電火花去毛刺是一種符合“綠色制造”要求的先進去毛刺工藝。該工藝采用脈沖電源代替直流電源,并在非線性電解液中進行加工。該工藝具有以下特點:1.由于加工所用電解液為中性無機鹽水溶液,因此不會污染環(huán)境;2.由于脈沖電流的間隙作用和壓力波的攪拌作用改善了加工間隙內(nèi)的電場和流場條件,降低了對電解液
2020-07-15 1799/臺應用:該去毛刺機主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺,表面氧化層及凈化板面的專項使用設備。30Kg/cm2的高壓清洗泵,能完全去除鉆孔毛刺和表面的污物,是保證PCB板孔化質(zhì)量的關鍵設備。去毛刺機廣泛用于中小準確零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等,該去毛刺機在去毛刺的
2020-07-15 1899/臺化學拋光是利用金屬電化學陽較溶解原理進行修磨拋光。將電化學預拋光和機械精拋光農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系的結合在一起,發(fā)揮了電化學和機構兩類拋光特長。它不受材料硬度和韌性的限制,可拋光各種復雜形狀的工件。其方法與電解磨削類似。導電拋光工具使用金鋼石導電銼或石墨油石,接到電源的陰較,被拋光的工件(如模具)接到電源
2020-07-15 1299/臺1、工件內(nèi)孔去除毛刺準確研磨2、去除氧化薄膜工作3、油跡成品表面拋光處理4、銹蝕去除處理5、燒結發(fā)黑痕跡處理6、金飾業(yè)打磨洗凈工作7、細小夾縫去除毛刺1、準確沖壓零件2、不銹鋼零件,螺絲。3、鎂鋁壓鑄零件4、鋅鋁壓鑄零件5、準確彈簧,彈片零件6、電
2020-07-15 1599/臺許多平面鈑金加工客戶(如,沖壓,激光切割等),對去熔渣精度沒有特別苛刻要求,但是需要滿足大批量的去毛刺加工,這些客戶的基本要求必須做到兩條:1是平面和邊角全部都要拋光去毛刺;第二是**率。這樣才能滿足大批量加工,通過提高功效來降低成本。針對這種情況,蘇州XXX機械設備制造有限公司提供
2020-07-15 1699/臺工藝流程:入板→四刷(2上2下)擺動→高壓水洗(30Kg/cm2)→循環(huán)水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板應用:該去熔渣機主要用于印制電路板去除鉆孔熔渣,表面氧化層及凈化板面的專項使用設備。30Kg/cm2的高壓清洗泵,能完全去除鉆孔熔渣和表面的污物,是保證PCB板孔化質(zhì)量的關鍵設備。去熔渣機廣
2020-07-15 1999/臺熔渣-在金屬行業(yè)奮斗過的人一定對它不陌生,在金屬制品加工過程中,它是無處不在的,不論你采用多么高等的準確的設備,它都會伴隨產(chǎn)品一起誕生。所謂熔渣,主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑,尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì),特別容易出現(xiàn)毛刺,而恰恰熔渣問題又是金屬加工行業(yè)到目前
2020-07-15 1899/臺◆電解拋光在其表面產(chǎn)生一種較薄的一小層黑膜,再用8000~2000轉(zhuǎn)、min的多功能軟軸機械拋光器夾上適當?shù)臍州,略涂一點綠油膏進行表面拋光,即可產(chǎn)生光亮的表面。其光潔度還可提高二級以上。另外這種機械軟軸手柄可夾上相應的工具進行鉆、銑、磨、雕、切、拋光等作業(yè),使用十分靈活方便。
2020-07-15 2099/臺扇形片沖制后,每張沖片均需經(jīng)過嚴格的去熔渣,使沖壓過程中的熔渣控制在小范圍內(nèi)。國外一般是連續(xù)去熔渣兩遍,在沖片自動生產(chǎn)線中都是兩臺去熔渣機聯(lián)在線內(nèi)。去毛刺機有用輥筒砂輪式,也有用砂帶式去熔渣機。后者的主要特點是:轉(zhuǎn)動速度快,可達10~35m/min,砂帶更換簡便快速,能適應各種形狀和厚度的沖片。
2020-07-15 2199/臺談談去毛刺設備在紡織業(yè)中的運用工業(yè)去毛刺設備毛刷是在民用毛刷的基礎上進行改進的新型產(chǎn)品,主要用處是工業(yè)化出產(chǎn)過程中的清洗、除塵、拋光等,在紡織業(yè)中的運用有:產(chǎn)品有定型機毛刷輪、磨毛機毛刷、刷毛機毛刷、精梳機毛刷、棕刷、細紗機毛刷、磨皮機毛刷、拋光布輪。燒毛機用刷輥,選用豬鬃或尼龍等
2020-07-03 2999/臺機械零件進行內(nèi)孔去刺光整加工,是現(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不可缺少的**工藝,在不改變零件原有尺寸精度的前提下研磨刷去毛刺拋光加工。去毛刺拋光研磨刷可去除機械零件深孔、交叉相關孔、同心大小孔相連處在加工過程中產(chǎn)生的毛刺,提高零件品質(zhì),是機械加工工藝必要,經(jīng)濟,**率的方法。含磨料尼龍
2020-04-17 2989/臺