去毛刺加工的方式去毛刺加工工序是讓人頭疼的,引用媒體金屬加工整理的一些去毛刺的方式,希望對大家有所幫助:1、人工去毛刺這個也是一般企業(yè)普遍采用的方式,采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。簡評:人工成本較貴,效率不是很高,且對復(fù)雜的交叉孔很難去
2020-08-04 69000/臺熱能去毛刺加工的注意事項熱能去毛刺機加工的應(yīng)用是很廣泛的,尤其是在一些電化學(xué)加工廠中使用的就更加的頻繁,從某種意義上講去毛刺機是必選設(shè)備之一。去毛刺機是在電化學(xué)加工中以特殊的應(yīng)用形式存在,對于機械加工的作用了是沒有任何影響的,因此很容易就能夠?qū)崿F(xiàn)自動化或者是半自動化的模式。
2020-08-04 85900/臺熱能去毛刺的好處熱能去毛刺具有去除毛刺、飛邊而又不影響和損傷工件的尺寸或金相結(jié)構(gòu)的特點。熱能方法可以去除零件任意部位的毛刺,包括手工無法到達的部位、零件內(nèi)孔交接處,甚至盲孔里的毛刺。它優(yōu)于手工去毛刺的是:加工后不需要檢驗是否有未去除和未除凈的毛刺,效果可靠且效率高;可以
2020-08-04 87000/臺熱能去毛刺機的工作原理蘇州歐澤機械設(shè)備制造有限公司的熱能去毛刺機的去毛刺(飛邊)過程是一種利用熱化學(xué)反應(yīng)過程,將所需去毛刺(飛邊)的零件,放在密閉容器內(nèi),然后充入一定量的氫氣(或甲烷)和氧氣,經(jīng)火花塞點燃以后,混合氣體在瞬間內(nèi)反應(yīng),放出大量的熱,使毛刺(飛邊)在高溫(約3000℃),
2020-08-04 95000/臺熱能去毛刺的優(yōu)點熱能去毛刺機床受到越來越多的親睞,有很大一部分的原因在于以下幾方面:具有不可替代性:主要用于工件內(nèi)部交叉孔去毛刺飛邊和復(fù)雜工件表面處理。熱能去毛刺加工的主要對象是汽車部品、螺牙、螺桿、機械部品、機械加工部品、各種齒輪等零件孔的交叉部位、內(nèi)部的溝或下孔的去
2020-08-04 96800/臺熱能去毛刺簡介熱能去毛刺過程是一種利用熱化學(xué)反應(yīng)過程。首先是將加工對象的工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密封燃燒室。燃?xì)馐且钥扇細(xì)怏w(天然氣/甲烷/氫氣)和氧氣的混合,以0.2~10Mpa范圍內(nèi)加壓充填到燃燒室。混合燃燒的量會依制品的投入量和毛刺的大小而不同;旌先?xì)馐怯苫鹦侨c燃?xì)怏w在0
2020-08-04 87900/臺熱能去毛刺的基本原理把工件放在一個密閉的金屬腔體內(nèi),其間充滿了燃燒氣體和氧氣的混合氣體。氣體混合物被點燃,氣體的燃燒導(dǎo)致腔內(nèi)溫度在20毫秒內(nèi)上升到大約3500攝氏度。這一短暫的,相對少量的熱量對腔內(nèi)工件的冶金性能不會造成任何影響,熱效應(yīng)產(chǎn)生的地方使他們的表面積大于其質(zhì)量的地方,熱量被迅速
2020-08-04 89000/臺熱能去毛刺技術(shù)優(yōu)點早知道優(yōu)點:熱能去毛刺具有去除毛刺、飛邊而又不影響和損傷工件的尺寸或金相結(jié)構(gòu)的特點。熱能方法可以去除零件任意部位的毛刺,包括手工無法到達的部位、零件內(nèi)孔交接處,甚至盲孔里的毛刺。它優(yōu)于手工去毛刺的是:加工后不需要檢驗是否有未去除和未除凈的毛刺,效果可靠
2020-08-04 97000/臺不進行熱能去毛刺加工有什么影響(1)由于工件裝配過程中毛刺的存在,會讓工件的結(jié)構(gòu)不光滑、卡住。(2)在航天工業(yè)中,某些溫度電磁繼電器由于沒有熱能去毛刺加工而引起電磁結(jié)構(gòu)堵塞,造成嚴(yán)重后果。(3)工件毛刺對后期制造技術(shù)的準(zhǔn)確性和準(zhǔn)確性有不好的影響。(4)由于沒有熱能
