吳中區(qū)臨湖歐澤機(jī)械廠

歐澤鈑金去毛刺

高壓水去毛刺設(shè)備的制造廠家越來(lái)越多，簡(jiǎn)單可歸納為兩類：工件移動(dòng)式和噴嘴移動(dòng)式。工件移動(dòng)式造價(jià)低，適合簡(jiǎn)單閥體的去毛刺和清洗，其缺點(diǎn)是噴嘴與閥體的配合度不理想，閥體內(nèi)部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好；噴嘴移動(dòng)式通過(guò)CNC控制可有效的調(diào)整噴嘴與閥體毛刺產(chǎn)生部位的距離，有效對(duì)應(yīng)閥體內(nèi)部的交叉孔和斜

2020-07-15 3000/臺(tái)

鈑金去毛刺

設(shè)備原理：鈑金去毛刺萬(wàn)向倒角機(jī)，是利用萬(wàn)向砂線輪高速交替旋轉(zhuǎn)，砂線輪滑過(guò)工作角面，將其毛邊均勻去除、均勻倒角的準(zhǔn)確高等加工效果。主要切削倒角部份，對(duì)平面的摩擦甚小。例如覆膜的鈑金件經(jīng)過(guò)激光切割或沖壓后有毛刺，經(jīng)過(guò)此機(jī)器去毛刺，同時(shí)倒角。R角大小可根據(jù)需要調(diào)整，但不傷覆膜。設(shè)備用途：1

2020-07-15 1986/臺(tái)

切割沖壓去毛刺

切割,沖壓件去毛刺對(duì)于有些從事小批量切割和沖壓加工板料類工件的企業(yè)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對(duì)這些工件的表面和邊角拋光去毛刺，但去毛刺加工卻成為一個(gè)難題：如果發(fā)外加工，因?yàn)榕�量小，一些專業(yè)加工商并不樂(lè)意，而且質(zhì)量和交貨期也難以保證;自己解決，需要購(gòu)置一套設(shè)備，投入資金非常大，又不劃算。因此，這

2020-07-15 1989/臺(tái)

鐵板打磨去毛刺去毛刺的方法

怎樣**去除火焰切割件的毛刺?如果采用毛刷式去毛刺設(shè)備，不僅工效低，而且去毛刺效果也不會(huì)太好。而寧波悅恩機(jī)械采用砂帶去毛刺，是非常適合的設(shè)備。砂帶去毛刺設(shè)備主要適用于去除在同一平面上的大毛刺，同時(shí)具有拉比效果。如：切割，焊接，沖壓，包括沖壓變形的不平面磨平切削。主要用于沖壓，數(shù)控沖板金，激光

2020-07-15 1988/臺(tái)

鈑金去毛刺有哪些好處

鈑金去毛刺機(jī)目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高。鈑金去毛刺機(jī)已泛用于機(jī)械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、***航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業(yè)、健康器械、準(zhǔn)確件去毛刺、粉末冶金、

2020-07-15 2998/臺(tái)

常見的去毛刺方法

常見的去毛刺方法1、人工去毛刺這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。簡(jiǎn)評(píng)：人工成本較貴，效率不是很高，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。2、沖模去毛刺采用制作沖模配合沖床進(jìn)行

2020-07-15 1889/臺(tái)

鐵板打磨去毛刺方法

鐵板打磨去毛刺方法鐵板，一個(gè)及其熟悉的詞語(yǔ)，因?yàn)樗�在制造業(yè)被用的特別廣泛，比如機(jī)械工業(yè)，機(jī)器設(shè)備，汽車等等。鐵板長(zhǎng)時(shí)間放置難勉產(chǎn)生浮銹，因工藝的需求，會(huì)經(jīng)過(guò)一些加工方式來(lái)達(dá)到我們想要的規(guī)格，常見的有火焰切割，鋸切等，而經(jīng)過(guò)后續(xù)的加工，會(huì)產(chǎn)生大量毛刺和割手邊，這非常不利于往后工藝要求，必須去除

2020-07-15 1989/臺(tái)

