成型類模具加工工件時(shí),模具與被加工材料表面相互接觸并相對(duì)滑動(dòng),組成一對(duì)接觸副或摩擦副。由于材料表面不可能是完全平整的,總存在可以測(cè)到的粗糙度,所以真實(shí)的接觸只發(fā)生在微觀接觸面上。分析表明,微觀真實(shí)接觸面積只是名義上的幾何接觸面積的一個(gè)小部分,由此微觀接觸面范圍內(nèi)產(chǎn)生很大的機(jī)械應(yīng)力,這些應(yīng)力由于切向相對(duì)運(yùn)動(dòng)還會(huì)加強(qiáng),以致受到負(fù)荷作用的粗糙面凸峰發(fā)生彈性或彈塑性變形,這樣摩擦副雙方表面的吸附層或反應(yīng)層會(huì)遭到破壞,結(jié)果使暴露在表面的原子鍵聯(lián)結(jié)或多或少地得到加強(qiáng),這種現(xiàn)象稱為粘著作用。當(dāng)磨擦副發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),這種原子鍵又會(huì)相互脫開(kāi),原子鍵脫開(kāi)并不一定都在原始微觀接觸處斷開(kāi),而有可能在磨擦副雙方表面層附近斷開(kāi),其結(jié)果是材料從磨擦副的一方轉(zhuǎn)移到磨擦副的另一方上去,這就是所謂的粘著磨損[1]。實(shí)驗(yàn)證明,出現(xiàn)粘著磨損的磨擦副的表面非常粗糙,并有拉傷,其程度與法向力,磨擦副之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度以及溫度等負(fù)荷參數(shù)有關(guān)。當(dāng)以上負(fù)荷參數(shù)超過(guò)了臨界值時(shí),粘著磨損突然加劇,出現(xiàn)所謂膠合現(xiàn)象,較端情況摩擦副間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)停止,出現(xiàn)咬死現(xiàn)象。由上分析可見(jiàn),工件成型時(shí)表面出現(xiàn)拉傷或咬死現(xiàn)象就是粘著磨損所引起的結(jié)果。
要減少粘著磨損目前還缺乏統(tǒng)一的選擇判據(jù),大多需要依靠經(jīng)驗(yàn)知識(shí)來(lái)確定,以下是減少粘磨損所采取的一些基本措施。
1)盡量減少接觸副之間的負(fù)荷,包括機(jī)械與熱負(fù)荷;
2)避免采用金屬配對(duì)副,而可采用陶瓷與陶瓷,塑料與塑料,塑料與金屬,陶瓷與金屬或塑料與陶瓷配對(duì)副來(lái)代替;
在模具方面,通過(guò)改變模具材料或?qū)δ>哌M(jìn)行表面處理,使被成型材料與模具這對(duì)接觸副性質(zhì)發(fā)生改變,實(shí)踐表明,這是解決拉傷問(wèn)題經(jīng)濟(jì)而有效的方法,也是目前廣泛采用的方法。
陶瓷涂層指涂層材料為陶瓷的噴涂層。
陶瓷涂層有:高溫絕熱涂層、耐磨耐沖刷涂層、熱處理防護(hù)涂層、高溫潤(rùn)滑涂層、原子能涂層
陶瓷涂層的特點(diǎn):耐磨,耐蝕,防粘,高硬度,耐高溫,生物相容性好。
陶瓷涂層介紹
陶瓷涂層是覆蓋在基本表面的無(wú)機(jī)保護(hù)層或膜的總稱。它能改變基體表面的形貌、結(jié)構(gòu)及其化學(xué)組成,賦予基底材料新的性能(耐磨,耐蝕,防粘,高硬度,耐高溫,生物相容性好)。
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