切割,沖壓件去毛刺

對(duì)于有些從事小批量切割和沖壓加工板料類工件的企業(yè)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對(duì)這些工件的表面和邊角拋光去毛刺，但去毛刺加工卻成為一個(gè)難題：如果發(fā)外加工，因?yàn)榕�量小，一些專業(yè)加工商并不樂意，而且質(zhì)量和交貨期也難以保證;自己解決，需要購置一套設(shè)備，投入資金非常大，又不劃算。因此，這些工件的去毛刺還得靠人工作業(yè)，采用打磨工具來完成。但去毛刺的效果并不理想。

去毛刺領(lǐng)域  去毛刺、拋光、倒角自動(dòng)化，十多款機(jī)型提供選擇，找到更適合更無缺的方案。鈍化去毛刺機(jī)專門針對(duì)切割和沖壓件板料類批量去毛刺設(shè)備，利用每個(gè)主機(jī)下方安裝數(shù)個(gè)鈍化（特制毛刷）高速旋轉(zhuǎn)，磨料滑過產(chǎn)品邊緣及所有邊角通過萬向高速摩擦毛刺。同時(shí)進(jìn)行交替換向使之倒角去毛刺均勻，在通過直線或圓盤式輸送產(chǎn)品的同時(shí)，自動(dòng)完成加工。

鐵板，一個(gè)及其熟悉的詞語，因?yàn)樗�在制造業(yè)被用的特別廣泛，比如機(jī)械工業(yè)，機(jī)器設(shè)備，汽車等等。鐵板長時(shí)間放置難勉產(chǎn)生浮銹，因工藝的需求，會(huì)經(jīng)過一些加工方式來達(dá)到我們想要的規(guī)格，常見的有火焰切割，鋸切等，而經(jīng)過后續(xù)的加工，會(huì)產(chǎn)生大量毛刺和割手邊，這非常不利于往后工藝要求，必須去除。

對(duì)于鐵板的打磨去毛刺方法，人工利用砂紙，毛刷等簡單工具進(jìn)行打磨；運(yùn)用打磨機(jī)，打磨機(jī)設(shè)計(jì)通過兩只氣缸帶動(dòng)上磨座及鋼絲平刷、兩只液壓缸帶動(dòng)下磨座及鋼絲平刷，合理實(shí)現(xiàn)了打磨時(shí)工具與工件的適度壓緊與松開；工作過程結(jié)果表明：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將減速電機(jī) 輸入的扭矩分別輸出至上、下磨座，帶動(dòng)二者來回交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，由鋼絲平刷對(duì)行進(jìn)中的鋼板進(jìn)行板面清理及打磨除浮銹。而人工打磨和打磨機(jī)兩種方法工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工序質(zhì)量參差不齊等問題。

在平面板金去毛刺工藝研發(fā)出專門針對(duì)性的設(shè)備，利用萬向砂線輪高速交替旋轉(zhuǎn)，砂線滑刮過工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的準(zhǔn)確高等加工效果。主要切削倒角部分，對(duì)平面的摩擦甚小。自動(dòng)傳輸，效率高，適用于批量加工。

蘇州歐澤機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)致力于研發(fā)、生產(chǎn)金屬材料表面柔性研磨處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家。 歐澤機(jī)械不僅擁有優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝.技術(shù)，配備一支高能力的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和一批技術(shù)精湛的技術(shù)工程人員。

歐澤機(jī)械在多年研制金屬板材拉絲、研磨、去毛刺設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)出不同規(guī)格型號(hào)的柔性研磨設(shè)備、我公司生產(chǎn)制造的設(shè)備有以下系列：全自動(dòng)去毛刺機(jī)、全自動(dòng)沙塊式去毛刺機(jī)、齒輪去毛刺機(jī)、鈑金件去毛刺機(jī)、精沖件去毛刺機(jī)、全自動(dòng)去熔渣機(jī)、全自動(dòng)去氧化皮機(jī)、全自動(dòng)鈑金沖壓件倒角機(jī)、全自動(dòng)板材表面拉絲機(jī)、全自動(dòng)金屬板材研磨機(jī)、砂帶式拉絲機(jī)、砂帶式研磨機(jī)、研磨輪拉絲機(jī)、研磨輪拋光機(jī)、鋁型材拋光機(jī)、水磨拉絲機(jī)、水磨研磨機(jī)。公司現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械、電氣、軟件、材料等各類研發(fā)人員數(shù)百人，全力于柔性研磨的技術(shù)研究，對(duì)于研磨材料、研磨技術(shù)、自動(dòng)化設(shè)備等都有獨(dú)到的研究和開發(fā)，公司先后獲得多項(xiàng)發(fā)明實(shí)用新型，同時(shí)為國內(nèi)多家廠商量身定制研磨去毛刺拋光生產(chǎn)線，并獲得客戶良好反饋。