)有優(yōu)惠哦!謝謝。
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一、技 術(shù) 特 性
1.1.爐襯為鋼架式壓縮纖維塊固定方式,不會(huì)產(chǎn)生熱橋短路,纖維采用層鋪和疊鋪交錯(cuò)的方式,爐襯導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能好、節(jié)能效益高。
1.2.凹框式爐門,層鋪安裝纖維方式。
1.3.爐門和爐口、臺(tái)車和爐體之間的密封采用纖維軟接觸,使?fàn)t體結(jié)構(gòu)完全密封。
1.4.采用新型電阻帶懸掛式結(jié)構(gòu)(采用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上),安全、可靠,安裝和維修既快捷又方便。
1.5.在退火爐爐口一側(cè)安裝一臺(tái)操作箱,使臺(tái)車進(jìn)出、爐門升降都能近距離輕松操作,減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而降低了設(shè)備的故障率,保證了設(shè)備的安全使用。
二、主要技術(shù)參數(shù)
2.1.額定功率:280KW
2.2.額定電壓:380V 3相 50Hz
2.3.額定溫度:550℃
2.4.控溫區(qū)數(shù):3區(qū)
2.5.加熱元件接法:星形接法
2.6. 控溫方式:主控采用PID過零觸發(fā)可控硅,上海國(guó)龍TCW-32高精度智能程序儀表控制,上海繹捷R6100無紙記錄儀記錄及超溫聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)。
2.7.控溫(儀表)精度:≤±1℃
2.8.爐膛尺寸:5200×1800×1800mm(長(zhǎng)×寬×高)
2.9.循環(huán)風(fēng)機(jī):
2.9.1. 數(shù)量:3套
2.9.2. 功率:4KW
2.9.3. 風(fēng)量:6500~8300m3/h
2.9.4. 風(fēng)壓:840~620Pa
2.9.5. 轉(zhuǎn)速:1440r/min
2.10.爐溫均勻性:≤±5℃
2.11.臺(tái)車驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率:3KW
2.12.臺(tái)車移動(dòng)速度:~6m/min
2. 13. 爐門升降電機(jī)功率:2.2KW
2. 14.爐門升降速度:~7m/min
2. 15.爐門與爐體密封形式:滑輪壓緊軟密封裝置
2. 16.爐體外爐壁溫升:≤25℃
2. 17.爐門外爐壁溫升:≤30℃
2. 18 每爐裝料數(shù):4個(gè)PN1600盤具
三、結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 介
該鋁合金電纜退火爐主要由爐體、臺(tái)車及臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)、爐門及爐門升降機(jī)構(gòu)、加熱元件及固定裝置、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。
3.1.爐體及密封裝置
3.1.1.爐體框架采用10#槽鋼焊接制作,外殼側(cè)板采用3mm鋼板M6螺栓固定,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。
3.1.2.爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),爐襯纖維總厚度為240mm,大大降低了爐外壁的溫升;爐襯的纖維是采用山東魯陽股份有限公司運(yùn)用真空甩絲法生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型,壓縮后模塊容重≥230Kg/m3;采用科學(xué)合理的鑲裝方法,此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn),又是平疊兩種方式結(jié)合制作,氣密性較好,具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點(diǎn)。
3.2.臺(tái)車及臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)
3.2.1.臺(tái)車由車架、臺(tái)車爐襯、臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)等組成。
3.2.2.臺(tái)車車架采用16#槽鋼制作成框架,側(cè)板采用10mm Q235厚鋼板焊接,底板采用8mmQ235厚鋼板焊接,此結(jié)構(gòu)臺(tái)車堅(jiān)固不易變形和翹曲,強(qiáng)度上能滿足規(guī)定的裝載量。
