臺(tái)車(chē)式燃?xì)鉅t

一、主要技術(shù)參數(shù)

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序 號(hào)	名        稱(chēng)	數(shù)   據(jù)
1.	爐膛尺寸	7×2×1.5m（長(zhǎng)×寬×高）
2.	燃料名稱(chēng)	天然氣
3.	燃料熱值	35000   KJ/Nm3
4.	燃?xì)鈮毫?/p>	25～65KPa
5.	裝載量	30T
6.	工作溫度	950℃
7.	工作區(qū)溫度均勻性	≤±10℃
8.	控溫精度	±2℃
9.	加熱溫區(qū)	4區(qū)
10.	燒嘴數(shù)量	8只
11.	單個(gè)燒嘴非常大功率	450KW/只
12.	升溫速度	60～200℃/h（可調(diào)）
13.	非常大燃?xì)庀�耗�?/p>	～280   m3/h
14.	助燃空氣消耗量	～4300   m3/h
15.	空氣預(yù)熱溫度	≤300℃
16.	燒嘴形式	亞高速燒嘴
17.	燃燒控制方式	脈沖燃燒,燃?xì)庾詣?dòng)點(diǎn)火功能，火焰監(jiān)測(cè)，熄火啟動(dòng)緊急信號(hào)。
18.	臺(tái)車(chē)驅(qū)動(dòng)方式	車(chē)輪自行走式
19.	臺(tái)車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率	5.5KW
20.	臺(tái)車(chē)移動(dòng)速度	～6   m/min
21.	爐門(mén)電機(jī)功率	4KW
22.	爐門(mén)升降速度	7m/min
23.	助燃風(fēng)機(jī)功率	7.5KW
24.	控制方式	儀表控溫＋手動(dòng)控制
25.	爐體外壁溫升	≤+50℃

 

二、爐子技術(shù)結(jié)構(gòu)

 臺(tái)車(chē)爐主要由爐體（包括爐襯）、爐門(mén)、臺(tái)車(chē)、燃燒系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、排煙及空氣預(yù)熱系統(tǒng)、爐壓控制系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、啟動(dòng)緊急信號(hào)與連鎖系統(tǒng)等主要部分組成。

爐體主要由爐體鋼結(jié)構(gòu)和爐襯組成

爐體框架由槽鋼和工字鋼焊接成形，在充分考慮到爐子整體強(qiáng)度、架體結(jié)構(gòu)下?lián)�、變形等�?wèn)題的基礎(chǔ)上，盡量輕型化，使?fàn)t子的爐架輕巧并可靠。

爐外壁為4mm Q23高等鋼板，立柱間及立柱頂端之間均用槽鋼拉住，形成網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，結(jié)實(shí)、牢固、可靠耐用。焊縫均勻平整，沒(méi)有氣孔、夾渣、裂紋、未熔合等缺點(diǎn)，外觀平直、光滑、沒(méi)有皺折凹凸不平現(xiàn)象。

所有鋼結(jié)構(gòu)部分在焊接前進(jìn)行噴砂處理、涂2遍防銹漆、面漆采用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅耐高溫漆。

爐口面板熱面部分采用RQTSi-5耐熱球墨鑄件分塊制作，減少爐口部分的熱變形。

爐體底部設(shè)有耐熱球墨鑄鐵RQTSi-5密封槽，與臺(tái)車(chē)上的密封刀配合使用。

在爐子周?chē)�和爐頂?shù)母鞑僮�、檢修區(qū)域，根據(jù)需要設(shè)有操作、檢修平臺(tái)及梯子。平臺(tái)、通道和梯子均設(shè)有安全防護(hù)欄桿。平臺(tái)、通道根據(jù)不同部位分別由型鋼和花紋鋼板組成。

爐襯采用山東魯陽(yáng)股份有限公司采用真空甩絲法生產(chǎn)的具有優(yōu)良隔熱保溫性能的1260標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷耐火纖維，耐溫可達(dá)1200℃以上，經(jīng)過(guò)特殊施工成模塊, 纖維內(nèi)穿耐熱鋼與外表鋼板固定。較后組裝成爐襯，陶瓷纖維組塊壓縮后容重為～230kg/m³，纖維壓縮量≥40%。由于采用全纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐體，其重量?jī)H為耐火磚爐體的1/10，并可節(jié)能20～25%，這種爐襯還具有安裝簡(jiǎn)便，施工時(shí)間短的特點(diǎn)。