2020-08-04 98000/臺介紹高壓水去毛刺的特點傳統(tǒng)的去毛刺加工方法是人工用毛刷等工具手動去掉,然后再用超聲波或低壓清洗設(shè)備清洗。隨著各行業(yè)對去毛刺的重視,去毛刺的方法也層出不窮,其中應(yīng)用比較多的有以下幾種:高壓水去毛刺、熱能去毛刺、拋丸去毛刺、電解去毛刺、化學(xué)去毛刺、磨體流去毛刺、磁力去毛刺等。高壓水去
2020-08-04 78900/臺機件上的毛刺會產(chǎn)生什么危害1、配件上的毛刺對后期的生產(chǎn)產(chǎn)品的準(zhǔn)確性以及檢測準(zhǔn)確性造成誤差。2、產(chǎn)品裝置程序中因為具有毛刺,導(dǎo)致構(gòu)造之間不滑潤,出現(xiàn)卡住的現(xiàn)象。3、有些電氣設(shè)施在工作中因為毛刺的掉下而造成電路的短路,損壞設(shè)施,造成經(jīng)濟損失。4、外表具有毛刺抑或掉
2020-07-25 16500/臺介紹多機組組合去毛刺的特點設(shè)備特點:1、均勻清理同一平面毛刺,外邊大小內(nèi)孔型孔毛刺及人工或設(shè)備不能代替的去毛刺品質(zhì)。2、成本低,主軸采用通用耗材25mm孔徑,耗材無綁定及局限性。3、加工速度快,根據(jù)加工效率南非要,可選單或多機組機型,加工流水線速度每分鐘0.1-2
2020-07-25 16900/臺去毛刺加工在批量小零件中的應(yīng)用小零件去毛刺主要在于效率,而目前的拋光設(shè)備中,符合小零件拋光需求的,可能只有磨粒流比較為適合。我們知道,熱能去毛刺后需要二次加工,對于批量小零件來說,不但不能提高拋光速度,反而會比較麻煩;電化學(xué)拋光可能會影響小零件的準(zhǔn)確度。那為什么磨粒流設(shè)備適合呢?
2020-07-25 22900/臺電解液成分對去毛刺加工質(zhì)量的影響有多大電解液成分是影響加工質(zhì)量的主要因素。以中性無機鹽為主要成分的非線性電解液具有適用范圍廣、易于控制、雜散腐蝕小、加工表面質(zhì)量好、對環(huán)境污染少等特點。加工時,應(yīng)根據(jù)毛刺的大小確定電解液的具體成分,同時合理設(shè)計電解液的流向、流速及壓力,以便將去除的毛刺迅速
2020-07-25 14600/臺鋁合金工件內(nèi)孔去毛刺的難點鋁合金工件的耐熱性和耐酸性不太高,同時也不太適合受壓,這些特點就讓很多去毛刺的方法不能使用。而且可以看出,這些毛刺主要集中在內(nèi)孔的交叉孔附近,超聲波去毛刺的磨頭也不探不到那里,勉強用,也可能拋不干凈。而且我們在清理內(nèi)孔毛刺時,也要將拋光余量控制在合理的范圍內(nèi)。
2020-07-25 15600/臺熱能去毛刺的適用范圍熱能去毛刺是利用配比的氫和氧混合氣體,在壓力下點火,3300℃高溫和2800m/s的沖擊波在2ms的時間內(nèi)作用于零件的表面和毛刺,使面積體積比很大而熱容很小的毛刺在瞬時高溫下熔化,且與剩氧反應(yīng)成氧化灰,被沖擊波帶至缸體表面和零件表面,從而達到去毛刺的目的。而氧化灰和
2020-07-25 13600/臺去毛刺機的操作方法蘇州歐澤機械設(shè)備制造有限公司講述去毛刺機的操作方法。開啟機器后,將工件由少倒多放入拋光桶,工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋轉(zhuǎn)減慢,但是不可以工件不動,當(dāng)工件不動旋轉(zhuǎn)時,拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻,拋光時間也會隨之延伸。
2020-07-25 15600/臺去毛刺加工的危害由于毛刺的存在將導(dǎo)致整個機械系統(tǒng)不能正常工作,使牢靠性、穩(wěn)定性減少。當(dāng)存在毛刺的機器做機械運動或震動時,脫落的毛刺會造成機器滑動表面過早磨損、噪音增加,以至使機構(gòu)卡死,動作失靈;某些電氣系統(tǒng)在隨主機運動時,會因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場受到破壞,影響系統(tǒng)正常
