XR-S涂層的優(yōu)勢:
.延長模具使用壽命
.減少產(chǎn)品報廢率,降低生產(chǎn)成本。
.減少修模與停機時間。
.減少產(chǎn)品后加工工序,節(jié)省人力物力。
XR-S涂層實用于:
.高度度材料成型,如:先進高度度鋼(AHSS);高度度低合金鋼(ASLA);不銹鋼;鈦合金和鎳合金。
.有色金屬材料成型,如:鋁合金;銅合金;已涂層材料(渡鋅板等)。
.冷鍛成型,如:汽車制造行業(yè)中冷墩、擠鍛、沖擊擠壓等。
.金屬粉末壓實,如粉末冶金行業(yè)。
使用效果:舉例說明:(汽車高度度支架部件)無涂層前生產(chǎn)不到100模次就需要修模,經(jīng)過XR-S涂層處理后生產(chǎn)8000模次涂層才被磨損,經(jīng)拋光后再涂層,像新模具一樣使用。
壓鑄成型
壓鑄成型模具在生產(chǎn)中遇到的問題
1. 沖蝕,由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。
2. 侵蝕,是指在熔結(jié)合金和模具表面發(fā)生化學反應。
3. 熱疲勞龜裂,是指模具表面受冷熱不斷交變應力,超過熱疲勞強度模具表面發(fā)生的微小裂變。
4. 黏著,是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間粘合,造成產(chǎn)品和模具的表面損傷。
XR-D涂層具有的高硬度、抗高溫、高耐磨、耐腐蝕及較好的化學惰性、紅硬性使它在壓鑄成型行業(yè)有著不可比擬的效果,幫助模具解決粘膜與沖蝕,延緩龜裂的發(fā)生,從而提高模具的使用壽命,減少修模,提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良率,降低后續(xù)加工工序,節(jié)省生產(chǎn)成本,縮短交期,提升企業(yè)的綜合競爭力。
XR-D涂層的優(yōu)勢:
.提高模具使用壽命
.減少修模次數(shù)
.解決粘膜與沖蝕
.延緩模具龜裂發(fā)生的時間
.降低生產(chǎn)成本
.提升生產(chǎn)效率
.提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工序
.節(jié)能環(huán)保
XR-D涂層應用領域
.鋁合金壓鑄模及鑲件
.銅合金壓鑄模及鑲件
.鎂合金壓鑄模及鑲件
.鋅合金壓鑄模及鑲件
.熱擠壓模
.熱鍛模
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