陶瓷貼片與耐磨陶瓷涂料哪個(gè)更好？

磨煤機(jī)經(jīng)常受到煤塊煤粉磨蝕問(wèn)題困擾，由于煤粉中有一定的含水量以及硫化物、氯化物等腐蝕介質(zhì)，對(duì)設(shè)備造成腐蝕破壞。很多廠家采用陶瓷片工藝，但粘貼工藝的缺陷導(dǎo)致其容易脫落。陶瓷片粘貼工藝的缺陷是首先在制作過(guò)程中需要對(duì)使用表面除銹打毛丙酮清洗調(diào)配環(huán)氧樹(shù)脂膠，然后進(jìn)行粘貼方可使用。在中后期，接縫處的樹(shù)脂膠在腐蝕和磨損的雙重作用下也會(huì)逐漸消失，然后接縫處的鋼板就接著被磨蝕變薄，直至磨穿。大部分防磨廠家采用傳統(tǒng)的環(huán)氧樹(shù)脂類的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系粘膠，這類粘膠主要是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系成分，不耐高溫，且易老化。滿足不了長(zhǎng)期運(yùn)行的要求，即使采用****槽裝卡或螺柱焊裝卡，一旦長(zhǎng)期在非常高溫情況下運(yùn)行，粘膠較易老化變脆粉碎，造成防磨陶瓷片的掉落，起不到很好的防磨損效果。

志盛威華經(jīng)過(guò)大量研究試驗(yàn)推出的ZS-911耐磨防水涂料，采用無(wú)定向纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)雙重措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改善韌性，增加了系統(tǒng)的使用可靠性，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。

ZS-911耐磨防水涂料是北京志盛威華公司與****合作研發(fā)的新型節(jié)能耐磨涂料，其主要由高溫分子材料耐磨骨料超微粉體和無(wú)機(jī)聚合物分散液組合而成，涂料固化后顆粒緊密堆積，因而沒(méi)有較大的宏觀缺陷，體積密度大，ZS-911耐磨防水涂料與金屬粘接強(qiáng)度達(dá)到18MPa以上，整體強(qiáng)度可以達(dá)到210MPa以上，硬度高達(dá)9H，耐磨性可以達(dá)到不大于0.5 mg/1000次的磨耗量、不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂及脫落現(xiàn)象，用于高負(fù)荷磨料磨損或沖蝕磨損的設(shè)備預(yù)保護(hù)涂層，達(dá)到抗磨抗腐蝕性。

ZS-911耐磨防水涂料可以薄層涂刷，涂層耐磨性是普通混凝土耐火澆注料和普通的金屬無(wú)法比擬的。涂料的耐磨性是16錳鋼的10倍，耐火澆注料的50倍，用于汽蝕摩擦硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中，隨著使用溫度的提高耐磨防水涂料的耐磨性能變化很小。ZS-911耐磨防水涂料，采用施工工藝簡(jiǎn)便，對(duì)磨煤機(jī)出口風(fēng)道進(jìn)行處理，形成無(wú)接縫的整體耐磨耐腐蝕涂層，對(duì)設(shè)備起防腐蝕抗磨損保護(hù)作用。

ZS-911耐磨防水涂料因?yàn)橹饕�采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，離子鍵和共價(jià)鍵的強(qiáng)鍵的強(qiáng)強(qiáng)結(jié)合鍵，而且涂層結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料，911耐磨涂層性能穩(wěn)定，不會(huì)和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)耐磨防水涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，不受環(huán)境因素的影響，是惰性材料之一，因而可有效抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。