3.2.3.臺(tái)車爐襯的砌筑:車體底部平鋪一層厚5mm石棉板,再用硅藻土磚和重質(zhì)磚混合平鋪,中層采用(NG—1.3)直磚平鋪一層,耐火層采用重質(zhì)承重磚砌筑,耐火層磚在砌筑時(shí),泥漿中加入高溫粘結(jié)劑調(diào)和,提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,且耐火層承重平面保持平整。臺(tái)車四周采用異型磚砌筑,不使?fàn)t氣與臺(tái)車側(cè)板直接接觸。臺(tái)車耐火層放置加熱元件處砌筑成條槽形,同時(shí)供擱置爐底耐熱不銹鋼板用。
3.2.4.臺(tái)車爐襯上方鋪有材質(zhì)為1Cr18Ni9耐熱不銹鋼板,厚度為3㎜,防止工件及雜物落入加熱元件處造成加熱元件短路。
3.2.5.臺(tái)車行走機(jī)構(gòu)采用車輪式自行走方式,臺(tái)車車體下方安裝4對(duì)走輪,臺(tái)車的車頭箱內(nèi)安裝有蝸輪蝸桿減速器,通過鏈輪、鏈條將行走動(dòng)力傳遞給臺(tái)車主動(dòng)走輪,驅(qū)動(dòng)臺(tái)車移動(dòng),并配有制動(dòng)裝置,保證臺(tái)車停位準(zhǔn)確及時(shí),防止臺(tái)車因慣性撞擊兩端爐門。傳動(dòng)用鏈輪和鏈條采用3/4"鏈。傳動(dòng)走輪的組成為:主動(dòng)輪為1排、被動(dòng)輪為3排。
3.2.6.臺(tái)車行程的較限處設(shè)有保險(xiǎn)限位開關(guān),在臺(tái)車進(jìn)入爐膛終端位置設(shè)有死擋塊限位,避免臺(tái)車超行程行走而損害臺(tái)車及爐體,避免發(fā)生意外事故。
3.2.7.臺(tái)車尾部裝有接電用的銅插刀觸頭,完成臺(tái)車上加熱元件的電源通斷;此接觸方式的接觸面大而充分,接觸良好,長(zhǎng)久使用無電火花及過熱現(xiàn)象。
3.3.爐門及壓緊裝置
3.3.1.因爐門非常大,爐門外框架采用8#槽鋼制作,側(cè)板采用10mm鋼板焊接成型,增強(qiáng)了機(jī)構(gòu)強(qiáng)度,不易變形翹曲。
3.3.2.爐門內(nèi)襯為全纖維結(jié)構(gòu),纖維壓縮塊制作成凹框式。
3.3.3.爐門的升降采用電動(dòng)葫蘆為爐門升降動(dòng)力,并自配有制動(dòng)裝置,使?fàn)t門平穩(wěn)升降;采用電動(dòng)葫蘆其設(shè)備及運(yùn)行成本低,維修簡(jiǎn)單,使用過程安全。
3.3.4.爐門密封采用滑輪自壓緊軟密封方式,操作簡(jiǎn)便,密封效果好。
3.4.加熱元件及固定裝置
3.4.1.加熱元件分3區(qū)布置,根據(jù)爐溫的均勻性合理分布各區(qū)功率,由于電爐非常大,加熱元件分別布置在左右側(cè)墻、后墻、臺(tái)車及爐門等五個(gè)面上;加熱元件采用0Cr2高等l5合金帶繞制成波紋型。
3.4.2.左右側(cè)墻采用新型瓷螺釘懸掛在爐襯纖維上,臺(tái)車上的加熱元件平鋪在耐火磚砌筑的條槽中,其表面負(fù)荷要比其他部位的加熱元件要小。采用新型瓷螺釘?shù)膽覓旆绞讲粫?huì)產(chǎn)生短路現(xiàn)象,更換和維修都比較方便。
3.5.熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)
3.5.1.熱循環(huán)風(fēng)機(jī)采用離心式風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)為整體拆卸式,便于安裝和維修。為保證質(zhì)量和使用壽命,采用爐用風(fēng)機(jī)有經(jīng)驗(yàn)廠生產(chǎn)的高溫風(fēng)機(jī),風(fēng)壓低、風(fēng)量大,振動(dòng)、噪音小,使用壽命長(zhǎng)。熱循環(huán)風(fēng)機(jī)的分布是采用頂部插入式,分3臺(tái)安裝。
3.5.2. 導(dǎo)流系統(tǒng)由導(dǎo)流罩和擋風(fēng)板組成。此結(jié)構(gòu)的采用主要是使?fàn)t內(nèi)氣氛形成對(duì)流,其工作過程是當(dāng)風(fēng)扇開啟旋轉(zhuǎn)后,空氣即從風(fēng)扇內(nèi)吸出,通過頂部導(dǎo)流罩分流,吹到側(cè)墻加熱電阻帶上,將加熱電阻帶產(chǎn)生的熱量帶走,熱空氣沿著擋風(fēng)板通道流向爐膛內(nèi),使工件充分受熱,再經(jīng)過導(dǎo)流罩中間的圓孔吸入風(fēng)扇內(nèi),再?gòu)娘L(fēng)扇內(nèi)吸出…………。如此往復(fù)循環(huán),爐內(nèi)氣氛循環(huán)次數(shù)在30次/min以上,使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。
3.5.3.導(dǎo)流罩采用1Cr18Ni9δ2mm不銹鋼板制作,其結(jié)構(gòu)還配置有分流槽,使循環(huán)風(fēng)度量更均勻。
3.5.4. 擋風(fēng)板也采用1Cr18Ni9δ2mm不銹鋼板,分別分區(qū)分段拼裝,懸掛在爐膛側(cè)墻內(nèi)側(cè)的固定桿上,且方便拆卸。
3.6.電氣控制系統(tǒng)
