全纖維臺(tái)車式電阻爐

一. 概述

2.2×0.95×0.65m全纖維臺(tái)車式低溫回火熱處理電阻爐(以下簡(jiǎn)稱電爐)是周期作業(yè)式電阻爐，是根據(jù)用戶的熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來設(shè)計(jì)的。該電爐為電加熱帶通風(fēng)機(jī)構(gòu)、強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)電阻爐，主要供各類機(jī)械結(jié)構(gòu)件和其他產(chǎn)品在650℃以下低溫進(jìn)行低溫回火熱處理之用，該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，是各生產(chǎn)廠家常用的低溫?zé)崽幚碓O(shè)備。

 

二、技 術(shù) 特 性

1.1 爐襯為鋼架式纖維固定方式，不會(huì)產(chǎn)生熱橋短路，纖維采用層鋪和疊鋪交錯(cuò)的方式，爐襯導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能好、節(jié)能效益高。

1.2 爐門和爐口采用自重彈簧壓緊機(jī)構(gòu)、臺(tái)車和爐體之間采用插刀式機(jī)構(gòu)，使?fàn)t體結(jié)構(gòu)完全密封。

1.3 采用新型電阻帶懸掛式結(jié)構(gòu)（采用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上），安全、可靠，安裝和維修既快捷又方便。

1.4 在電爐爐門前端一側(cè)安裝一臺(tái)操作箱，使臺(tái)車進(jìn)出、爐門升降及密封裝置都能近距離輕松操作，減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而降低了設(shè)備的故障率，保證了設(shè)備的安全使用。

 

二.           技術(shù)規(guī)格

1、        額定功率　　　　　　　　90kW^＋10%

2、        額定電壓　　　　　　　　380V、3相、50Hz

3、        額定溫度　　　    　　　650℃

4、        控溫區(qū)數(shù)　　　　　　　　1區(qū)

5、        控溫方式                PID過零觸發(fā)可控硅調(diào)功式，日本導(dǎo)電FP93

高精度智能儀表 控溫，上海大華記錄儀記錄及超溫聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)   

6、        爐溫均勻性　　　　　　　±5℃

7、        控溫儀表精度　　　　　　±1℃

8、        工作尺寸　　　　　    　2200×950×600mm(長(zhǎng)×寬×高)

9、        空爐升溫速度　　　　　　≤2.5h

10、    爐外壁溫升              ≤35℃

11、    爐門外壁溫升            ≤45℃

12、    熱循環(huán)

11、1風(fēng)機(jī)功率　　3kW×2

11、2風(fēng)量　   　 5500-8000m³/h

11、3風(fēng)壓　    　790-500Pa

 

三、電 爐 結(jié) 構(gòu)

電爐主要由爐體及密封裝置、臺(tái)車及臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)、爐門及壓緊裝置、加熱元件及固定裝置、電氣控制系統(tǒng)、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

3.1 爐體及密封裝置

3.1.1 爐體框架采用Q235-A軋制槽鋼及角鋼焊接制作，外殼側(cè)板采用Q235鋼板焊接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。

3.1.2 爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，爐襯纖維總厚度為300mm，爐體殼體內(nèi)側(cè)壁覆粘一層3mm石棉板，大大降低了爐外壁的溫升；爐襯的纖維是采用日本（蘇州）阿爾賽無機(jī)耐火材料有限公司運(yùn)用真空甩絲法生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型，壓縮后模塊容重≥210Kg/m³；采用科學(xué)合理的鑲裝方法，此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn)，又是平疊兩種方式結(jié)合制作，氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點(diǎn)。

3.1.3 爐體與臺(tái)車的密封采用插刀式結(jié)構(gòu)，操作方便，維修簡(jiǎn)單。

3.2 臺(tái)車及臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)

3.2.1 臺(tái)車由車架、臺(tái)車爐襯砌體、爐底板、臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)等組成。

3.2.2 臺(tái)車車架采用Q235-A軋制槽鋼和工字鋼制作成框架，側(cè)板與底板采用Q235厚鋼板焊接，此結(jié)構(gòu)臺(tái)車堅(jiān)固不易變形和翹曲。

