主營(yíng):工業(yè)鋁合金型材切割設(shè)備,鋁塑門窗切割設(shè)備,幕墻加工設(shè)備,組角機(jī)設(shè)備,角碼機(jī)設(shè)備,斷橋鋁加工設(shè)備,仿形銑,端面銑,中空玻璃設(shè)備
1主要用途及特性
1.1用途
1.1.1:LJJC-500型鋁門窗角碼自動(dòng)切割鋸是用于鋁門窗角碼下料的專項(xiàng)使用設(shè)備。本機(jī)動(dòng)性具有強(qiáng)度高,性能穩(wěn)定可靠,工作精度高,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
1.2特點(diǎn)
1.2.1本機(jī)采用硬質(zhì)合金鑲齒鋸片,線速度高,加工精度高。
1.2.2本機(jī)主要運(yùn)動(dòng)副采用阻尼缸,運(yùn)動(dòng)均勻,精度高。
1.2.3本機(jī)設(shè)有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),工作穩(wěn)定,效率高,又可避免原材料浪費(fèi)。
1.2.4本機(jī)具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,即可提高工作效率,又可避免原材料浪費(fèi)。
1.2.5本機(jī)具有噴霧裝置,即可提高加工精度又可延長(zhǎng)鋸片使用壽命。
2技術(shù)參數(shù)
鋸切長(zhǎng)度 5mm-100mm(選擇手動(dòng)時(shí)不限)
電動(dòng)機(jī)功率 2.2KW
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 2840r/min
工作電壓 380V 50Hz
鋸片尺寸 Ф500mm×Ф30mm×4 Z120
鋸片進(jìn)給速度 0-3m/min
工作氣壓 0.5~0.8MPa
外形尺寸 1600mm×1400mm×1270mm
自動(dòng)送料長(zhǎng)度 0-100mm
凈 重 600kg
3.傳動(dòng)系統(tǒng)
3.1本機(jī)主傳動(dòng)是由三相電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶帶動(dòng)主軸箱轉(zhuǎn)動(dòng),在主軸上安裝有鋸片。
3.2其他運(yùn)動(dòng)部分由氣動(dòng)完成。
4.主要結(jié)構(gòu)及性能
4.1床身
4.1.1床身是由矩管及扁鋼焊接而成。
4.1.2床身內(nèi)部裝有主傳動(dòng)系統(tǒng);床身周圍安裝有防護(hù)板;床身工作臺(tái)面上安裝有工作夾緊機(jī)構(gòu)及防護(hù)罩;在防護(hù)罩前方設(shè)有觀察窗。
4.2自動(dòng)送料裝置
4.2.1自動(dòng)送料裝置安裝在床身右側(cè),可按數(shù)顯計(jì)數(shù)完成規(guī)定數(shù)量的送料動(dòng)作。
4.3型材托料架
4.3.1型材托料架可對(duì)較長(zhǎng)型材托架,以保證自動(dòng)送料裝置的可靠工作并防止型材變形。
4.4氣動(dòng)部分
4.4.1氣動(dòng)部分主要由氣源處理器、氣路、單向調(diào)速閥、電磁閥、執(zhí)行氣缸等元件組成。參見氣動(dòng)原理圖。
5電氣系統(tǒng):
電氣系統(tǒng)由強(qiáng)電和弱電兩部分組成。由于弱電部分是我公司獨(dú)有技術(shù),因此僅提供使用方面的資料。
5.1強(qiáng)電部分:電氣原理見附圖。
5.1.1主要電氣元件(略)
6.吊運(yùn)與安裝
6.1吊運(yùn)
6.1.1機(jī)床在吊運(yùn)過程中不得受到?jīng)_擊,不得傾倒,注意防水。開箱后利用吊運(yùn)工具將機(jī)床運(yùn)到安裝位置。
6.1.2機(jī)床占地1100mm×4700mm。安裝后周邊應(yīng)有適當(dāng)?shù)牟僮骷熬S護(hù)空間。
6.1.3機(jī)床對(duì)地基無特殊要求,只有安裝在室內(nèi)堅(jiān)硬的水泥地面上邊即可。
6.2安裝
6.2.1機(jī)床電源采用三相五線制,將四線分別按NUVW接線排,將地線接在接地標(biāo)志處。注意:如主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),請(qǐng)將UVW中任意兩相調(diào)換即可。
7調(diào)試與操作
7.1調(diào)試
7.1.1調(diào)試前必須按7.2內(nèi)容檢查各項(xiàng)安裝工作是否正確完成并確認(rèn)機(jī)床各部位無異常情況,尤其電氣部分連線是否牢固。
7.1.2機(jī)床通電前必須再次確認(rèn)接地是否可靠。