2020-07-25 18900/臺熱能去毛刺機的缺點熱能去毛刺機的缺點。此種工藝不能生成特殊的圓角,也不能拋光工件表面,而且工件大小受毛刺去除腔室體積的限制。(例如:直徑x高:250x300毫米;250x800毫米;320x300毫米;400x300毫米;250x400毫米;320x
2020-07-25 15900/臺有哪些方法可以小孔去毛刺小孔去毛刺可采用以下設(shè)備和方法:1、磨粒流體拋光機。磨粒流加工是利用粘彈性磨料介質(zhì),在設(shè)定的壓力下多次研磨加工表面,從而有微小孔的產(chǎn)品或是模具內(nèi)孔達到拋光和去毛刺作用的加工,這樣的設(shè)備稱為磨粒流體拋光機。2、使用鉆頭、錐度锪鉆或三角刮刀等。此方法
2020-07-25 16900/臺粉末冶金零件去毛刺拋光加工處理粉末冶金零件去毛刺拋光加工處理。粉末冶金零件產(chǎn)品經(jīng)過澆注成型后,產(chǎn)品表面存在很多毛刺、飛邊等情況,如何利用機械設(shè)備進行去毛刺、飛邊并增加表面光亮度等加工處理呢?通用研磨拋光工藝是采用拋光機設(shè)備,如離心拋光機等打磨拋光機,再混合棕剛玉研磨石,
2020-07-15 6899/臺要進行去毛刺的理由你知道哪幾點如何清理金屬零件內(nèi)通道交叉處的毛邊一直是一個難題。由于毛邊的形狀、尺寸和性能多種多樣,沒有標(biāo)準(zhǔn)可言,形成了目前人工去毛邊的思路。內(nèi)孔和交叉孔內(nèi)毛刺的清理就很困難,因此開展去毛刺工藝就具有很重要的意義。去毛刺工藝已經(jīng)在機械零件行業(yè)內(nèi)有了很廣的使用,那么我們?yōu)槭裁匆?/p> 2020-07-15 7999/臺
了解去毛刺夾具的組成結(jié)構(gòu)及安裝過程蘇州歐澤機械設(shè)備制造有限公司的去毛刺機主要由電動機、電氣控制部分、液壓部分、輔助夾具、操作臺、拋光噴頭、殼體、底座等組成。每個部件在設(shè)備的操作中都很重要。接下來,我們將介紹毛刺夾具的功能和組成。在設(shè)備運行過程中,剪毛機夾具主要起固定作用。主要用于對
2020-07-15 3699/臺產(chǎn)品的毛刺與毛邊具體有什么不同金屬件表面出現(xiàn)余屑和表面細(xì)小的顯微金屬顆粒,這些被稱為毛刺。毛邊:1.經(jīng)裁剪而沒有縫緣的布邊。2.指書籍裝訂后不切邊。從概念可以知道,毛刺是產(chǎn)品表面一種質(zhì)量異,F(xiàn)象,而毛邊是產(chǎn)品經(jīng)粗加工后的一種比較原始態(tài)的現(xiàn)象,經(jīng)修飾后可以去除,不算質(zhì)量問題。
2020-07-15 6899/臺帶你了解一下十種常見的去毛刺方法1、人工去毛刺這個也是一般企業(yè)普遍采用的方式,采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。特點:人工成本較貴,效率不是很高,且對復(fù)雜的交叉孔很難去掉。對工人技術(shù)要求不是很高,適用毛刺小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。2
2020-07-15 8999/臺注塑產(chǎn)品毛刺過大是由哪些原因?qū)е碌拿踢^大多發(fā)生在分合面上,即動模與靜模之間、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿孔隙等處流入熔料,在制件上形成多余的飛邊毛刺,這樣的飛邊毛邊毛刺,在成型時起杠桿作用、會使飛邊毛刺進一步增加,從而造成模具局部的凹陷,形成時飛邊毛刺進一加大的惡性循環(huán)。所以,如果