3.2.3 臺(tái)車行走機(jī)構(gòu)采用車輪式自行走方式，臺(tái)車車體下方安裝2對(duì)走輪，臺(tái)車的車頭箱內(nèi)安裝擺線減速機(jī)，通過鏈輪、鏈條將行走動(dòng)力傳遞給臺(tái)車主動(dòng)走輪，驅(qū)動(dòng)臺(tái)車移動(dòng)，并配有制動(dòng)裝置，保證臺(tái)車停位準(zhǔn)確及時(shí)，防止臺(tái)車因慣性撞擊爐體。傳動(dòng)用鏈輪和鏈條采用1"雙排型，移動(dòng)走輪采用45鋼調(diào)質(zhì)。傳動(dòng)走輪的組成為：主動(dòng)輪為1排、被動(dòng)輪為1排。

3.2.4 臺(tái)車爐襯的砌筑：車體底部平鋪一層厚5mm石棉板，再用硅藻土磚和重質(zhì)磚混合平鋪兩層，中層采用（NG-1.3）直磚平鋪一層，耐火層采用重質(zhì)承重異型磚砌筑，耐火層磚在砌筑時(shí)，泥漿中加入高溫粘結(jié)劑調(diào)和，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且耐火層承重平面保持平整。臺(tái)車四周采用異型磚砌筑，不使?fàn)t溫與臺(tái)車側(cè)板直接接觸。臺(tái)車耐火層放置加熱元件處砌筑成條槽形，同時(shí)供擱置爐底板用。

3.2.5 爐底板采用ZG3Cr18Mn12Si2N耐熱鑄鋼，厚度為35mm，擱置在放置加熱元件的條槽上方，以防工件加熱后有氧化物落到加熱元件上，該爐底板采用了先進(jìn)新型的搭扣形式，既安全又經(jīng)濟(jì)。

3.2.6 臺(tái)車行程的進(jìn)入端較限處設(shè)有保險(xiǎn)限位開關(guān)，避免超行程行走而損害爐體及發(fā)生意外事故。

3.3 爐門及壓緊裝置

3.3.1 爐門外框架側(cè)板采用Q235-A軋制槽鋼及Q235鋼板焊接成制作，增強(qiáng)了機(jī)構(gòu)強(qiáng)度，不易變形翹曲。

3.3.2爐門的升降采用1t電動(dòng)葫蘆為爐門升降動(dòng)力，并自配有制動(dòng)裝置，使?fàn)t門平穩(wěn)升降。

3.3.3 爐門的壓緊（密封）采用自重彈簧壓緊機(jī)構(gòu)或電動(dòng)推桿機(jī)構(gòu)。

3.4 加熱元件及固定裝置

3.4.1 加熱元件分2區(qū)布置，根據(jù)爐溫的均勻性合理分布各區(qū)功率，將加熱元件分別布置在左右側(cè)墻和臺(tái)車等三個(gè)面上；加熱元件采用0Cr2高等l5高溫合金電阻帶制作成波紋型。

3.4.2 采用新型的瓷螺釘（高鋁質(zhì)）懸掛方式把電阻帶固定在爐襯纖維上，不會(huì)產(chǎn)生熱短路現(xiàn)象；臺(tái)車上的加熱元件平鋪在耐火磚砌筑的條槽中，其表面負(fù)荷比其他部位的加熱元件要小，更換和維修都比較方便，保證了其使用壽命。

3.5熱風(fēng)循環(huán)及導(dǎo)流裝置包括熱循環(huán)風(fēng)機(jī)和導(dǎo)流裝置。

3.5.1熱循環(huán)風(fēng)機(jī)采用離心式風(fēng)機(jī)，加熱區(qū)的頂部安裝一臺(tái)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，便于安裝和維修。

3.5.2導(dǎo)流裝置采用1Cr18Ni9Ti厚2mm不銹鋼板制作，爐膛頂部安裝拱形導(dǎo)流頂罩，爐膛兩側(cè)安裝有導(dǎo)風(fēng)板。此導(dǎo)流裝置是用離心式風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)熱空氣通過爐頂風(fēng)道送入爐體兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)道下部經(jīng)過工件，通過負(fù)壓回風(fēng)孔返回爐頂風(fēng)道內(nèi)，如此高速反復(fù)循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻一致。

3.6 電氣控制系統(tǒng)

3.6.1 傳動(dòng)控制系統(tǒng)中的位置信號(hào)（爐門的升降、臺(tái)車的進(jìn)出等）采用連鎖控制。

3.6.2 系統(tǒng)配線與裝柜，柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、柜面漆膜等符合行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)，器件安裝、配線及各種標(biāo)識(shí)都符合電工標(biāo)準(zhǔn)。