沖壓與切割件去毛刺加工

沖壓與切割件去毛刺加工對(duì)于有些從事小批量切割和沖壓加工板料類工件的企業(yè)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對(duì)這些工件的表面和邊角拋光去毛刺，但去毛刺加工卻成為一個(gè)難題：如果發(fā)外加工，因?yàn)榕�量小，一些專業(yè)加工商并不樂(lè)意，而且質(zhì)量和交貨期也難以保證;自己解決，需要購(gòu)置一套設(shè)備，投入資金非常大，又不劃算。因此

2020-07-15 1799/臺(tái)

不銹鋼去毛刺

不銹鋼五金件去毛刺準(zhǔn)確不銹鋼五金零件在切削和沖壓等加工后，其棱邊常常產(chǎn)生各種形式的尖角毛刺。它們對(duì)工件的后序加工、質(zhì)量、檢驗(yàn)、裝配以及產(chǎn)品性能、壽命和外觀等都帶來(lái)不利影響。為解決這一難題磁力拋光機(jī)加工工藝是一種去除零件毛刺及表面光整的有效方法。運(yùn)用磁場(chǎng)分布，傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速流

2020-07-15 1989/臺(tái)

鈑金去毛刺

平面鈑金去毛刺機(jī).利用萬(wàn)向砂線輪高速交替旋轉(zhuǎn)，砂線滑刮過(guò)工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的準(zhǔn)確高等加工效果。主要切削倒角部分，對(duì)平面的摩擦甚小。說(shuō)明：1.成本低：耗材無(wú)綁定且較限性2.加工速度快，根據(jù)加工效率需要，可選單或者多機(jī)組機(jī)型，加工流水線速度每分鐘0.1-28米可調(diào)3

2020-07-15 1989/臺(tái)

平面鈑金去毛刺機(jī)

功能去毛刺拋光倒角設(shè)備是大批量板材平面工件去毛刺呢?這是因?yàn)樵摍C(jī)由一組砂線輪一組毛刷拋光輪組合而成。首先工效高。砂光輪研磨工藝具有重切削去毛刺加工優(yōu)勢(shì)，加工效率高。因?yàn)榘宀墓ぜ�的平面去毛刺面積多，工作量大，而邊緣較少。只有首先解決平面加工這個(gè)工效瓶頸，整個(gè)去毛刺加工過(guò)程才能加快。

2020-07-15 2099/臺(tái)

鈑金去毛刺機(jī)

鈑金件去毛刺機(jī)粉末冶金產(chǎn)品因其工藝和材質(zhì)的特性，使得粉末冶金產(chǎn)品的力學(xué)、機(jī)械性能與普通的金屬材料有很大的差異，因而其去毛刺的方法、過(guò)程、設(shè)備與普通的機(jī)械加工金屬材料相差很大。經(jīng)查閱國(guó)內(nèi)外關(guān)于粉末冶金產(chǎn)品去毛刺技術(shù)的文獻(xiàn)，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有關(guān)這方面的報(bào)道而在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中大部分企業(yè)一是借用一些機(jī)

2020-07-15 2099/臺(tái)

鐵板打磨去毛刺方法

鐵板打磨去毛刺方法鐵板，一個(gè)及其熟悉的詞語(yǔ)，因?yàn)樗�在制造業(yè)被用的特別廣泛，比如機(jī)械工業(yè)，機(jī)器設(shè)備，汽車等等。鐵板長(zhǎng)時(shí)間放置難勉產(chǎn)生浮銹，因工藝的需求，會(huì)經(jīng)過(guò)一些加工方式來(lái)達(dá)到我們想要的規(guī)格，常見的有火焰切割，鋸切等，而經(jīng)過(guò)后續(xù)的加工，會(huì)產(chǎn)生大量毛刺和割手邊，這非常不利于往后工藝要求，必須去除

2020-07-15 1099/臺(tái)