2020-07-15 7999/臺你知道為什么要進行去毛刺加工嗎蘇州歐澤機械設(shè)備制造有限公司的去毛刺加工就是將清洗干凈的金屬零件放到化學(xué)溶液(50?C)中,零件表面金屬將以離子形式轉(zhuǎn)到溶液中。這些離子聚集在工件表面,經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成一層電阻大、電導(dǎo)率小的黏液膜,保護工件表面不被腐蝕,而毛刺突出于表面,化學(xué)作用會將毛刺去掉
2020-07-15 3699/臺使用去毛刺機可以去掉橡膠毛邊嗎現(xiàn)在利用機械來為橡膠去毛邊的技術(shù)越來越成熟,在加工效率上也有所加強。歐澤的去毛刺機帶有自動旋轉(zhuǎn)的刀刃,可以對橡膠進行去邊,而且也可以根據(jù)橡膠尺寸來選擇與之相匹配的刀刃,這是很靈活的事情。一般傳統(tǒng)的去毛刺機工序會使閥體零件的制造成本增加,目前去毛刺機在使
2020-07-15 2699/臺蘇州歐澤機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)致力于研發(fā)、生產(chǎn)金屬材料表面柔性研磨處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家。歐澤機械不僅擁有優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備,先進的生產(chǎn)工藝.技術(shù),配備一支高能力的技術(shù)團隊和一批技術(shù)精湛的技術(shù)工程人員。歐澤機械在多年研制金屬板材拉絲、研磨、去毛刺設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)出不同規(guī)格型號的柔
2020-07-15 6500/臺蘇州歐澤設(shè)備有限公司是一家專業(yè)致力于研發(fā)、生產(chǎn)金屬材料表面柔性研磨處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家。歐澤公司不僅擁有優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備,先進的生產(chǎn)工藝.技術(shù),配備一支高能力的技術(shù)團隊和一批技術(shù)精湛的技術(shù)工程人員。歐澤在多年研制金屬板材拉絲、研磨、去毛刺設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)出不同規(guī)格型號的柔
2020-07-15 3500/臺蘇州歐澤機械設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的平面金屬板材拉絲機采用多組合式鋼刷和拋光輪配合,用于平面金屬板材、SUS不銹鋼板材、鋁板表面拉絲、金屬板材表面拉絲拋光、金屬板材表面去毛刺的拋光打磨及紋理深淺的拉絲制作.平面金屬板材拉絲機主要表面的絲紋(直絲)的加工等。本機送料速度:約5-20米/分鐘,變
2020-07-15 3500/臺當(dāng)我們在進行操作不銹鋼板材拉絲機的時候,我們應(yīng)該要知道一些關(guān)于作業(yè)的要求,這樣才能保證加工效率。下面歐澤機械設(shè)備制造有限公司工程師分享不銹鋼板材拉絲機開機工作的注意事項?開機的時候我們一定要戴手套,這樣可以防止工件把我們的手指燒傷,也避免對產(chǎn)品的質(zhì)量造成一定的影響。?在開機之前我們
2020-07-15 2500/臺鋁板水磨拉絲機工作時嘯叫聲故障的排除方法鋁板水磨拉絲機在工作時會有沖擊現(xiàn)象或嘯叫聲,為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象的呢?有什么排除方法嗎?下面歐澤械設(shè)備制造有限公司工程師為你分享(1)拉絲孔和立柱有研傷、變形等缺點,外表粗糙度太大。應(yīng)修正拉絲機孔,研傷嚴(yán)峻的可用錫鉍合金補焊或鏜孔鑲套修