3.6.3 可控硅、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、短路器、操作開關(guān)、按鈕、信號(hào)指示燈等主要控制器件采用西門子或國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠和壽命長(zhǎng)。

3.7 溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)

3.7.1 每個(gè)溫區(qū)溫度由智能數(shù)顯儀表控溫。

3.7.2 配有上海多點(diǎn)記錄儀，用于爐內(nèi)升溫、保溫及降溫曲線的記錄。

3.7.3控制柜有1個(gè)單獨(dú)的空氣短路器，采用6L2型電壓表和電流表指示；每個(gè)固態(tài)繼電器均備有快熔保護(hù)；按鈕采用LAY3型，面板指示燈采用AD11型。

3.8 電氣及溫控柜采用噴塑組裝結(jié)構(gòu)型控制柜。

四 . 成套供應(yīng)范圍

1．加熱爐體 (包括臺(tái)車、爐門等)                                 1套

2．控制柜                                                      1套

3．熱循環(huán)風(fēng)機(jī)                                                  3套

4．隨爐文件資料：

4．1．設(shè)備總圖（結(jié)構(gòu)安裝圖）                                   1份

4．2．設(shè)備基礎(chǔ)圖（成套土建圖）                                 1份

4．3．電器外部接線圖                                           1份

4．4．溫控系統(tǒng)電氣原理圖                                       1份

4．5．設(shè)備使用說明書                                           1份

4．6．外購(gòu)部件的合格證、使用說明書                             1份

4．7．電爐合格證                                               1份

5．備品備件：

5．1．耐火纖維毯                                              10Kg

5．2．指示燈(紅、綠各3只)　　　　　　　　　　　　　　　　　　3只

5．3．接線夾頭                                                2付

 

五. 產(chǎn)品制造、安裝、驗(yàn)收參考標(biāo)準(zhǔn)

GB/T10067.4-88電熱設(shè)備基本技術(shù)條件（間接電阻爐）

GB/T10066.4-88電熱設(shè)備試驗(yàn)方法（間接電阻爐）

GB5959.1-86電熱設(shè)備的安全  靠前部分 通用要求

JB/T4311.3-91間接電阻爐  RT系列臺(tái)車式電阻爐

JB/T5246-91間接電阻爐   RF系列強(qiáng)迫式對(duì)流電阻爐

JB/T7629-94耐火纖維爐襯的設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范

JB/T2851-92工業(yè)電阻爐溫度控制柜

GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收通用規(guī)范

 

六.           產(chǎn)品銷售服務(wù)承諾

6．1．多和用戶聯(lián)系，互相溝通，保證設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品符合用戶要求。

6．2．進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試，保證產(chǎn)品正常使用。

6．3．負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)、維修和操作人員的理論、維修和操作技能免費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，使用戶正確熟練使用產(chǎn)品，培訓(xùn)時(shí)間在設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行階段進(jìn)行。

6．4．設(shè)備終驗(yàn)收后，整套設(shè)備保質(zhì)期12個(gè)月，保質(zhì)期內(nèi)由于設(shè)計(jì)制作、材質(zhì)等原因造成的損壞，由供方免費(fèi)更換和修正。保質(zhì)期外的損壞，供方給予優(yōu)惠服務(wù)和易損件的供應(yīng)（只收成本費(fèi)），終身提供售后服務(wù)。

6．5．接到用戶保修信息，48小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)或派員到現(xiàn)場(chǎng)處理故障。小的故障立即解決，由于用戶原因無法即時(shí)解決好的，和用戶商妥處理方案后盡速解決。

 

七.           其 他 事 項(xiàng)

7．1．基礎(chǔ)施工：由賣方提供設(shè)備基礎(chǔ)圖，買方負(fù)責(zé)基礎(chǔ)施工。

7．2．安裝調(diào)試：供方在現(xiàn)場(chǎng)施工和安裝調(diào)試期間，需方應(yīng)提供起吊、電（氣）

焊、照明等設(shè)施，以備供方現(xiàn)場(chǎng)施工之用。

7．3． 文明生產(chǎn)：供方安裝施工期間遵守需方廠規(guī)廠紀(jì)，施工現(xiàn)場(chǎng)安全按GB50231—98執(zhí)行，有關(guān)文明生產(chǎn)按貴公司的規(guī)定執(zhí)行。

7．4．產(chǎn)品驗(yàn)收：電爐安裝調(diào)試結(jié)束后，雙方派員按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和雙方技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量要求進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。