志盛威華耐高溫防氧化管爐防焦自潔涂料

鍋爐水冷壁等受熱面表面制備耐高溫封閉涂料陶瓷涂層，能保護(hù)水冷壁在一定時間內(nèi)（約為一年）免于高溫腐蝕，并定期對陶瓷涂層的磨損減薄進(jìn)行補(bǔ)涂，使金屬始終處于陶瓷涂層的保護(hù)之中。志盛威華1021耐高溫封閉涂料陶瓷涂層是利用陶瓷材料不錯的高溫綜合性能對金屬表面進(jìn)行高溫防腐蝕耐磨保護(hù)，屬于高溫腐蝕屏蔽和高溫磨粒磨損犧牲復(fù)合型金屬高溫防護(hù)涂層。鍋爐用20#鍋爐鋼在高溫條件下其強(qiáng)度急劇下降，如400℃時強(qiáng)度僅為常溫時的50%，工業(yè)高溫?zé)煔庵泻�有硫氧化物、氯離子等腐蝕介質(zhì)和對鍋爐產(chǎn)生嚴(yán)重高溫磨損的礦物顆粒物，對鍋爐產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，造成水冷壁、水冷管金屬減薄至爆管、穿管。

工業(yè)鍋爐金屬冷凝壁的表面，往往燒結(jié)溫度很高，噴涂氧化鋯涂層、氧化鋁涂層雖具有很好的耐溫能力，結(jié)合力低，熱膨脹系數(shù)不匹配，因此需要開發(fā)新型的耐高溫封閉涂料陶瓷涂層材料。陶瓷耐高溫涂料1061認(rèn)為是鍋爐內(nèi)壁金屬一種穩(wěn)定的舒緩反應(yīng)、抗腐蝕、抗磨損的材料，保護(hù)鍋爐金屬在高溫氧化氣氛下不腐蝕不氧化。

目前國內(nèi)外使用的高溫耐磨蝕涂層雖各有優(yōu)勢，但往往顧此失彼，不能同時滿足耐高溫磨損、腐蝕、氧化和良好的導(dǎo)熱性、低廉的成本等各項要求。國內(nèi)自行研制的涂層適應(yīng)了我國國情，北京志盛威華化工有限公司根據(jù)高溫金屬在高溫下氧化機(jī)理，針對以上工況研究研發(fā)出ZS-1021耐高溫防氧化涂料，涂料采用了志盛威華特制高溫溶液，耐溫可以達(dá)到2300℃，可以長時間耐火燒烤，材料采用納米魚鱗片狀結(jié)構(gòu)，致密性好，有效的防止氧在高溫下的擴(kuò)散，解決氧化氣體接觸基體材料，舒緩反應(yīng)性能好，涂層硬度可以達(dá)到7-8H，硬度高于金屬的硬度。ZS-1021耐高溫防氧化涂料對氧阻隔層是阻止高溫原子氧的擴(kuò)散侵入，擴(kuò)散侵入的原子氧會在高溫下與基體發(fā)生反應(yīng)，削弱涂層與基體的結(jié)合，影響涂層的使用壽命。

根據(jù)使用要求，舒緩反應(yīng)涂層有效工作時間一般在100 h以上，C/C 復(fù)合材料允許醉大氧化失重為1％，允許氧化速率為0.01％/h。高科技高研發(fā)的ZS-1021耐高溫防氧化涂料包括了封填和耐燒蝕兩個層次的功能。封填層，即此層材料在高溫下變成熔融狀態(tài)，會對涂層體系中由于熱膨脹系數(shù)不匹配所產(chǎn)生的裂紋進(jìn)行封填，可以有效的防止氧的侵入以及C的擴(kuò)散；ZS-1021耐燒蝕層的存在醉為關(guān)鍵，由于高溫復(fù)合材料主要應(yīng)用在航空航天和軍事領(lǐng)域，其零部件一般都在高速氣流中工作，如重返大氣層時的氣動加熱可達(dá)1300～1700℃，耐燒蝕層需要有效的抵抗氣流中熱顆粒對涂層的沖刷和涂層自身的蒸發(fā)。