全纖維臺車式電阻爐

一. 概述

2.2×0.95×0.65m全纖維臺車式低溫回火熱處理電阻爐(以下簡稱電爐)是周期作業(yè)式電阻爐，是根據(jù)用戶的熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來設(shè)計的。該電爐為電加熱帶通風(fēng)機構(gòu)、強熱風(fēng)循環(huán)電阻爐，主要供各類機械結(jié)構(gòu)件和其他產(chǎn)品在650℃以下低溫進行低溫回火熱處理之用，該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡單等優(yōu)點，是各生產(chǎn)廠家常用的低溫?zé)崽幚碓O(shè)備。

 

二、技 術(shù) 特 性

1.1 爐襯為鋼架式纖維固定方式，不會產(chǎn)生熱橋短路，纖維采用層鋪和疊鋪交錯的方式，爐襯導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能好、節(jié)能效益高。

1.2 爐門和爐口采用自重彈簧壓緊機構(gòu)、臺車和爐體之間采用插刀式機構(gòu)，使?fàn)t體結(jié)構(gòu)完全密封。

1.3 采用新型電阻帶懸掛式結(jié)構(gòu)（采用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上），安全、可靠，安裝和維修既快捷又方便。

1.4 在電爐爐門前端一側(cè)安裝一臺操作箱，使臺車進出、爐門升降及密封裝置都能近距離輕松操作，減輕了操作工的勞動強度，從而降低了設(shè)備的故障率，保證了設(shè)備的安全使用。

 

二.           技術(shù)規(guī)格

1、        額定功率　　　　　　　　90kW^＋10%

2、        額定電壓　　　　　　　　380V、3相、50Hz

3、        額定溫度　　　    　　　650℃

4、        控溫區(qū)數(shù)　　　　　　　　1區(qū)

5、        控溫方式                PID過零觸發(fā)可控硅調(diào)功式，日本導(dǎo)電FP93

高精度智能儀表 控溫，上海大華記錄儀記錄及超溫聲光啟動緊急信號   

6、        爐溫均勻性　　　　　　　±5℃

7、        控溫儀表精度　　　　　　±1℃

8、        工作尺寸　　　　　    　2200×950×600mm(長×寬×高)

9、        空爐升溫速度　　　　　　≤2.5h

10、    爐外壁溫升              ≤35℃

11、    爐門外壁溫升            ≤45℃

12、    熱循環(huán)

11、1風(fēng)機功率　　3kW×2

11、2風(fēng)量　   　 5500-8000m³/h

11、3風(fēng)壓　    　790-500Pa

 

三、電 爐 結(jié) 構(gòu)

電爐主要由爐體及密封裝置、臺車及臺車牽引機構(gòu)、爐門及壓緊裝置、加熱元件及固定裝置、電氣控制系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)等組成。

3.1 爐體及密封裝置

3.1.1 爐體框架采用Q235-A軋制槽鋼及角鋼焊接制作，外殼側(cè)板采用Q235鋼板焊接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。

3.1.2 爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，爐襯纖維總厚度為300mm，爐體殼體內(nèi)側(cè)壁覆粘一層3mm石棉板，大大降低了爐外壁的溫升；爐襯的纖維是采用日本（蘇州）阿爾賽無機耐火材料有限公司運用真空甩絲法生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型，壓縮后模塊容重≥210Kg/m³；采用科學(xué)合理的鑲裝方法，此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn)，又是平疊兩種方式結(jié)合制作，氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點。

3.1.3 爐體與臺車的密封采用插刀式結(jié)構(gòu)，操作方便，維修簡單。

3.2 臺車及臺車牽引機構(gòu)

3.2.1 臺車由車架、臺車爐襯砌體、爐底板、臺車牽引機構(gòu)等組成。

3.2.2 臺車車架采用Q235-A軋制槽鋼和工字鋼制作成框架，側(cè)板與底板采用Q235厚鋼板焊接，此結(jié)構(gòu)臺車堅固不易變形和翹曲。

3.2.3 臺車行走機構(gòu)采用車輪式自行走方式，臺車車體下方安裝2對走輪，臺車的車頭箱內(nèi)安裝擺線減速機，通過鏈輪、鏈條將行走動力傳遞給臺車主動走輪，驅(qū)動臺車移動，并配有制動裝置，保證臺車停位準(zhǔn)確及時，防止臺車因慣性撞擊爐體。傳動用鏈輪和鏈條采用1"雙排型，移動走輪采用45鋼調(diào)質(zhì)。傳動走輪的組成為：主動輪為1排、被動輪為1排。