爐門(mén)及其升降系統(tǒng)

爐門(mén)采用槽鋼制作成框架，面板采用Q23高等鋼板制作，四周熱面部分采用耐熱鑄件分塊制作，結(jié)構(gòu)牢固、可靠耐用，不易變形。

爐門(mén)爐襯同樣采用全纖維結(jié)構(gòu)，安裝方式與爐體爐襯相同。

爐門(mén)的升降采用電動(dòng)葫蘆為爐門(mén)升降動(dòng)力，并自配有制動(dòng)裝置，使?fàn)t門(mén)平穩(wěn)升降；采用電動(dòng)葫蘆其設(shè)備及運(yùn)行成本低，維修簡(jiǎn)單，使用過(guò)程安全。爐門(mén)升降的吊索采用環(huán)型鏈（錨鏈），有效地保證在爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)，高溫?zé)崃坎粫?huì)烤壞吊索。爐門(mén)兩側(cè)設(shè)有龍門(mén)立柱，采用型鋼及鋼板焊接，有足夠的起吊強(qiáng)度。

爐門(mén)的密封采用新型滑輪自壓緊裝置，其優(yōu)點(diǎn)是：密封效果良好，經(jīng)久耐用性能可靠，不受爐口熱輻射影響。

控制系統(tǒng)總體方案概述

控制系統(tǒng)以及信息傳遞，共有：A.溫度控制系統(tǒng)；B.燃燒控制系統(tǒng)；C. 動(dòng)力控制系統(tǒng)等三個(gè)部分組成。其中溫度、燃燒控制系統(tǒng)和動(dòng)力控制系統(tǒng)完成裝爐、出爐、加熱等生產(chǎn)工序以及實(shí)施設(shè)定和采集工藝、運(yùn)行參數(shù)、數(shù)據(jù)等功能。

動(dòng)力控制系統(tǒng)主要是風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止，臺(tái)車(chē)的進(jìn)出運(yùn)行，爐門(mén)的開(kāi)啟等功能組成。

熱處理爐溫度控制及記錄系統(tǒng)：

本系統(tǒng)設(shè)置有爐膛溫度、預(yù)熱空氣溫度、排煙溫度的設(shè)定、控制并用數(shù)字顯示，同時(shí)設(shè)有超溫后聲光雙重啟動(dòng)緊急信號(hào)。預(yù)熱空氣溫度超溫自動(dòng)摻冷風(fēng)裝置，確保換熱器的使用壽命。

溫度控制系統(tǒng)：

本熱處理爐配多支控溫?zé)犭娕�，它與日本島電FP93單回路智能數(shù)顯溫控表形成控制閉環(huán)，將爐內(nèi)分為多個(gè)溫控區(qū)，自動(dòng)控制爐內(nèi)各區(qū)的溫度，并保持爐膛有效區(qū)內(nèi)溫度均勻一致。

啟動(dòng)緊急信號(hào)與連鎖

傳動(dòng)控制系統(tǒng)中的位置信號(hào)、升降、開(kāi)合及機(jī)械、電氣、儀表安全啟動(dòng)緊急信號(hào)信號(hào)采集等均采用聯(lián)鎖控制。爐門(mén)升降、臺(tái)車(chē)行走、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)等動(dòng)作的控制，實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制或連鎖控制。為操作方便，在爐前設(shè)置操作臺(tái)，以方便臺(tái)車(chē)進(jìn)出和爐門(mén)升降的操作。

為保證爐子安全運(yùn)行，爐子必須設(shè)置如下連鎖保護(hù)：臺(tái)車(chē)進(jìn)到位后，爐門(mén)才能下降；爐門(mén)關(guān)閉到位后，才允許點(diǎn)火；臺(tái)車(chē)一出爐，燃燒器立即關(guān)閉；爐門(mén)上升到位后，臺(tái)車(chē)才允許開(kāi)動(dòng)。

當(dāng)爐膛溫度超溫、空氣預(yù)熱溫度超溫、爐膛壓力超壓、空氣壓力欠壓或風(fēng)機(jī)故障、壓縮空氣欠壓，啟動(dòng)緊急信號(hào)指示燈亮，并發(fā)出語(yǔ)音信號(hào)提示操作人員。

