應(yīng)用領(lǐng)域
1、高溫窯爐、爐膛上:可以涂刷在保溫磚、保溫棉、澆注料、鎂砂、金屬、石英、石墨、碳化硅等上。
2、高溫設(shè)備上:閥門、模具、管道、電爐、感應(yīng)爐、回轉(zhuǎn)窯、罐體箱體上等上。
3、高溫金屬上,高溫感應(yīng)設(shè)備、高溫電磁設(shè)備等上。詳情咨詢志盛威華唐工。
產(chǎn)品介紹
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料 耐溫2000℃是志盛威華多年的研究成果,擁有涂料研發(fā)技術(shù),而且歷經(jīng)十幾年的研發(fā)應(yīng)用,涂料技術(shù)很大完善改進(jìn)。ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料是太空節(jié)能隔熱保溫涂料的一個系列,太空節(jié)能隔熱保溫涂料包括ZS高溫型和ZS常溫型,ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料根據(jù)不同的使用情況分為(-60℃~600℃,比重是 1200Kg/m3)、(-60℃~1000℃,比重是1200Kg/m3)和(800℃~2000℃,比重是2200Kg/m3)三種耐溫涂料,這三種涂料導(dǎo)熱系數(shù)都只有0.03W/m.K(70℃測)。
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料,耐溫2000℃,涂料是由志盛威華特制合成硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)和精選α相空心陶瓷微珠精加工而成。涂料為無機(jī)單組分,在高溫、常溫下無任何異味,無任何有害物質(zhì)產(chǎn)生。涂料主要功能是阻止熱傳導(dǎo),導(dǎo)熱系數(shù)都只有0.03W/m.K,涂料涂層能有效舒緩并減少輻射熱和傳導(dǎo)熱,隔熱保溫舒緩效率可達(dá)90%左右,可舒緩高溫物體的熱輻射和熱量的散失,對低溫物體可有效保冷并能舒緩環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失,也可以防止物體冷凝水的產(chǎn)生。
ZS-1 2000℃耐高溫隔熱保溫涂料的特點:耐高溫隔熱保溫涂料有高溫下隔熱保溫效果好,防水防裂、防火隔音、阻燃絕緣、耐磨抗酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。
產(chǎn)品優(yōu)點:
1、絕熱性:能有效地阻止熱量傳遞,提高熱能利用,持續(xù)保持物體固有的溫度與能量,如隔熱保溫、保冷、防凍和減少熱輻射等。
2、附著性:100%附著,粘結(jié)力強(qiáng),可完全與物質(zhì)粘結(jié),穩(wěn)固地貼附于物體表面。
3、抗伸縮性:可防止基材因冷/熱引起的不同溫度下的擴(kuò)張與收縮,線膨脹率高,具有良好的抗張強(qiáng)度和彈性。
4、危害性:沒有任何異味,不含或不會產(chǎn)生有害VOC物質(zhì)成分、致癌性物質(zhì)及其他有害聚合物、分解物和副產(chǎn)物。
5、穩(wěn)定性:高溫化學(xué)性能穩(wěn)定,不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不受酸、堿、腐蝕性物質(zhì)的影響。
6、耐磨性:ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料 2000℃陶瓷顆粒成分緊密堆積,溶劑經(jīng)過復(fù)合強(qiáng)化,耐磨性好,耐磨強(qiáng)度是普通鋼鐵的3-4倍。
7、優(yōu)良韌性:能夠有效防止在使用中因抗擊、熱頻震動而造成的斷裂脫落。
工作原理
耐高溫隔熱保溫涂料耐溫2000℃ 選用了志盛威華特制的硅酸鹽無機(jī)溶液作為涂料成膜物,填料選用納米空心陶瓷微珠,硅酸鋁纖維和熱反射節(jié)能材料作為固體材料。涂料組成成分均為無機(jī)材料,α相空心陶瓷微珠含量達(dá)到了80%以上,而且玻陶瓷珠體積都在80目以上,這樣的空心陶瓷微珠腔體內(nèi)的空氣在受熱后,就不在產(chǎn)生熱對流,以及陶瓷微珠和陶瓷微珠之間空氣層在受熱后也不在產(chǎn)生熱對流。在物體有溫差的情況下沒有熱對流,加上純無機(jī)材料作為涂層的支撐,打造了涂料涂層就形成了以靜態(tài)空氣和無機(jī)材料組成的絕熱屏蔽層,熱反射節(jié)能材料作為輔助,涂料涂層的導(dǎo)熱系數(shù)接近真空導(dǎo)熱系數(shù),導(dǎo)熱系數(shù)低,隔熱保溫效果好。