3.2.4 臺車爐襯的砌筑：車體底部平鋪一層厚5mm石棉板，再用硅藻土磚和重質(zhì)磚混合平鋪兩層，中層采用（NG-1.3）直磚平鋪一層，耐火層采用重質(zhì)承重異型磚砌筑，耐火層磚在砌筑時，泥漿中加入高溫粘結(jié)劑調(diào)和，提高結(jié)構(gòu)強度，且耐火層承重平面保持平整。臺車四周采用異型磚砌筑，不使?fàn)t溫與臺車側(cè)板直接接觸。臺車耐火層放置加熱元件處砌筑成條槽形，同時供擱置爐底板用。

3.2.5 爐底板采用ZG3Cr18Mn12Si2N耐熱鑄鋼，厚度為35mm，擱置在放置加熱元件的條槽上方，以防工件加熱后有氧化物落到加熱元件上，該爐底板采用了先進新型的搭扣形式，既安全又經(jīng)濟。

3.2.6 臺車行程的進入端較限處設(shè)有保險限位開關(guān)，避免超行程行走而損害爐體及發(fā)生意外事故。

3.3 爐門及壓緊裝置

3.3.1 爐門外框架側(cè)板采用Q235-A軋制槽鋼及Q235鋼板焊接成制作，增強了機構(gòu)強度，不易變形翹曲。

3.3.2爐門的升降采用1t電動葫蘆為爐門升降動力，并自配有制動裝置，使?fàn)t門平穩(wěn)升降。

3.3.3 爐門的壓緊（密封）采用自重彈簧壓緊機構(gòu)或電動推桿機構(gòu)。

3.4 加熱元件及固定裝置

3.4.1 加熱元件分2區(qū)布置，根據(jù)爐溫的均勻性合理分布各區(qū)功率，將加熱元件分別布置在左右側(cè)墻和臺車等三個面上；加熱元件采用0Cr2高等l5高溫合金電阻帶制作成波紋型。

3.4.2 采用新型的瓷螺釘（高鋁質(zhì)）懸掛方式把電阻帶固定在爐襯纖維上，不會產(chǎn)生熱短路現(xiàn)象；臺車上的加熱元件平鋪在耐火磚砌筑的條槽中，其表面負荷比其他部位的加熱元件要小，更換和維修都比較方便，保證了其使用壽命。

3.5熱風(fēng)循環(huán)及導(dǎo)流裝置包括熱循環(huán)風(fēng)機和導(dǎo)流裝置。

3.5.1熱循環(huán)風(fēng)機采用離心式風(fēng)機，加熱區(qū)的頂部安裝一臺熱循環(huán)風(fēng)機，便于安裝和維修。

3.5.2導(dǎo)流裝置采用1Cr18Ni9Ti厚2mm不銹鋼板制作，爐膛頂部安裝拱形導(dǎo)流頂罩，爐膛兩側(cè)安裝有導(dǎo)風(fēng)板。此導(dǎo)流裝置是用離心式風(fēng)機將爐內(nèi)熱空氣通過爐頂風(fēng)道送入爐體兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，再從風(fēng)道下部經(jīng)過工件，通過負壓回風(fēng)孔返回爐頂風(fēng)道內(nèi)，如此高速反復(fù)循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻一致。

3.6 電氣控制系統(tǒng)

3.6.1 傳動控制系統(tǒng)中的位置信號（爐門的升降、臺車的進出等）采用連鎖控制。

3.6.2 系統(tǒng)配線與裝柜，柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、柜面漆膜等符合行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)，器件安裝、配線及各種標(biāo)識都符合電工標(biāo)準(zhǔn)。

3.6.3 可控硅、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、短路器、操作開關(guān)、按鈕、信號指示燈等主要控制器件采用西門子或國內(nèi)品牌產(chǎn)品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠和壽命長。

3.7 溫度自動控制系統(tǒng)