燃?xì)馇穳骸�風(fēng)機(jī)故障或欠壓、壓縮空氣欠壓時(shí)系統(tǒng)啟動(dòng)緊急信號(hào)，延時(shí)6秒后如故障仍未清理，則自動(dòng)切斷天然氣電磁閥，同時(shí)自動(dòng)快速切斷總管安全切斷閥。

所有爐體外圍的電線采用橋架布置，須安裝在爐體外側(cè)的上部，并考慮采取隔熱措施和便于維修。

安全、環(huán)保和消防措施

安全、環(huán)保和消防措施按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

所有的電氣設(shè)備、電線埋敷管、儀表柜等都有安全接地裝置，天然氣管路上設(shè)有防靜電接地裝置。接地電阻≤4Ω。

爐頂、爐門(mén)架上方、熱電偶處和所有需檢修保養(yǎng)的部位，都設(shè)有符合國(guó)家安全規(guī)定的操作平臺(tái)、扶梯和護(hù)欄。

應(yīng)急控制

整套自控系統(tǒng)中各個(gè)子控制系統(tǒng)均設(shè)“遠(yuǎn)程”，“本地”和“停止”三套控制模式，具有多種應(yīng)急控制手段，以確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)安全連續(xù)生產(chǎn)。

環(huán)境保護(hù)及安全

熱處理爐的排煙和噪聲等指標(biāo)、安全防護(hù)設(shè)計(jì)均需滿足國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

(1)煙氣排放控制:

要求煙氣黑度和NOx的排放可達(dá)林格曼等級(jí)0級(jí)。

(2)噪聲控制

由高速燒嘴、風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲符合GBJ87—85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》。

電氣及控制

本項(xiàng)目設(shè)單獨(dú)配電室，并考慮預(yù)留一定的安裝空間。

配電室要有完備的通風(fēng)、降溫設(shè)施以保證電氣設(shè)備正常工作。

本項(xiàng)目設(shè)集中控制室，并考慮預(yù)留一定的安裝空間。

操作人員在集中控制室內(nèi)能完成對(duì)設(shè)備的操作、監(jiān)控等工作。

控制室要有完備的通風(fēng)、降溫設(shè)施以保證控制柜內(nèi)元件正常工作。

電器要求

電氣控制柜內(nèi)應(yīng)配置降溫設(shè)施，保證電氣裝置充分降溫和長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備上走線要考慮高溫環(huán)境，安全、可靠、便于維修。

所有用電設(shè)備須按國(guó)家安全用電規(guī)范可靠接地，保證用電安全。

控制電纜和動(dòng)力電纜在工作環(huán)境溫度下能夠可靠的長(zhǎng)時(shí)間工作。

嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范進(jìn)行安裝調(diào)試，電氣安裝要做到走線整齊美觀、接線牢固準(zhǔn)確、元器件布置合理、線號(hào)清晰明確，線纜敷設(shè)要做到布局合理、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、安全可靠、固定牢靠。

 

三、主要元器件及材料采購(gòu)明細(xì)表

 

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名    稱(chēng)	規(guī)格型號(hào)	制造廠家
燒  嘴	SIC	廣州施能
閥件
燒嘴控制器	IFD 258-5/1W	意大利
燃?xì)怆姶砰y	VMR 6
鼓風(fēng)機(jī)	Y9-26No12.5D	南京長(zhǎng)江風(fēng)機(jī)有限公司
換熱器		無(wú)錫雪浪換熱器廠
擺線減速機(jī)	BWE系列	常州市慧邦傳動(dòng)機(jī)械有限公司
低壓電器	斷路器	正泰集團(tuán)
	繼電器
	限位開(kāi)關(guān)
溫控儀表	FP93	日本島電
熱電偶	K型	安徽省馳宇儀表電纜集團(tuán)有限公司
鋼  材	工字鋼、槽鋼	鞍山鋼鐵公司
	Q23高等	馬鞍山鋼鐵公司
耐熱鑄件	RQTSi-5	宜興鑄造廠
耐火磚	NG-1.3，2.3	江蘇宜興川埠電瓷二廠
耐火纖維	1260標(biāo)準(zhǔn)型	山東魯陽(yáng)股份有限公司

 