沖壓與切割件去毛刺加工

的去毛刺還得靠人工作業(yè)，采用打磨工具來(lái)完成。但去毛刺的效果并不理想。去毛刺領(lǐng)域去毛刺、拋光、倒角自動(dòng)化，十多款機(jī)型提供選擇，找到更適合更無(wú)缺的方案。鈍化去毛刺機(jī)專門針對(duì)切割和沖壓件板料類批量去毛刺設(shè)備，利用每個(gè)主機(jī)下方安裝數(shù)個(gè)鈍化（特制毛刷）高速旋轉(zhuǎn)，磨料滑過(guò)產(chǎn)品邊緣及所有邊角通過(guò)萬(wàn)向高速摩

2020-07-15 1799/臺(tái)

不銹鋼五金去毛刺

不銹鋼五金件去毛刺準(zhǔn)確不銹鋼五金零件在切削和沖壓等加工后，其棱邊常常產(chǎn)生各種形式的尖角毛刺。它們對(duì)工件的后序加工、質(zhì)量、檢驗(yàn)、裝配以及產(chǎn)品性能、壽命和外觀等都帶來(lái)不利影響。為解決這一難題磁力拋光機(jī)加工工藝是一種去除零件毛刺及表面光整的有效方法。運(yùn)用磁場(chǎng)分布，傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速流

2020-07-15 1399/臺(tái)

鐵板打磨去毛刺方法

鐵板，一個(gè)及其熟悉的詞語(yǔ)，因?yàn)樗�在制造業(yè)被用的特別廣泛，比如機(jī)械工業(yè)，機(jī)器設(shè)備，汽車等等。鐵板長(zhǎng)時(shí)間放置難勉產(chǎn)生浮銹，因工藝的需求，會(huì)經(jīng)過(guò)一些加工方式來(lái)達(dá)到我們想要的規(guī)格，常見的有火焰切割，鋸切等，而經(jīng)過(guò)后續(xù)的加工，會(huì)產(chǎn)生大量毛刺和割手邊，這非常不利于往后工藝要求，必須去除。對(duì)于鐵板的打磨去毛

2020-07-15 2099/臺(tái)

切割去毛刺加工

沖壓與切割件去毛刺加工對(duì)于有些從事小批量切割和沖壓加工板料類工件的企業(yè)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對(duì)這些工件的表面和邊角拋光去毛刺，但去毛刺加工卻成為一個(gè)難題：如果發(fā)外加工，因?yàn)榕�量小，一些專業(yè)加工商并不樂(lè)意，而且質(zhì)量和交貨期也難以保證;自己解決，需要購(gòu)置一套設(shè)備，投入資金非常大，又不劃算。因此

2020-07-15 2099/臺(tái)

歐澤不銹鋼五金去毛刺機(jī)

準(zhǔn)確不銹鋼五金零件在切削和沖壓等加工后，其棱邊常常產(chǎn)生各種形式的尖角毛刺。它們對(duì)工件的后序加工、質(zhì)量、檢驗(yàn)、裝配以及產(chǎn)品性能、壽命和外觀等都帶來(lái)不利影響。為解決這一難題磁力拋光機(jī)加工工藝是一種去除零件毛刺及表面光整的有效方法。運(yùn)用磁場(chǎng)分布，傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速流動(dòng)，調(diào)頭等動(dòng)作，在工件

2020-07-15 1799/臺(tái)

平板去毛刺的加工

首先工效高。砂光輪研磨工藝具有重切削去毛刺加工優(yōu)勢(shì)，加工效率高。因?yàn)榘宀墓ぜ�的平面去毛刺面積多，工作量大，而邊緣較少。只有首先解決平面加工這個(gè)工效瓶頸，整個(gè)去毛刺加工過(guò)程才能加快。第二功能全。砂光機(jī)工效高，但只能對(duì)平面加工，而邊角去毛刺卻無(wú)能為力。SG配置的毛刷盤，只能對(duì)邊緣而不能對(duì)平面加工

2020-07-15 1899/臺(tái)

不銹鋼五金去毛刺

用途：1.適用于激光切割、數(shù)控、普通沖床沖壓、壓鑄、拉絲、磨床后的金屬毛刺，翻邊，割手鋒利邊。2.對(duì)于不規(guī)則狀零件，孔內(nèi)、所有的異形，包括狹縫死角，均可均勻去毛刺，均勻倒角3.均勻去除同一平面毛刺，任何外邊大小內(nèi)孔型孔毛刺及均勻倒角，人工及其它設(shè)備無(wú)法代替的高等品質(zhì)4.平面及異形鈑金激光