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料上述結(jié)構(gòu)構(gòu)造,也就是打造了暖水瓶保溫隔熱機(jī)理,薄薄涂料涂層,也就相當(dāng)于幾百個或是上千個暖水瓶羅列疊加在一起,隔熱保溫效果也就非常好。涂層中加入纖維無機(jī)材料,涂層在每遍涂刷一定的厚度時不會產(chǎn)生裂紋,抗熱頻震動效果好。
在ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料銷售的幾年來,北京志盛威華化工有限公司通過幾十名技術(shù)研發(fā)人員的不斷技術(shù)革新,實驗室的上萬次試驗和檢驗,客戶使用現(xiàn)場的應(yīng)用結(jié)果不斷反饋,近來公司推出了第二代的ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料在涂料原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行了三項改進(jìn),隔熱保溫性大幅度增加:
1、在陶瓷微珠陶瓷材料里加入天然的活性材料,這種材料能釋放帶相同電荷的離子;
2、陶瓷微珠壁不在是實體,而是一定量的空心體,也就是陶瓷壁里有一定的靜態(tài)的空氣層;3、陶瓷微珠壁厚薄更加均勻;通過以上的技術(shù)研發(fā)革新,這樣耐高溫隔熱保溫涂料里微珠里,以及微珠和微珠之間不在是簡單的靜態(tài)空氣或是真空,而是存在著大量帶有相同電荷的離子,帶有相同電荷的離子發(fā)射的電磁波能有效的屏蔽熱能的電磁波,更能有限的阻止熱能的傳導(dǎo),完全消除自由空氣層。陶瓷微珠壁上的空心層和微珠壁厚度均勻,能有效減低涂料導(dǎo)熱系數(shù)阻值,耐壓強(qiáng)度、膨脹系數(shù)更加均勻一致。
產(chǎn)品參數(shù)
涂料耐溫: |
耐溫2000℃ |
建議使用溫度: |
800℃以上 |
濕態(tài)比重: |
2000Kg/m3 |
涂料性質(zhì): |
無機(jī)水性 |
組分: |
雙組份 |
涂膜厚度: |
0.3-5㎜ |
導(dǎo)熱系數(shù): |
0.03W/m.K |
熱阻值: |
26m2.k.w-1 |
干膜涂層硬度: |
7H |
微珠種類: |
α相陶瓷微珠 |
粘接強(qiáng)度: |
8Mpa |
柔韌性: |
≤1㎜ |
耐壓強(qiáng)度: |
≥12Mpa |
抗折強(qiáng)度: |
≤4Mpa |
耐酸堿性: |
好 |
防水防潮: |
一般 |
涂膜加工: |
可以 |
線膨脹數(shù): |
8×10-6/℃ |
VOC含量: |
0 |
閃點: |
無 |
產(chǎn)品測試
耐溫2000℃,耐高溫隔熱保溫涂料,工況設(shè)備上測試:涂料涂刷在高溫管道、模具、箱體、設(shè)備、爐膛(內(nèi)和外)、容器的表面涂刷,可以有效舒緩熱輻射和熱量的損失,隔熱保溫率可以達(dá)到90%以上。
1、在1100℃的物體表面涂上8mm厚隔熱保溫涂料,物體的表面溫度就能從1100℃降低到100℃以內(nèi)。
2、在爐膛、窯爐外表面僅涂6mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。
3、涂刷在高溫模具上,減少熱能散失,提高能源利用率,能源節(jié)能率可以提高90%以上,也可以提高模具產(chǎn)品的成型率,大大減少次品的產(chǎn)生。
4、室溫條件下,在零下30℃的箱體上涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料,24小時箱體里的溫度不高于0℃。
5、涂料氯離子含量為零,還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進(jìn)入涂層接觸金屬表面,對金屬起到很好的防腐效果,也不會導(dǎo)致金屬焊接的焊縫脆化。
6、涂料可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板、漏斗機(jī)等設(shè)備在隔熱保溫同時,涂層有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、涂料的絕緣系數(shù)很高,有很好的高溫下絕緣效果,在感應(yīng)加熱設(shè)備上有很好的應(yīng)用。
