一、 概述
90kw鋁合金時(shí)效爐(以下簡稱電爐)系周期作業(yè)式電阻爐,供鋁合金機(jī)件在淬火處理后的時(shí)效處理用;亦可供其它金屬類機(jī)件在低于300℃以下的空氣中進(jìn)行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,英國歐陸3504高精度智能程序儀表控溫,控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng);記錄儀采用重慶橫河川儀無紙記錄儀記錄爐溫。
每區(qū)除設(shè)有1支主控?zé)犭娕纪?另設(shè)有1支監(jiān)控偶,主控偶旁邊72mm內(nèi)放置Ф8mm不銹鋼管各一支用于測溫用,監(jiān)控儀表采用日本島電SR3高精度數(shù)顯儀表,實(shí)時(shí)監(jiān)測爐內(nèi)溫度是否正常加聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)。
二、 主要技術(shù)參數(shù)
1、 額定功率 90kw
2、 額定電壓 380V、3相、50Hz
3、 額定溫度 300℃
4、 加熱元件接法 Y
5、 控溫區(qū)數(shù) 1區(qū)
6、 料筐尺寸 2500×2500×1800mm(直徑×高)
7、 裝載量 3000kg
8、 爐溫均勻度 ±3℃
9、 爐溫穩(wěn)定度 ≤±1℃
10、 空爐升溫時(shí)間 ≤1.5h
11、 空爐損耗功率 ≤15kW
12、 熱循環(huán)風(fēng)機(jī)
12.1 功率 6×1100w
13、 爐側(cè)外壁溫升 ≤30℃
三、結(jié)構(gòu)簡介
電爐結(jié)構(gòu)由加熱爐體、加熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、裝料臺(tái)車、溫控系統(tǒng)等部分組成。
1、加熱爐體
加熱爐體外殼的框架采用國標(biāo)型鋼焊接成型,內(nèi)壁采用SUS304不銹鋼(2mm)制作,受熱變形系數(shù)小,內(nèi)襯采用(日本獨(dú)資)蘇州伊索來特耐火纖維有限公司運(yùn)用真空甩絲法生產(chǎn)的1260型硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。
爐門亦采用鋼材焊接作框架,外壁采用鋼板制作,內(nèi)壁采用SUS304不銹鋼(2mm)制作,內(nèi)襯亦采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫材料。
爐口四周嵌有兩道耐高溫石棉盤根,雙密封石棉盤根使?fàn)t門關(guān)閉后與爐口雙層貼緊,確保無熱量散發(fā)。
2、加熱元件
加熱元件采用管狀SUS304不銹鋼加熱器,布置在爐膛兩側(cè)。
3、循環(huán)風(fēng)機(jī)
為確保爐溫均勻性,時(shí)效爐設(shè)有熱循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),熱循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部,分6臺(tái)安裝,電機(jī)功率1100W,風(fēng)扇采用不銹鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成,導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部,上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開啟風(fēng)扇后,風(fēng)從風(fēng)扇甩出,經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上,經(jīng)過擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi),再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi),再甩出······,如此往復(fù)循環(huán),將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi),同時(shí)使用多孔調(diào)節(jié)板進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)從而保證了工作室內(nèi)良好的溫度均勻性(±3℃),使工件受熱均勻。
4、裝料臺(tái)車
臺(tái)車車架采用14#槽鋼制作成框架,臺(tái)車底板采用6mm Q235厚鋼板焊接,此結(jié)構(gòu)臺(tái)車堅(jiān)固不易變形和翹曲,強(qiáng)度上能滿足規(guī)定的裝載量。臺(tái)車行走機(jī)構(gòu)采用車輪式自行走方式,臺(tái)車車體下方安裝2對走輪,臺(tái)車的底部安裝有蝸輪蝸桿減速器,通過鏈輪、鏈條將行走動(dòng)力傳遞給臺(tái)車主動(dòng)走輪,驅(qū)動(dòng)臺(tái)車移動(dòng),并配有制動(dòng)裝置,保證臺(tái)車停位準(zhǔn)確及時(shí),防止臺(tái)車因慣性撞擊后墻。傳動(dòng)用鏈輪和鏈條采用3/4"鏈。傳動(dòng)走輪的組成為:主動(dòng)輪為1排、被動(dòng)輪為1排
5、控溫系統(tǒng)