2020-07-15 1989/臺(tái)

歐澤平面鈑金去毛刺機(jī)

首先工效高。砂光輪研磨工藝具有重切削去毛刺加工優(yōu)勢(shì)，加工效率高。因?yàn)榘宀墓ぜ�的平面去毛刺面積多，工作量大，而邊緣較少。只有首先解決平面加工這個(gè)工效瓶頸，整個(gè)去毛刺加工過(guò)程才能加快。第二功能全。砂光機(jī)工效高，但只能對(duì)平面加工，而邊角去毛刺卻無(wú)能為力。SG配置的毛刷盤，只能對(duì)邊緣而不能對(duì)平面加工

2020-07-15 2099/臺(tái)

不銹鋼去毛刺

不銹鋼五金件去毛刺準(zhǔn)確不銹鋼五金零件在切削和沖壓等加工后，其棱邊常常產(chǎn)生各種形式的尖角毛刺。它們對(duì)工件的后序加工、質(zhì)量、檢驗(yàn)、裝配以及產(chǎn)品性能、壽命和外觀等都帶來(lái)不利影響。為解決這一難題磁力拋光機(jī)加工工藝是一種去除零件毛刺及表面光整的有效方法。運(yùn)用磁場(chǎng)分布，傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速流

2020-07-15 1900/臺(tái)

切割沖壓去毛刺機(jī)

對(duì)于有些從事小批量切割和沖壓加工板料類工件的企業(yè)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對(duì)這些工件的表面和邊角拋光去毛刺，但去毛刺加工卻成為一個(gè)難題：如果發(fā)外加工，因?yàn)榕�量小，一些專業(yè)加工商并不樂(lè)意，而且質(zhì)量和交貨期也難以保證;自己解決，需要購(gòu)置一套設(shè)備，投入資金非常大，又不劃算。因此，這些工件的去毛刺還得靠人

2020-07-15 2099/臺(tái)

毛刺機(jī)的基本方法

去毛刺機(jī)基本方法扇形片沖制后，每張沖片均需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的去毛刺，使沖壓過(guò)程中的毛刺控制在小范圍內(nèi)。國(guó)外一般是連續(xù)去毛刺兩遍，在沖片自動(dòng)生產(chǎn)線中都是兩臺(tái)去毛刺機(jī)聯(lián)在線內(nèi)。去毛刺機(jī)有用輥筒砂輪式，也有用砂帶式去毛刺機(jī)。后者的主要特點(diǎn)是：轉(zhuǎn)動(dòng)速度快，可達(dá)10~35m/min，砂帶更換簡(jiǎn)便快速，能適應(yīng)各

2020-07-15 2099/臺(tái)

歐澤鈑金去毛刺機(jī)

去毛刺，就是去除在零件面與面相交處所形成的刺狀物或飛邊。毛刺的危害性尤為明顯,逐漸引起人們的普遍重視，并開始對(duì)毛刺的生成機(jī)理及去除方法進(jìn)行研究。機(jī)械零件上的毛刺，有些是由于切削加工過(guò)程中塑性變形引起的；有些是鑄造、模鍛等加工的飛邊，還有些是焊接擠出的殘料。隨著工業(yè)化和自動(dòng)化程度的提高

2020-07-15 1099/臺(tái)

毛刺是什么

去毛刺，就是去除在零件面與面相交處所形成的刺狀物或飛邊。毛刺的危害性尤為明顯,逐漸引起人們的普遍重視，并開始對(duì)毛刺的生成機(jī)理及去除方法進(jìn)行研究。機(jī)械零件上的毛刺，有些是由于切削加工過(guò)程中塑性變形引起的；有些是鑄造、模鍛等加工的飛邊，還有些是焊接擠出的殘料。隨著工業(yè)化和自動(dòng)化程度的提高

2020-07-15 1799/臺(tái)

切割沖壓去毛刺機(jī)

