工件加工后冷卻變形。這個基本上無法避免,在1580加工時盡量注意冷卻液的使用,以及在進行在位測量時,注意冷卻后的
工件變形。
二、可避免因素:
一、機床結(jié)構(gòu) 1、十字型床鞍工作臺布局,結(jié)構(gòu)緊湊,機床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu),剛性高,抗
振性好,底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高度度鑄鐵, ;1370加工中心合理的結(jié)構(gòu)程
度與加強筋的搭配,保證了基礎件的高剛性;寬實的機床底座,箱型腔立柱、負荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負載
能力;滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯(lián)軸器直聯(lián),效率高,背隙小。
2、立式主軸結(jié)構(gòu),主軸組整套進口,無論在高速或低速銑鉆,均能持穩(wěn),確保加工中心佳的加工精度;
3、標準配置FANUC 0I-MF5包全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng),主軸、三軸伺服同CNC控制系統(tǒng),βi系列。主傳動采用FANUC伺服主軸電
機、同步齒形帶傳動,傳動噪聲低。對各類零件加工的適應能力較強。
二、性能特點
1、鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理。加之與加強筋的恰當搭配,保證了基礎件的高剛
性。
2、大件粗、精銑類加工采用進口850五面體加工中心,而線軌安裝面由進口WARLDRICH準確導軌磨床精磨。
3、加工中心高達8000rpm寶島進口高性能主軸組,可選配主軸油冷裝置,控制主軸溫升,提高切削精度。
4、三個進給軸均采用寶島上銀直線滾動導軌支撐,確保三軸定位精度。
5、滾珠絲杠兩端均給予預拉伸,大大增加了傳動剛度并預先清理了快速運動時產(chǎn)生的熱變形。通過高精度激光螺距、間隙
補償,使各軸移動位置準確,確保機床的定位精度和重復定位精度。
6、大罩內(nèi)側(cè)配有力度強沖屑裝置。
7、全封閉防護罩,牢固、美觀、安全,保護環(huán)境。
8、主要外購件均選用進口或 家產(chǎn)品,確保產(chǎn)品可靠性和精度保持性。
1.加工工藝
其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致,在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、
先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節(jié))的基礎上,盡量減少鐵屑對鋁
件造成的加工誤差,因為鋁件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。1270加工中心比如,在FANUC或華中加工中心
中,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出,而不是G73指令。
該銑床進給軸為X、Y、Z三坐標控制,主軸為伺服動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一
次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、等多種工序加工,適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn),對復雜、高精度零件的加工更
能顯示其優(yōu)越性。1、材質(zhì)不均勻,因為一般是鑄造成型,所以材質(zhì)中容易產(chǎn)生夾砂,氣孔,疏松等鑄造缺陷,導軌面若存
在這些缺陷,對導軌的使用壽命和機床精度都是很不利的影響。
2、加工難度非常大,因為這種類型的導軌一般是跟機床的主要部件例如底座、立柱,工作臺,滑鞍等一體相連,所以在加工
過程中,其形位公差,粗超度要求,時效處理,淬火處理等過程難以控制,從而導致零件的加工質(zhì)量不能達到裝配的要求。供應數(shù)控850CNC加工中心機床
3、裝配難度大,“裝配”這個詞的意思就是既要裝也要配,而這個配的過程就是一個技術與體力相結(jié)合的過程,不是一般
的工人可以完成的,650加工中心需要技術相對數(shù)量,對機床整體精度都有相當把握的裝配工人才能完成,同時還需要配備
鏟刀,平尺、角尺、方尺、百分表,千分表等相應工具才能完成。
4、使用壽命不長,這個只能是相對而言,在同樣的保養(yǎng)和使用條件下,普遍的硬軌的使用壽命是小于線軌的使用壽命的,
這和他們的運動方式有很大的關系,硬軌是滑動摩擦運行的,而線軌是滾動摩擦運行,從所受的摩擦力而言,硬軌所受的摩
擦力要遠遠大于線軌所受的摩擦力,特別是在潤滑不充分的情況下,硬軌的摩擦更甚。
5、維修成本過高,硬軌的維修無論在難度上還是維修成本上都遠遠大于線軌的維修,如果在鏟刮余量不足的情況下,可能供應數(shù)控850CNC加工中心機床
牽涉到將機床的大件全部拆散,從新做淬火處理和機械加工,更甚者可能會要重新鑄造該大件,而線規(guī)只要更換相應的線軌
即可,基本上不會很大的影響相關大件的使用。
8.機床配套國內(nèi)外知名品牌數(shù)控系統(tǒng),可選配進口有名CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便精度穩(wěn)定可靠;
1、承載能力相對較小,這種相對較小只是針對硬軌而言,其實現(xiàn)在很多大廠的線軌通過結(jié)構(gòu)上的一些設計,已經(jīng)較大的提
升了其承載的能力,當然相對硬軌的承載能力來說,它還是相對小一點。
2、平穩(wěn)性相對硬軌有一定的偏弱,例如抗振動的能力等,但是我還是要強調(diào)一下,這種偏弱都是相對硬軌而言的,其實現(xiàn)
在很多線軌的平穩(wěn)性也是做得非常好的,1060加工中心只要你設計的設備不是太過特殊的要求,一般都是能夠滿足需要。
3、運輸和裝配過程中要特別注意對線軌的保護,因為作為一種標準件,其獨特的結(jié)構(gòu)特點,讓它處于一種比較容易受到損
壞的尷尬境地,例如形狀細長從而導致線軌的剛性不足,在受擠壓是容易發(fā)生彎曲和變形,從而導致精度的喪失;又例如因供應數(shù)控850CNC加工中心機床
為是鋼件,如果沒有做到防銹處理,在運輸和裝配過程中接觸到水或其它溶劑,容易產(chǎn)生銹跡和腐蝕等現(xiàn)象,從而導致精度
的喪失。
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