控溫系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)三相晶閘管調(diào)整器、英國歐陸3504智能程序數(shù)顯儀表控溫,來實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制,儀表采用模塊化結(jié)構(gòu)及EMI舒緩等多種技術(shù)進(jìn)一步提高產(chǎn)品的抗干擾能力及整體性能,采用傳統(tǒng)PID控制相結(jié)合的控制方式,使控制過程具有響應(yīng)快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)精度高的優(yōu)點(diǎn),四位超大LCD顯示,具有無缺的自整定、自適應(yīng)功能,可同時(shí)顯示測量值與設(shè)定值,具有手動(dòng)/自動(dòng)無擾動(dòng)切換,可自動(dòng)調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率,并可手動(dòng)調(diào)節(jié)功率大小,操作方便,系統(tǒng)還配有控溫、超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)和自動(dòng)切斷電源功能,使設(shè)備運(yùn)行確保安全可靠。系統(tǒng)具有聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)功能。每區(qū)還配有一臺(tái)監(jiān)控儀表及監(jiān)控?zé)犭娕,監(jiān)控儀表采用日本島電SR3高精度數(shù)顯儀表,實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)溫度波動(dòng)情況。
爐溫控制系統(tǒng)每相都配有一只電流表,顯示加熱元件電流,另配電壓表一只,及時(shí)了解電源情況。柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、柜面漆膜(色標(biāo)由買方確定)等符合行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn),器件安裝、配線及各種標(biāo)識(shí)都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。可控硅模塊、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、限位開關(guān)、按鈕、信號(hào)指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件采用施耐德或西門子等產(chǎn)品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠和壽命長?刂乒駜(nèi)配齊與本柜器件、線路一致的電器原理圖、接線圖,圖紙放在柜內(nèi)固定的文件盒里。
時(shí)效爐各機(jī)械傳動(dòng)部分分別采用連鎖控制,即爐門稍打開后自動(dòng)切斷加熱元件電源,爐門關(guān)閉時(shí),自動(dòng)恢復(fù)加熱器電源,有效防止誤操作而發(fā)生故障。
具有控溫精度高,爐溫平穩(wěn),溫度波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。
記錄儀采用橫河川儀無紙記錄儀記錄溫度曲線變化,按鈕采用加燈光顯示。
四、設(shè)備成套供應(yīng)范圍
1. 加熱爐體 1套
2. 爐門及爐門壓緊機(jī)構(gòu) 1套
3. 熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng) 1套
4. 裝料臺(tái)車 1套
5. 設(shè)備技術(shù)資料
5.1設(shè)備總圖(結(jié)構(gòu)圖) 3份
5.2設(shè)備基礎(chǔ)圖 3份
5.3設(shè)備電器原理圖 3份
5.4設(shè)備外部接線圖 3份
5.5設(shè)備使用說明書 3份
5.6電爐合格證 1份
五、產(chǎn)品銷售服務(wù)承諾
1、 多和用戶聯(lián)系、互相溝通、保證設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品符合用戶要求。
2、 免費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試,保證產(chǎn)品正常使用。
3、 免費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn),使用戶正確熟練使用產(chǎn)品,如用戶提出要求,同意在制造過程中對用戶操作人員進(jìn)行指導(dǎo),以掌握維修技術(shù)。
4、 產(chǎn)品正常使用后,實(shí)行三包,保修期為一年,保修期內(nèi)由于設(shè)計(jì)、制作、材質(zhì)等原因造成的損壞,由供方免費(fèi)更換或修正。保修期外的損壞,供方優(yōu)先、優(yōu)惠調(diào)換或修正,終身提供維修服務(wù)。
5、 接到用戶報(bào)修信息,24小時(shí)內(nèi)派員出發(fā)前往處理故障。小的故障立即解決。不能即時(shí)解決,另按雙方協(xié)定時(shí)間內(nèi)即期解決。
六、主要元器件及材料采購明細(xì)表
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名 稱 |