2020-07-15 6500/臺切割,沖壓件去毛刺對于有些從事小批量切割和沖壓加工板料類工件的企業(yè),為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須對這些工件的表面和邊角拋光去毛刺,但去毛刺加工卻成為一個難題:如果發(fā)外加工,因為批量小,一些專業(yè)加工商并不樂意,而且質(zhì)量和交貨期也難以保證;自己解決,需要購置一套設(shè)備,投入資金非常大,又不劃算。因此,這
2020-07-15 8500/臺蘇州歐澤機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)致力于研發(fā)、生產(chǎn)金屬材料表面柔性研磨處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家。歐澤機械不僅擁有優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備,先進的生產(chǎn)工藝.技術(shù),配備一支高能力的技術(shù)團隊和一批技術(shù)精湛的技術(shù)工程人員。歐澤機械在多年研制金屬板材拉絲、研磨、去毛刺設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)出不同規(guī)格型號
2020-07-15 8900/臺原理:利用創(chuàng)新磁場力量,引導(dǎo)不銹鋼磁針產(chǎn)生快速旋轉(zhuǎn)運動研磨工件,**率達到包括內(nèi)孔死角去除毛邊,拋光,洗盡研磨效果,且不影響工件準(zhǔn)確度。特點:●適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質(zhì)塑膠等準(zhǔn)確零件●實現(xiàn)除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效●對于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等
2020-07-15 1899/臺設(shè)備應(yīng)用描述本設(shè)備專為同一平面或者接近同一平面毛刺去除,包括嚴(yán)重翻邊甚至變形,如軟銅,鋁,切鋸加工翻邊變形毛刺,甚至嚴(yán)重到比較差的等離子切割設(shè)備或者激光切割加工燒結(jié)翻邊處理。設(shè)備采用3個工作工位,或更多工位(其中1個區(qū)域的裝卸工位露在外面,)連續(xù)旋轉(zhuǎn)加工,如一條去毛刺零件加工流水線。設(shè)
2020-07-15 1999/臺全自動方管拋光打磨拉絲機工作原理基本介紹全自動方管打磨拋光拉絲機工作原理不銹鋼管拋光機、新型圓管拋光機、無心外圓拋光機、四面方管拋光機、銅管鋁管拋光機、多工位鏡面拋光機、多工位臥式拋光機、多工位立式拋光機是拋光機、方管拋光機、圓管拋光機、拋光輪、無心磨床等產(chǎn)品。全自動方管拋光打磨拉絲機工
2020-07-15 1799/臺蘇州鈑金去毛刺機,雖然毛刺這個小東西雖然不大,但卻是直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。所以隨著各行業(yè)對毛刺去除的重視,去毛刺的方法也層出不窮。常用的修邊/去毛刺主要有這么幾種:手工傳統(tǒng)的;而修邊刀逐步取代了這些傳統(tǒng)的方法,不需要技術(shù)處理,節(jié)約成本并且環(huán)保;瘜W(xué)用電化學(xué)反應(yīng)原理,對金屬
2020-07-15 1999/臺1.適用于激光切割、數(shù)控、普通沖床沖壓、壓鑄、拉絲、磨床后的金屬毛刺,翻邊,割手鋒利邊。2.對于不規(guī)則狀零件,孔內(nèi)、所有的異形,包括狹縫死角,均可均勻去毛刺,均勻倒角3.均勻去除同一平面毛刺,任何外邊大小內(nèi)孔型孔毛刺及均勻倒角,人工及其它設(shè)備無法代替的高等品質(zhì)4.平面及異形鈑金激光切割整體
2020-07-15 1899/臺