鋁業(yè)專項(xiàng)使用滾筒烘干機(jī)托輪

滾筒干燥機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行干燥的常用設(shè)備主要由筒體、傳動(dòng)裝置、支撐裝置、揚(yáng)料裝置、進(jìn)出料裝置組成。 烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與烘干機(jī)構(gòu)成的任何一個(gè)組成部分密不可分，缺一不可。筒體是烘干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)體，筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個(gè)筒體重量通過(guò)滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動(dòng)，  根據(jù)烘干機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)中維護(hù)滾筒干燥機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，要保證烘干機(jī)設(shè)備長(zhǎng)期正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于正確安裝和調(diào)整托輪。 

烘干機(jī)托輪的組成：一套托輪總成包含傳動(dòng)托輪、托輪軸、軸承座、軸承、軸承壓蓋等部件組裝而成，一臺(tái)烘干機(jī)一般按照4個(gè)托輪總成為兩組支撐，前后托輪的尺寸保持一致。

烘干機(jī)托輪軸承的選用：我廠生產(chǎn)的烘干機(jī)托輪軸承全部選用圓珠滾子軸承，滾動(dòng)軸承托輪組具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，摩擦阻力小，減少電耗及制造簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

烘干機(jī)托輪的型號(hào)：烘干機(jī)大小不一樣所選用的烘干機(jī)托輪的規(guī)格也不盡相同，大直徑、大軸徑的烘干機(jī)托輪所承載的能力肯定比小型號(hào)的托輪強(qiáng)�？蛻羧绻�需要更換烘干機(jī)托輪、烘干機(jī)擋輪等配件時(shí)，一定要提供原先烘干機(jī)托輪的外徑、內(nèi)徑，寬度、中心距、中心高等尺寸。以便烘干機(jī)托輪生產(chǎn)廠家定做合適的托輪配件。如果是新設(shè)備需要購(gòu)買烘干機(jī)托輪，一定要提供烘干機(jī)筒體的外徑尺寸給使用廠家，一般情況下烘干機(jī)托輪的外徑和烘干機(jī)筒體外徑比為1:3，面寬一般比烘干機(jī)輪帶寬4-6cm為宜。

烘干機(jī)托輪的材質(zhì)：烘干機(jī)托輪采用zg45#或鍛打件熱處理精加工而成。由于烘干機(jī)托輪的直徑較輪帶小很多,受滾壓次數(shù)卻是輪帶的3-4倍，因此，烘干機(jī)托輪表面硬度應(yīng)比輪帶表面硬度高20～30HB．因?yàn)檩啂�體積太大，重量又太重，無(wú)法進(jìn)行調(diào)質(zhì)，故只能正火；烘干機(jī)托輪可以調(diào)質(zhì)正火處理，也可以表面2-4mm淬火處理。烘干機(jī)托輪是由烘干機(jī)托輪軸穿起的，而托輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是靠軸的兩端軸承。因此，烘干機(jī)的托輪軸和軸承尤為重要。烘干機(jī)托輪軸承則選用瓦房店調(diào)心滾子軸承。可以自行微調(diào)節(jié)托輪面和輪帶的接觸面，軸承座采用灰鐵或鑄鋼材質(zhì)，保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承載的要求。

  托輪調(diào)整步驟如下：1、當(dāng)簡(jiǎn)體向下移動(dòng)時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退圈數(shù)相等)，簡(jiǎn)體將停止下移；如果反過(guò)來(lái)向上移動(dòng)時(shí)，則在托輪上加液體潤(rùn)滑油，此時(shí)簡(jiǎn)體將停止上移，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡(jiǎn)體停止上移；如果反過(guò)來(lái)又下移，則應(yīng)將托輪上的潤(rùn)滑袖揩掉，必要時(shí)，重復(fù)前述方法，直到不竄動(dòng)為止。調(diào)節(jié)過(guò)程中，防止托輪向不同方向歪斜。2、在調(diào)整過(guò)程中，為使筒體上移，在托輪表面澆一些潤(rùn)滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤(rùn)滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時(shí)調(diào)整4個(gè)托輪，并且保證輪帶與托輪不小于50%的接觸面。3、使用效果經(jīng)過(guò)托輪調(diào)整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設(shè)備的使用壽命得到提高。磨損是不可避免的，需要經(jīng)常維護(hù)，保持潤(rùn)滑，同時(shí)經(jīng)常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發(fā)熱情況，及時(shí)調(diào)整與維修，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。