納米陶瓷涂層介紹:
1. XR-D涂層
XR-D涂層較高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護(hù)涂層的理想選擇,能成倍提升工具的使用壽命,減少修模帶來的工時及成本浪費(fèi)!
技術(shù)參數(shù):
涂層名稱:XR-D
涂層厚度:3-5?m
舒緩反應(yīng)溫度:1400℃
沉積溫度:400℃
涂層硬度HV0.05:4500
沉積方式:PVD
對鋼材的干摩擦:0.40
顏色:銀灰/灰黑
應(yīng)用領(lǐng)域:壓鑄,熱擠壓、熱鍛、干切削。
壓鑄成型
壓鑄成型模具在生產(chǎn)中遇到的問題
1. 沖蝕,由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。
2. 侵蝕,是指在熔結(jié)合金和模具表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
3. 熱疲勞龜裂,是指模具表面受冷熱不斷交變應(yīng)力,超過熱疲勞強(qiáng)度模具表面發(fā)生的微小裂變。
4. 黏著,是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間粘合,造成產(chǎn)品和模具的表面損傷。
XR-D涂層具有的高硬度、抗高溫、高耐磨、耐腐蝕及較好的化學(xué)惰性、紅硬性使它在壓鑄成型行業(yè)有著不可比擬的效果,幫助模具解決粘膜與沖蝕,延緩龜裂的發(fā)生,從而提高模具的使用壽命,減少修模,提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良率,降低后續(xù)加工工序,節(jié)省生產(chǎn)成本,縮短交期,提升企業(yè)的綜合競爭力。
XR-D涂層的優(yōu)勢:
.提高模具使用壽命
.減少修模次數(shù)
.解決粘膜與沖蝕
.延緩模具龜裂發(fā)生的時間
.降低生產(chǎn)成本
.提升生產(chǎn)效率
.提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工序
.節(jié)能環(huán)保
XR-D涂層應(yīng)用領(lǐng)域
.鋁合金壓鑄模及鑲件
.銅合金壓鑄模及鑲件
.鎂合金壓鑄模及鑲件
.鋅合金壓鑄模及鑲件
.熱擠壓模
.熱鍛模
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