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鋁合金工件的耐熱性和耐酸性不太高,同時(shí)也不太適合受壓,這些特點(diǎn)就讓很多去毛刺的方法不能使用。而且可以看出,這些毛刺主要集中在內(nèi)孔的交叉孔附近,超聲波去毛刺的磨頭也不探不到那里,勉強(qiáng)用,也可能拋不干凈。而且我們?cè)谇謇韮?nèi)孔毛刺時(shí),也要將拋光余量控制在合理的范圍內(nèi)。
所以,我們歐澤要找到一個(gè)可以解決內(nèi)孔,不損壞工件,而且綠色的去毛刺方式。
合理選擇陰、陽較之間的間隙有利于提高蝕除速度和加工精度,改善加工表面質(zhì)量。電流密度和加工時(shí)間的選擇也很重要,電流密度過大會(huì)加劇雜散腐蝕,電流密度過小則會(huì)影響加工效率,增加加工時(shí)間,而加工時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)加劇晶界腐蝕。在達(dá)到毛刺去除效率的前提下,加工時(shí)間主要應(yīng)根據(jù)加工圓角的大小來決定。
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