對(duì)于有些從事小批量切割和沖壓加工板料類工件的企業(yè)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對(duì)這些工件的表面和邊角拋光去毛刺，但去毛刺加工卻成為一個(gè)難題：如果發(fā)外加工，因?yàn)榕�量小，一些專業(yè)加工商并不樂(lè)意，而且質(zhì)量和交貨期也難以保證;自己解決，需要購(gòu)置一套設(shè)備，投入資金非常大，又不劃算。因此，這些工件的去毛刺還得

2020-07-15 1299/臺(tái)

鐵板打磨去毛刺機(jī)

等離子切割加工不管怎么樣操作，背面都會(huì)有細(xì)小的毛刺和掛渣，但等離子切割的工藝又不能被完全代替，比如說(shuō)復(fù)雜的圖案、多孔的工件，沖壓很難做到完善。毛刺不僅影響后續(xù)的工序，且不美觀，因此毛刺的處理斷不可缺。一般來(lái)說(shuō)用去毛刺工具手工處理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力也達(dá)不到完善的效果，也沒(méi)有更具針對(duì)性的設(shè)備處理激光切割后的

2020-07-15 1799/臺(tái)

沖壓去毛刺 機(jī)

切割,沖壓件去毛刺對(duì)于有些從事小批量切割和沖壓加工板料類工件的企業(yè)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對(duì)這些工件的表面和邊角拋光去毛刺，但去毛刺加工卻成為一個(gè)難題：如果發(fā)外加工，因?yàn)榕�量小，一些專業(yè)加工商并不樂(lè)意，而且質(zhì)量和交貨期也難以保證;自己解決，需要購(gòu)置一套設(shè)備，投入資金非常大，又不劃算。因此，這

2020-07-15 2099/臺(tái)

毛刺的存在對(duì)機(jī)械的影響

由于毛刺的存在將導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)不能正常工作，使可靠性、穩(wěn)定性降低。當(dāng)存在毛刺的機(jī)器做機(jī)械運(yùn)動(dòng)或震動(dòng)時(shí)，脫落的毛刺會(huì)造成機(jī)器滑動(dòng)表面過(guò)早磨損、噪音加大，甚至使機(jī)構(gòu)卡死，動(dòng)作失靈；某些電氣系統(tǒng)在隨主機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場(chǎng)受到破壞，影響系統(tǒng)正常工作；對(duì)于液壓系統(tǒng)

2020-07-15 2099/臺(tái)

使用電學(xué)法去毛刺

電化學(xué)法電化學(xué)（又稱電解）去毛刺機(jī)是通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)，把金屬材料從零件上溶入電解液，從而去除零件上的毛刺。工具電較接在直流電源的負(fù)較，有毛刺的零件接在電源的正較，中間通過(guò)一定壓力和流速的電解液，然后接通直流電源，這樣，作為陽(yáng)較的金屬就逐漸發(fā)生電化學(xué)溶解，達(dá)到去除毛刺（或成型）的目的。電解法

2020-07-15 2099/臺(tái)

電火花去毛刺加工的基本原理

電火花去毛刺加工的基本原理如圖所示。工件接脈沖電源的正較，工具電較接脈沖電源的負(fù)較，工具陰較與工件毛刺部位對(duì)應(yīng)放置。加工時(shí)，首先在加工間隙內(nèi)加人電解液，然后接通脈沖電源，此時(shí)工件陽(yáng)較表面將發(fā)生氧化反應(yīng),工具陰較則將發(fā)生還原反應(yīng)。加工時(shí)，在工件陽(yáng)較附近形成一層很薄的氧化膜，可在工件陽(yáng)較與電解液之間

2020-07-15 3099/臺(tái)

去毛刺機(jī)廣泛應(yīng)用

去毛刺機(jī)應(yīng)用工藝流程：入板→四刷（2上2下）擺動(dòng)→高壓水洗（30Kg/cm2）→循環(huán)水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板應(yīng)用：該去毛刺機(jī)主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的專項(xiàng)使用設(shè)備。30Kg/cm2的高壓清洗泵，能完全去除鉆孔毛刺和表面的污物，是保證PCB板孔化質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備

2020-07-15 1899/臺(tái)