8、涂料在常溫、高溫下無任何異味,遇熱后不變形,不分解,硬度高。
9、涂料涂刷在高溫蒸汽管道、設(shè)備等上,隔熱保溫同時,抗水解腐蝕能力強(qiáng),使用壽命長。
10、涂料可以作為防火涂料使用,屬于厚值防火涂料,根據(jù)材質(zhì)不同防火等級要求,涂料涂刷不同厚度,涂層可以365天在火中燒烤,不變形,能很好的隔熱保護(hù)物體不受損壞。
11、ZS-1 2000℃耐高溫隔熱保溫涂料因選用的是α相陶瓷空心微珠,使用溫度過低不發(fā)激活涂層材質(zhì)晶相,所以涂料的建議使用溫度在800℃以上,如高溫物體要持續(xù)隔熱保溫,建議結(jié)合其他溫度的隔熱保溫涂料一起使用來隔熱保溫。
ZS-1高溫隔熱保溫涂料隔熱降溫幅度表,金屬板面,標(biāo)準(zhǔn)狀況(理想狀態(tài)下,不考慮溫度積累),涂層完全干燥:
涂料涂刷厚度值: |
12mm |
10mm |
8mm |
6mm |
4mm |
2mm |
1500℃降低到的溫度: |
85℃ |
110℃ |
250℃ |
450℃ |
700℃ |
1050℃ |
涂料涂刷厚度值: |
12mm |
10mm |
8mm |
6mm |
4mm |
2mm |
1000℃降低到的溫度值; |
50 |
65℃ |
95℃ |
200℃ |
350℃ |
600℃ |
圖表說明:上面數(shù)值是涂料涂層涂刷厚度,下面是不同溫度下經(jīng)過涂層隔熱保溫后的降低到的溫度值,因隔熱保溫工況不同,以上數(shù)據(jù)僅供參考。
1公斤ZS-1,耐溫1700℃耐高溫隔熱保溫涂料,涂刷在光滑的物體表面涂刷的面積數(shù)量(平方米)
涂料涂層涂刷厚度值: |
10mm |
4mm |
2mm |
1mm |
0.5mm |
涂料涂刷面積數(shù)量: |
0.06 |
0.15 |
0.3 |
0.6 |
1.2 |
(以上數(shù)據(jù)謹(jǐn)供參考)
施工事項
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料 耐溫2000℃施工方法:
1、耐高溫隔熱保, 溫涂料涂刷總體厚度可以在0.3 mm~20mm之間,涂刷次數(shù)1遍到20遍。涂刷物體或設(shè)備表面溫度是15~60℃,不能直接涂在正在運(yùn)行的低溫、高溫物體表面上,涂刷環(huán)境溫度高于5℃,通風(fēng)干燥處施工。
2、涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵需清洗干凈,待水分完全干燥后方可施工。涂刷在光滑或是滲水強(qiáng)的物體上時,建議在物體上先涂上ZS-1011過渡涂料,干燥后再涂耐高溫隔熱保溫涂料。
3、根據(jù)需要達(dá)到的絕熱效果選擇使用厚度,較好層的施工厚度為0.3mm左右。以后每層的厚度可在0.5mm以上,但不得大于1mm,多涂層施工時必須等前一層干燥后方可進(jìn)行后續(xù)施工,逐層施工直至需要的厚度。
4、如果客戶有要求,涂層可涂覆在客戶****的無機(jī)底漆上,不能直接涂在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系的底漆上。
5、對于高溫管道和高溫設(shè)備必需等涂層完全固化(時間一般在48小時以上)后才能啟動系統(tǒng)工作。
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料耐溫2000℃涂刷注意事項:
耐高溫隔熱保溫涂料施工簡便,可采用刷子、滾子、抹子或噴涂的方式施工,如果是噴涂,需使用無氣高壓噴槍。
1、涂料為雙組分包裝,混合比例為A:B=1(粉):1(液),重量比,根據(jù)實際工況涂刷條件,配比量也可以正負(fù)15%以下調(diào)整,把液體緩慢倒入粉中,充分混合攪拌后使用,建議使用機(jī)械攪拌力度強(qiáng)攪拌,涂層在70℃以下環(huán)境中自然固化。
2、光滑鋁板、光滑銅板、不銹鋼板、合金板、硅酸鋁纖維、有油漆殘留、有油污的物體表面必須進(jìn)行前期處理,并涂刷ZS-1011過渡涂料后方可涂刷高溫隔熱保溫涂料。
3、涂料施工過程要在5℃以上,通風(fēng)好,相對濕度在65%以下的環(huán)境中進(jìn)行。
4、剩余涂料要密封,不要和空氣接觸,放置在0℃-40℃之間的環(huán)境中。
5、噴涂設(shè)備和工具用完后應(yīng)及時用清水沖洗。
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