四、設(shè)備成套供應(yīng)范圍

1.        爐體含爐襯及密封裝置                           1套

2.        臺(tái)車(chē)及傳動(dòng)、密封機(jī)構(gòu)                           1套

3.        爐門(mén)及升降、密封裝置                           1套

4.        燃燒系統(tǒng)                                       全套

5.        燃?xì)夤苈废到y(tǒng)                                   1套

6.        空氣管路、助燃風(fēng)機(jī)及換熱器系統(tǒng)                 1套

7.        排煙系統(tǒng)                                       1套

8.        燃燒控制系統(tǒng)：

8.1 控制柜                                         1臺(tái)

8.2 燒嘴操作箱                                    8只

8.3 爐前操作臺(tái)                                    1只

9.        隨爐文件資料：

9.1 設(shè)備總圖（結(jié)構(gòu)安裝圖）                          2份

9.2 設(shè)備基礎(chǔ)土建條件圖                              2份

9.3 關(guān)鍵零部件圖及機(jī)械易損件圖                      2份

9.4 設(shè)備電氣控制原理圖                              2份

9.5 設(shè)備操作使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)                          2份

9.6 外購(gòu)部件的合格證、使用說(shuō)明書(shū)                  各1份

9.7 燃?xì)鉅t合格證                                     1份

9.8 其它相關(guān)資料                                     2份

 

五、其他事項(xiàng)

5. 1.  基礎(chǔ)施工：電爐基礎(chǔ)施工由甲方負(fù)責(zé)，乙方提供基礎(chǔ)施工圖。

5. 2.  安裝調(diào)試：乙方在現(xiàn)場(chǎng)施工和安裝調(diào)試期間，甲方應(yīng)提供起吊、電（氣）焊、照明等設(shè)施，以備乙方現(xiàn)場(chǎng)施工之用，并提前準(zhǔn)備好二次接線電  線電纜、保護(hù)套管。

5. 3.  文明生產(chǎn)：施工期間遵守甲方廠規(guī)廠紀(jì)，施工現(xiàn)場(chǎng)安全按GB50231—9執(zhí)行。

5. 4.  產(chǎn)品驗(yàn)收：電爐安裝調(diào)試結(jié)束后，雙方派員按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和雙方技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量要求進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。

 

六、產(chǎn)品銷(xiāo)售服務(wù)承諾

6．1．多和用戶聯(lián)系，互相溝通，保證設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品符合用戶要求。

6．2．進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試，保證產(chǎn)品正常使用。

6．3．負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)、維修和操作人員的理論、維修和操作技能免費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，使用戶正確熟練使用產(chǎn)品，培訓(xùn)時(shí)間在設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行階段進(jìn)行。

6．4．設(shè)備終驗(yàn)收后，整機(jī)系統(tǒng)保質(zhì)期12個(gè)月，保質(zhì)期內(nèi)由于設(shè)計(jì)制作、材   質(zhì)等原因造成的損壞，由乙方免費(fèi)更換和修正。保質(zhì)期外的損壞，乙方給予優(yōu)惠服務(wù)和易損件的供應(yīng)（只收成本費(fèi)），終身提供售后服務(wù)。

6．5．接到用戶保修信息，48小時(shí)內(nèi)派員到現(xiàn)場(chǎng)處理故障。小的故障立即解決，由于用戶原因無(wú)法即時(shí)解決好的，和用戶商妥處理方案后盡速解決。

 

七、設(shè)備制造、安裝、驗(yàn)收參考標(biāo)準(zhǔn)

·GB9452-2003     《熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法》

·GJB509A-95      《熱處理工藝品質(zhì)控制要求》

·JB/DQ5071-92    《筑爐守則》

·GB50205-1995    《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

·JB/Y7629-94     《耐火纖維襯的設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范》

·JB/T7629-94     《耐火纖維的爐襯設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范》

·GBJ87           《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》

·JB50168-1992    《電氣裝置安裝電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

·GB50054-1995    《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》

·GB150169-1992   《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收閨范》

·GB50321-1998    《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》

 

八、貨物的包裝和運(yùn)輸

一、貨物的包裝

1.             爐體等大件裸裝；

2.             五金件、零部件采用木箱包裝；

3.             電控柜采用海棉氈和紙板包裝。

二、貨物的運(yùn)輸及保險(xiǎn)

1.          所有貨物均采用汽車(chē)運(yùn)輸，均由保險(xiǎn)公司承保。