機(jī)械法去毛刺

扇形片沖制后，每張沖片均需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的去毛刺，使沖壓過(guò)程中的毛刺控制在小范圍內(nèi)。國(guó)外一般是連續(xù)去毛刺兩遍，在沖片自動(dòng)生產(chǎn)線中都是兩臺(tái)去毛刺機(jī)聯(lián)在線內(nèi)。去毛刺機(jī)有用輥筒砂輪式，也有用砂帶式去毛刺機(jī)。后者的主要特點(diǎn)是：轉(zhuǎn)動(dòng)速度快，可達(dá)10~35m/min，砂帶更換簡(jiǎn)便快速，能適應(yīng)各種形狀和厚度的沖片。

2020-07-15 2099/臺(tái)

10種常見的去毛刺方法

1、人工去毛刺這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。簡(jiǎn)評(píng)：人工成本較貴，效率不是很高，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。2、沖模去毛刺采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺。簡(jiǎn)評(píng)：需

2020-07-15 2099/臺(tái)

去除毛刺機(jī)的操作方法

扇形片沖制后，每張沖片均需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的去毛刺，使沖壓過(guò)程中的毛刺控制在很小范圍內(nèi)。國(guó)外一般是連續(xù)去毛刺兩遍，在沖片自動(dòng)生產(chǎn)線中都是兩臺(tái)去毛刺機(jī)聯(lián)在線內(nèi)。去毛刺機(jī)有用輥筒砂輪式，也有用砂帶式去毛刺機(jī)。后者的主要特點(diǎn)是：轉(zhuǎn)動(dòng)速度快，可達(dá)10~35m/min，砂帶更換簡(jiǎn)便快速，能適應(yīng)各種形狀和厚度的沖片

2020-07-15 2099/臺(tái)

砂輪去毛刺機(jī)

◆經(jīng)電火花加工后的型腔模具，基表層產(chǎn)生由溶化層和熱影響層組成的硬化層硬度高達(dá)60~70HRC。鉗工手工打磨非常困難。電修磨拋光能有效地去除這層"硬化層"，并將原表現(xiàn)為Ra4~7um的粗糙度改善為Ra0.35~0.6um，生產(chǎn)率為每平方厘米3分鐘左右�！粲盟鼇�(lái)修磨拋

2020-07-15 2999/臺(tái)

自動(dòng)鈑金去毛刺機(jī)

粉末冶金產(chǎn)品因其工藝和材質(zhì)的特性，使得粉末冶金產(chǎn)品的力學(xué)、機(jī)械性能與普通的金屬材料有很大的差異，因而其去毛刺的方法、過(guò)程、設(shè)備與普通的機(jī)械加工金屬材料相差很大。經(jīng)查閱國(guó)內(nèi)外關(guān)于粉末冶金產(chǎn)品去毛刺技術(shù)的文獻(xiàn)，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有關(guān)這方面的報(bào)道而在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中大部分企業(yè)一是借用一些機(jī)械加工金屬材料零件

2020-07-15 1799/臺(tái)

切割沖壓去毛刺

對(duì)于有些從事小批量切割和沖壓加工板料類工件的企業(yè)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對(duì)這些工件的表面和邊角拋光去毛刺，但去毛刺加工卻成為一個(gè)難題：如果發(fā)外加工，因?yàn)榕�量小，一些專業(yè)加工商并不樂(lè)意，而且質(zhì)量和交貨期也難以保證;自己解決，需要購(gòu)置一套設(shè)備，投入資金非常大，又不劃算。因此，這些工件的去毛刺還得靠人

2020-07-15 1799/臺(tái)

機(jī)械平面鈑金去毛刺機(jī)

許多平面鈑金加工客戶（如,沖壓,激光切割等），對(duì)去毛刺精度沒(méi)有特別苛刻要求，但是需要滿足大批量的去毛刺加工，這些客戶的基本要求必須做到兩條：一是平面和邊角全部都要拋光去毛刺;第二是**率。這樣才能滿足大批量加工，通過(guò)提高功效來(lái)降低成本。針對(duì)這種情況，蘇州XXX機(jī)械設(shè)備制造有限公司提供的三機(jī)組

2020-07-15 1899/臺(tái)