3.6.1.柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、柜面漆膜(色標(biāo)由買方確定)等符合行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn),器件安裝、配線及各種標(biāo)識(shí)都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3.6.2.可控硅模塊、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、限位開關(guān)、按鈕、信號(hào)指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件采用國(guó)內(nèi)知名產(chǎn)品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠和壽命長(zhǎng)。
3.6.3.控制柜內(nèi)配齊與本柜器件、線路一致的電器原理圖、接線圖,圖紙放在柜內(nèi)固定的文件盒里。
3.7. 溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)
3.7.1.溫度控制系統(tǒng)由3套單獨(dú)的溫控裝置控制,采用PID過零觸發(fā)可控硅、上海國(guó)龍TCW-32B高精度智能程序儀表控溫,上海繹捷R6100無紙記錄儀記錄爐溫,且控溫精度高,爐溫平穩(wěn),溫度波動(dòng)小,并有超溫聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)功能。
3.7.2.對(duì)于每區(qū)大功率加熱,采用大散熱器的可控硅模塊,并且在其底部安裝冷卻風(fēng)扇,務(wù)必保證控制柜溫度不非常高。
3.7.3.電控柜面板上裝有電流表、電壓表、溫度顯示儀表,按鈕采用加燈光顯示。
3.7.4.本溫控系統(tǒng)的操作對(duì)爐門的升降、臺(tái)車的進(jìn)出、加熱元件的通斷均采用連鎖(保護(hù))控制,保證了電爐的安全使用。裝料過程有以下連鎖保護(hù):臺(tái)車未全部進(jìn)入爐膛內(nèi),爐門不能下降;爐門關(guān)閉后才能接通加熱元件電源。出料過程有以下連鎖保護(hù):爐門打開,同時(shí)切斷加熱元件電源,只有爐門開到較高位后才能使臺(tái)車開出。
四、設(shè)備成套供應(yīng)范圍
4. 1. 爐體及密封裝置 1套
4. 2. 裝料臺(tái)車及臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu) 1套
4.3. 爐門及密封壓緊裝置 1套
4. 4. 加熱元件及固定裝置 1套
4. 5. 熱循環(huán)風(fēng)機(jī) 3套
4. 6. 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) 1套
4. 7. 電(溫)控系統(tǒng):
4. 7.1. 溫控柜 1臺(tái)
4. 7.2. 爐前操作箱 1臺(tái)
4. 8. 隨爐文件資料:
4. 8.1. 設(shè)備總圖(結(jié)構(gòu)安裝圖) 3份
4. 8.2. 設(shè)備基礎(chǔ)土建條件圖 3份
4. 8.3. 設(shè)備外部接線圖 3份
4. 8.4. 設(shè)備電氣控制原理圖、接線圖 3份
4. 8.5. 設(shè)備使用說明書 3份
4. 8.6. 維護(hù)保養(yǎng)說明書 3份
4. 8.7. 外購(gòu)部件的合格證、使用說明書 1份
4. 8.8. 電爐合格證 1份
五、主要元器件及材料采購(gòu)明細(xì)表
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名 稱 |
規(guī) 格 型 號(hào) |
制 造 廠 家 |
電動(dòng)機(jī) |
Y系列 |
無錫江陰電機(jī)廠 |
電動(dòng)葫蘆 |
CD1 |
河南省創(chuàng)力起重設(shè)備有限公司 |
循環(huán)風(fēng)機(jī) |
WGB 4KW |
哈爾濱爐用風(fēng)機(jī)廠 |
主控儀表 |
TCW-32B |
上海國(guó)龍儀表 |
無紙記錄儀 |
R6100 |
上海繹捷自動(dòng)化儀表 |
熱電偶 |
WRN-121 |
安徽天長(zhǎng)溫度儀表廠 |
雙向可控硅 |
KS |
江蘇威斯特整流器有限公司 |
自動(dòng)空氣開關(guān) |
DZ |
中國(guó)正泰集團(tuán)公司 |
快速熔斷器 |
RSO |
|
鋼 材 |
Q235及型鋼 |
馬鞍山鋼鐵公司 |
寶山鋼鐵公司 |
||
不銹鋼板 |
1Cr18Ni9 |
太鋼或進(jìn)口 |
加熱元件 |
0Cr2高等l5 |
江蘇富康合金有限公司 |
耐火磚 |
NG-0.6,1.3,2.2 |
江蘇宜興川埠電瓷二廠 |
耐火纖維 |
標(biāo)準(zhǔn)型 |
山東魯陽股份有限公司 |
六、其他事項(xiàng)
6. 1. 基礎(chǔ)施工:電爐基礎(chǔ)施工由甲方負(fù)責(zé),乙方提供基礎(chǔ)施工圖。
6. 2. 安裝調(diào)試:乙方在現(xiàn)場(chǎng)施工和安裝調(diào)試期間,甲方應(yīng)提供起吊、電(氣)焊、照明等設(shè)施,以備乙方現(xiàn)場(chǎng)施工之用,并提前準(zhǔn)備好二次接線電 線電纜、保護(hù)套管。
6. 3. 文明生產(chǎn):施工期間遵守甲方廠規(guī)廠紀(jì),施工現(xiàn)場(chǎng)安全按GB50231—9執(zhí)行。
