滾齒加工鑄鋼材質(zhì)鋁屑廢料烘干機(jī)大齒輪

 滾筒式烘干機(jī)大齒輪與筒體的連接方式大概可分為三種：切向彈簧板連接、法蘭連接、銷(xiāo)軸彈簧板連接， 選擇哪一種方式的齒輪客戶(hù)要根據(jù)自身安裝更換運(yùn)輸?shù)葘?shí)際情況去選擇，適合自己的才是較好的。

 切向連接：大齒輪固定在筒體切線(xiàn)方向的彈簧板上，彈簧板一船用15一20mm厚的鋼板，寬與齒輪相等，一端成切線(xiàn)與墊扳及筒體固定在一起，一端用螺接與大齒輪接合在一起．接合處可以插入墊板，這樣可以調(diào)節(jié)大齒輪中心與筒體中心位置，使之對(duì)準(zhǔn)。

 法蘭連接：在烘干機(jī)筒體上焊接法蘭，然后烘干機(jī)大齒輪安裝在法蘭上，從而帶動(dòng)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，此種方法的烘干機(jī)大齒輪適用于小型較輕型滾筒烘干機(jī)。

銷(xiāo)軸連接：大齒輪與筒體采用彈簧板連接，可起緩沖作用，并吸收筒體的熱變形。彈簧板與大齒輪之間用銷(xiāo)軸連接。在銷(xiāo)軸連接的彈簧板上焊有立板，立板和大齒輪配制鉸孔，銷(xiāo)軸的端部用開(kāi)口銷(xiāo)或螺母限位，用螺母限位時(shí)應(yīng)注意不可擰得過(guò)緊，應(yīng)留0.2-0.3mm間隙，這樣，彈簧板相對(duì)大齒輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。

 焊接焊縫要避開(kāi)彈簧板與烘干機(jī)筒體的切點(diǎn)，否則容易開(kāi)裂。焊接前，彈簧板必須與筒體貼合嚴(yán)密，齒輪找正后將彈簧板點(diǎn)焊，然后滿(mǎn)焊，焊肉要飽滿(mǎn)無(wú)氣孔、咬邊等缺點(diǎn)。這種連接方式，具有非常大的彈性，能減少因筒體彎曲或開(kāi)、停車(chē)時(shí)的沖擊對(duì)大、小齒輪的影響；缺點(diǎn)是安裝較困難，中心不易找準(zhǔn)．齒輪制造困難。

 烘干機(jī)大齒輪硬度及材料要求：大齒輪制造采用ZG310-570鑄鋼，正火處理，齒面硬度不低于H170，精度應(yīng)符合GB10095中的9-9-8級(jí)。為使烘干機(jī)一對(duì)齒輪很好地配合并使大小齒輪磨損程度相近，應(yīng)使大齒輪齒面硬度低于小齒輪HB30-40。