規(guī) 格 型 號(hào) |
制 造 廠 家 |
擺線減速機(jī) |
BWE系列 |
常州市慧邦傳動(dòng)機(jī)械有限公司 |
循環(huán)風(fēng)機(jī) |
WGB系列 |
江蘇瑞風(fēng)熱處理風(fēng)機(jī)有限公司 |
溫控儀表 |
3504 |
英國歐陸 |
監(jiān)控儀表 |
SR3 |
日本島電 |
三相晶閘管調(diào)整器 |
PS36B-3080P110 |
北京朝陽自動(dòng)化有限公司 |
無紙記錄儀 |
FX1006-4-3-L |
橫河川儀 |
低壓電器 |
中間繼電器 |
西門子、施耐德 |
微型繼電器 |
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交流接觸器 |
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快速熔斷器 |
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中間繼電器 |
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按鈕指示燈 |
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斷路器 |
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電流電壓表 |
江陰長江電器 |
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限位開關(guān) |
歐姆龍 |
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熱電偶 |
WRN-K型 |
安徽省馳宇儀表電纜集團(tuán)有限公司 |
補(bǔ)償導(dǎo)線 |
銅-康銅 |
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鋼材 |
Q235 |
寶鋼、馬鋼 |
不銹鋼 |
SUS304 |
太鋼 |
耐火纖維 |
標(biāo)準(zhǔn)型 |
蘇州伊索來特耐火纖維有限公司 |
不銹鋼加熱管 |
外管SUS304 加熱絲0Cr20Ni80 |
江蘇富康合金有限公司 |
七、其 它 事 項(xiàng)
1、 基礎(chǔ)施工:由賣方提供設(shè)備基礎(chǔ)圖,買方負(fù)責(zé)基礎(chǔ)施工。
2、 安裝調(diào)試:供方在現(xiàn)場施工和安裝調(diào)試期間,需方應(yīng)提供起吊、電(氣)焊、照明等設(shè)施,以備供方現(xiàn)場施工之用。
3、 文明生產(chǎn):供方安裝施工期間遵守需方廠規(guī)廠紀(jì),施工現(xiàn)場安全按GB50231—98執(zhí)行,有關(guān)文明生產(chǎn)按貴公司的規(guī)定執(zhí)行。
4、 產(chǎn)品驗(yàn)收:電爐安裝調(diào)試結(jié)束后,雙方派員按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和雙方技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量要求進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。
八、設(shè) 備 驗(yàn) 收
1.設(shè)備的預(yù)驗(yàn)收(賣方現(xiàn)場)
1.1.外觀檢查:無明顯掉漆、疤痕
1.2.材質(zhì)檢查:所有材質(zhì)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求
1.3.焊接檢查:無漏焊、假焊,所有焊接部位應(yīng)牢固、平整
1.4.圖紙檢查:與圖紙要求一致
上述檢查應(yīng)在制作工廠進(jìn)行
2.冷調(diào)時(shí)的檢查項(xiàng)目(買方現(xiàn)場)
2.1.各驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)作、次序、速度
各部分的動(dòng)作應(yīng)平滑、可靠,不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象
2.2.絕緣
符合圖紙要求,全套設(shè)備電氣安全符合GB5959.4
2.3各電機(jī)的電流值
應(yīng)與規(guī)定值相一致
3.熱調(diào)時(shí)的檢查項(xiàng)目(買方現(xiàn)場)
3.1.爐內(nèi)溫度測試
3.1.1.爐內(nèi)有效尺寸內(nèi)大于九點(diǎn)(測溫偶由用戶提供)
3.1.3.時(shí)效爐溫度分布為±3℃以內(nèi)
3.2.爐體表面溫升測定
爐體表面溫升:T1-T2≤30℃ T1:爐體表面溫升 T2:室溫
4.其他檢驗(yàn)項(xiàng)目
4.1.空爐升溫時(shí)間
時(shí)效爐空爐升溫時(shí)間為1.5小時(shí)
能耗表
爐型 |
電力 |
合計(jì) |
時(shí)效爐 |
加熱功率 90KW 循環(huán)風(fēng)機(jī) 6×1.1KW 減速機(jī) 2.2KW |
98.8KW |
時(shí)效爐電控柜 |
0.75KW |
0.75KW |
合計(jì) |
99.55KW |
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