6. 4. 產(chǎn)品驗(yàn)收:電爐安裝調(diào)試結(jié)束后,雙方派員按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和雙方技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量要求進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。
七、產(chǎn)品銷售服務(wù)承諾
7.1.多和用戶聯(lián)系,互相溝通,保證設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品符合用戶要求。
7.2.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試,保證產(chǎn)品正常使用。
7.3.負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)、維修和操作人員的理論、維修和操作技能免費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),使用戶正確熟練使用產(chǎn)品,培訓(xùn)時(shí)間在設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行階段進(jìn)行。
7.4.設(shè)備終驗(yàn)收后,整機(jī)系統(tǒng)保質(zhì)期12個(gè)月,保質(zhì)期內(nèi)由于設(shè)計(jì)制作、材 質(zhì)等原因造成的損壞,由乙方免費(fèi)更換和修正。保質(zhì)期外的損壞,乙方給予優(yōu)惠服務(wù)和易損件的供應(yīng)(只收成本費(fèi)),終身提供售后服務(wù)。
7.5.接到用戶保修信息,48小時(shí)內(nèi)派員到現(xiàn)場(chǎng)處理故障。小的故障立即解決,由于用戶原因無法即時(shí)解決好的,和用戶商妥處理方案后盡速解決。
八、設(shè)備制造、安裝、驗(yàn)收參考標(biāo)準(zhǔn)
·GB10066.1-88 《電熱設(shè)備的試驗(yàn)方法》
·GB10067.4-88 《電熱設(shè)備基本技術(shù)條件、間接電阻爐》
·GB5959.1-88 《電熱設(shè)備的安全對(duì)電阻爐的通用要求》
·GB9452-2003 《熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法》
·GJB509A-95 《熱處理工藝品質(zhì)控制要求》
·JB/DQ5071-92 《筑爐守則》
·GB50205-1995 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
·JB/Y7629-94 《耐火纖維襯的設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范》
·JB/T7629-94 《耐火纖維的爐襯設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范》
·GBJ87 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》
·JB50168-1992 《電氣裝置安裝電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》
·GB50054-1995 《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》
《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》
·GB150169-1992 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
·GB50321-1998 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》
九、貨物的包裝和運(yùn)輸
一、貨物的包裝
1. 爐體等大件裸裝;
2. 五金件、零部件采用木箱包裝;
3. 電控柜采用海棉氈和紙板包裝。
二、貨物的運(yùn)輸及保險(xiǎn)
1. 所有貨物均采用汽車運(yùn)輸,均由保險(xiǎn)公司承保。
免責(zé)申明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé),鋁道網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。為保障您的利益,我們建議您選擇鋁道網(wǎng)的 鋁業(yè)通會(huì)員。友情提醒:請(qǐng)新老用戶加強(qiáng)對(duì)信息真實(shí)性及其發(fā)布者身份與資質(zhì)的甄別,避免引起不必要
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電 話:點(diǎn)擊查看
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地 址:丹陽市開發(fā)區(qū)開發(fā)大道168號(hào)