機(jī)身必須接地,接地時(shí)采用黃綠雙色線,其截面積不小于2.5m㎡接地后機(jī)身與主接地點(diǎn)之間的電阻小于4Ω,以免發(fā)生意外。
7.1.3機(jī)床通電:機(jī)床電源開關(guān)在機(jī)床床身側(cè)面。
7.2操作面板
7.2.1操作面板說明(參照上圖)
7.2.1.1電源指示燈:當(dāng)電源指示燈亮?xí)r,表示機(jī)床已通電,可以進(jìn)行操作。
7.2.1.2急停:當(dāng)機(jī)床操作發(fā)生意外時(shí),按下該按鈕機(jī)床斷電,全部動(dòng)作停止。機(jī)床返回到開機(jī)狀態(tài)。保護(hù)指示燈亮。
7.2.1.3電機(jī)開:按一下該按鈕機(jī)床電機(jī)啟動(dòng),電機(jī)指示燈亮。
7.2.1.4電部門:按一下該按鈕機(jī)床電機(jī)啟停,電機(jī)指示燈滅。
7.2.1.5開關(guān)選擇:打到自動(dòng)狀態(tài)。包括電機(jī)啟動(dòng)、電機(jī)指示燈亮和自動(dòng)指示燈亮,自動(dòng)工作循環(huán),自動(dòng)計(jì)數(shù),完成下料件數(shù)。
7.2.1.6手動(dòng)鋸切:供機(jī)床調(diào)試用。按下該按鈕機(jī)床按工作夾緊,鋸切動(dòng)作,每按一次,完成一個(gè)動(dòng)作。
7.2.1.7點(diǎn)動(dòng)操作及按鈕時(shí),自動(dòng)選擇打到手動(dòng)位置,連續(xù)操作該按鈕可完成整個(gè)操作過程,從中可以調(diào)整出每個(gè)動(dòng)作的正常運(yùn)動(dòng)。
7.3操作
7.3操作前準(zhǔn)備及調(diào)整
7.3.1.1操作前必須確認(rèn)各按鈕,指示燈正常,各運(yùn)動(dòng)部位正常。
8維護(hù)保養(yǎng)及故障排除
8.1維護(hù)保養(yǎng)
8.1.1及時(shí)清除落在鋸床上的碎屑,以保證電器元件動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。
8.1.2油霧器應(yīng)加入潤(rùn)滑油(ISOVG透平油)滴油量應(yīng)調(diào)整為10滴/min,氣水分離器的濾芯應(yīng)定期清洗,存水杯應(yīng)及時(shí)放水。
8.1.3切割鋸應(yīng)固定在包裝箱面板上,可靠固定后方可搬運(yùn)。
8.1.4長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用堅(jiān)實(shí)木塊將鋸頭在導(dǎo)軌上墊起、固定;蓋好罩衣。
8.1.5吊裝時(shí)應(yīng)保持水平,起落平穩(wěn),防止磕碰造成損害。
8.1.6切割鋸應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體、溫度不低于15°C、相對(duì)濕度不大于85%的庫房?jī)?nèi)。
8.1.7長(zhǎng)期封存不用,應(yīng)進(jìn)行防銹處理后再包裝,以免腐蝕壞。
9.2故障排除見下表
部分 |
現(xiàn)象 |
原因 |
排除方法 |
氣水分離器 |
壓力將過大 輸出有水分 |
濾網(wǎng)堵塞 未及時(shí)排水 |
清除堵塞物或更換 及時(shí)排水 |
油霧氣 |
不滴油
|
油量調(diào)節(jié)螺絲失效 油板破裂 密封不好 |
疏通油杯及通道 修理或更換調(diào)節(jié)螺絲 更換油板修理 |
減壓閥 |
二次壓力升高
漏氣 振動(dòng) |
彈簧損壞 O型圈變形 閥體有灰塵或異物 溢流閥不嚴(yán)密 膜片硬裂 彈簧力量弱 |
更換 更換 清洗 更換溢流閥座 更換清洗 更換膜片 更換彈簧 |
電磁閥 |
不能換向
產(chǎn)生振動(dòng)
電磁頭嗡嗡聲
有時(shí)不動(dòng)作 線卷燒毀 |
彈性密封件失效 閥芯被異物卡住 電磁頭損壞 氣壓低 氣壓低 電磁鐵鐵芯吸合不好 電壓低 鐵芯滑動(dòng)部分有阻力 鐵芯吸合不好工作時(shí)間又長(zhǎng) |
更換 清洗 更換 提高氣壓 提高氣壓 清洗內(nèi)部股接觸良好 提高電壓 清除阻礙物 |
氣缸 |
輸出力不足 動(dòng)作不平穩(wěn)
泄漏
行程末沖擊大 |
潤(rùn)滑不良 活塞或活塞桿卡住 氣缸內(nèi)表面銹蝕 缸蓋襯墊損壞 活塞桿端部密封損壞 緩沖調(diào)節(jié)螺絲密封墊損壞 緩沖調(diào)節(jié)不當(dāng) 緩沖結(jié)合密封件損壞 |
檢查油霧氣并調(diào)好 重新安裝 氣缸除銹、檢查氣水 分離器排水是否正常 更換 更換密封件 更換 重新調(diào)節(jié) 更換 |
鋸片 |
打料 |
損壞、掉齒 |
更換 |
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