3.7.1 每個溫區(qū)溫度由智能數(shù)顯儀表控溫。

3.7.2 配有上海多點記錄儀，用于爐內(nèi)升溫、保溫及降溫曲線的記錄。

3.7.3控制柜有1個單獨的空氣短路器，采用6L2型電壓表和電流表指示；每個固態(tài)繼電器均備有快熔保護；按鈕采用LAY3型，面板指示燈采用AD11型。

3.8 電氣及溫控柜采用噴塑組裝結(jié)構(gòu)型控制柜。

四 . 成套供應(yīng)范圍

1．加熱爐體 (包括臺車、爐門等)                                 1套

2．控制柜                                                      1套

3．熱循環(huán)風(fēng)機                                                  3套

4．隨爐文件資料：

4．1．設(shè)備總圖（結(jié)構(gòu)安裝圖）                                   1份

4．2．設(shè)備基礎(chǔ)圖（成套土建圖）                                 1份

4．3．電器外部接線圖                                           1份

4．4．溫控系統(tǒng)電氣原理圖                                       1份

4．5．設(shè)備使用說明書                                           1份

4．6．外購部件的合格證、使用說明書                             1份

4．7．電爐合格證                                               1份

5．備品備件：

5．1．耐火纖維毯                                              10Kg

5．2．指示燈(紅、綠各3只)　　　　　　　　　　　　　　　　　　3只

5．3．接線夾頭                                                2付

 

五. 產(chǎn)品制造、安裝、驗收參考標(biāo)準(zhǔn)

GB/T10067.4-88電熱設(shè)備基本技術(shù)條件（間接電阻爐）

GB/T10066.4-88電熱設(shè)備試驗方法（間接電阻爐）

GB5959.1-86電熱設(shè)備的安全  靠前部分 通用要求

JB/T4311.3-91間接電阻爐  RT系列臺車式電阻爐

JB/T5246-91間接電阻爐   RF系列強迫式對流電阻爐

JB/T7629-94耐火纖維爐襯的設(shè)計和安裝規(guī)范

JB/T2851-92工業(yè)電阻爐溫度控制柜

GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范

GB50231-98機械設(shè)備安裝施工及驗收通用規(guī)范

 

六.           產(chǎn)品銷售服務(wù)承諾

6．1．多和用戶聯(lián)系，互相溝通，保證設(shè)計制造的產(chǎn)品符合用戶要求。

6．2．進行現(xiàn)場安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試，保證產(chǎn)品正常使用。

6．3．負責(zé)對技術(shù)、維修和操作人員的理論、維修和操作技能免費進行現(xiàn)場培訓(xùn)，使用戶正確熟練使用產(chǎn)品，培訓(xùn)時間在設(shè)備調(diào)試、試運行階段進行。

6．4．設(shè)備終驗收后，整套設(shè)備保質(zhì)期12個月，保質(zhì)期內(nèi)由于設(shè)計制作、材質(zhì)等原因造成的損壞，由供方免費更換和修正。保質(zhì)期外的損壞，供方給予優(yōu)惠服務(wù)和易損件的供應(yīng)（只收成本費），終身提供售后服務(wù)。

6．5．接到用戶保修信息，48小時內(nèi)給予答復(fù)或派員到現(xiàn)場處理故障。小的故障立即解決，由于用戶原因無法即時解決好的，和用戶商妥處理方案后盡速解決。

 

七.           其 他 事 項

7．1．基礎(chǔ)施工：由賣方提供設(shè)備基礎(chǔ)圖，買方負責(zé)基礎(chǔ)施工。

7．2．安裝調(diào)試：供方在現(xiàn)場施工和安裝調(diào)試期間，需方應(yīng)提供起吊、電（氣）

焊、照明等設(shè)施，以備供方現(xiàn)場施工之用。

7．3． 文明生產(chǎn)：供方安裝施工期間遵守需方廠規(guī)廠紀(jì)，施工現(xiàn)場安全按GB50231—98執(zhí)行，有關(guān)文明生產(chǎn)按貴公司的規(guī)定執(zhí)行。

7．4．產(chǎn)品驗收：電爐安裝調(diào)試結(jié)束后，雙方派員按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和雙方技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量要求進行預(yù)驗收和終驗收。