發(fā)那科小型加工中心發(fā)那科鉆攻機(jī)銅公機(jī)

 

東莞匠贏機(jī)械科技工業(yè)機(jī)器人已在汽車零部件加工行業(yè)被廣泛使用，但在模具行業(yè)卻很少見到機(jī)器人的身影。究其原因，模具企業(yè)是

 

典型的面向訂單的單件多品種小批量的生產(chǎn)型企業(yè)，需要根據(jù)客戶的不同要求進(jìn)行生產(chǎn)，這也使得模具的設(shè)計和加工工藝變得復(fù)雜多

 

變。同時，模具行業(yè)對加工設(shè)備的高要求以及較短的交貨期都加大了機(jī)器人應(yīng)用的難度。 既然機(jī)器人應(yīng)用有著不小的難度，那么模

 

具企業(yè)為什么還要采用機(jī)器人來進(jìn)行自動化加工呢？高速數(shù)據(jù)處理能力，在三維加工過程中，如果單位精度設(shè)置為0.001mm，將意味

 

著加工程式的容量要比原來的增加好幾倍的程序容量，沒有高性能高速的數(shù)控系統(tǒng)是不可能做好這部分的數(shù)據(jù)處理加工的！市場上的

 

大多數(shù)的鉆銑中心還是采用低版本的FANUC-0iMC數(shù)控系統(tǒng)，處理數(shù)據(jù)時難免力不從心。高速控制，五軸高速加工中心佳扭矩加減速控

 

制，F(xiàn)ANUC小型加工中心三軸均可達(dá)1.3G的高加速度，加速度即意味著機(jī)床運動時的反應(yīng)速度，加速度越高，機(jī)床的反應(yīng)速度就越快

 

，調(diào)整運動方向運動的時間就越短。通過高速運算處理，高速、高精度地加工樹脂模型、電較、準(zhǔn)確部件。借助NUBRBS插補和較小段

 

程序，可以在較短時間內(nèi)得到幾乎不需要精加工的平滑的加工表面。 

發(fā)那科加工中心加工深孔及小孔徑的鉆孔表 

可以進(jìn)行深孔（L/D=30以上）和小徑（Φ0.1左右）的鉆孔加工。

發(fā)那科加工中心在汽車零部件加工

可借助高剛性的機(jī)構(gòu)進(jìn)行力度強切削，在銑削、鏜孔、側(cè)面切削加工中，也能夠?qū)崿F(xiàn)理想的加工效率。也可進(jìn)行多面加工和輪廓加工，

 

可以加工各種不同類型的汽車部件。 

發(fā)那科加工中心對電器及小部件加工

通過高速進(jìn)軸、高速主軸、五軸高速加工中心佳的加減速控制，可以縮短循環(huán)時間，實現(xiàn)**生產(chǎn)。適合于從鋁等輕金屬的高速切削

 

到不銹鋼零件的切削。

2）在這里，有很多的朋友存在誤導(dǎo)，以為快速進(jìn)給速度越快（很多品牌的寶島機(jī)或韓國機(jī)說可以達(dá)到50m/min的快速進(jìn)給速度），反

 

應(yīng)速度及加工效率就越快，這未必可以達(dá)到**率及高反應(yīng)速度。特別是在小型加工中心，由于行程不大，快速進(jìn)給速度意義不大，

 

五軸高速加工中心主要的參數(shù)還是“加速度”！更何況還有一個體現(xiàn)切削效率的“切削速度”。所以不輕易“快速進(jìn)給速度”迷惑。發(fā)那科小型加工中心發(fā)那科鉆攻機(jī)銅公機(jī)

4．高精度高穩(wěn)定性

1）FANUC小型加工中心裝備非常高分辨率的脈沖編碼器，進(jìn)行以納米為單位的插補和反饋，五軸高速加工中心小的精度單位可設(shè)置

 

0.0005mm.。

2）納米插補，AI輪廓控制II（選購件），沖擊控制（選購件），NURBS插補（選購件），納米平滑加工（選購件），快速數(shù)據(jù)服務(wù)器

 

（選購件）。

3）高可靠機(jī)械結(jié)構(gòu)，F(xiàn)ANUC機(jī)床大多數(shù)客戶是長期月30天?24小時工作，機(jī)床能保持精度穩(wěn)定不變，故障率較低！

5，AI熱變位補償功能

標(biāo)準(zhǔn)配置的三軸AI熱變位補償功能，對主軸及進(jìn)給軸的動作所引起的熱變位進(jìn)行補償處理，以確保加工的高精度。

6，AI輪廓控制II，HRV控制

1）借助伺服延遲大幅減少形狀誤差

2）借助AI輪廓控制II可實現(xiàn)較其平滑的加工表面。這點是電子消費品類加工特別嚴(yán)格的！

7，機(jī)器人自動化生產(chǎn)線

FANUC公司本身也生產(chǎn)機(jī)械手產(chǎn)品，東莞匠贏機(jī)械科技數(shù)控系統(tǒng)也是使用FANUC系統(tǒng)，在產(chǎn)品兼容性完全沒有問題，使客戶在將來要組

 

建自動化生產(chǎn)線時，無論是從小的加工單位還是大規(guī)模的流水生產(chǎn)線，更容易兼容及方便。發(fā)那科小型加工中心發(fā)那科鉆攻機(jī)銅公機(jī)

8，使用領(lǐng)域更廣，多方面分解了客戶有風(fēng)險FANUC小型加工中心除了可以加工準(zhǔn)確零件加工外，同時也可以加工模具的銅電較，假如

 

在客戶的定單不很充足時，也可以接類似銅電較的加工。

9，四軸/五軸聯(lián)動加工

FANUC小型加工中心是市場上擁有四/五軸聯(lián)動加工技術(shù)的廠家之一，市場上的其它競爭對手品牌的鉆銑中心機(jī)絕大部分是假四/假五

 

軸加工，無法做到四/五軸聯(lián)動加工。

10，優(yōu)越的安全性

1）對應(yīng)中國安全標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)ANUC的操作門加裝了鐵柵子，加固操作門的剛性，防止加工過程中所產(chǎn)生的危險。

2）符合歐洲安全標(biāo)準(zhǔn)，雙檢安全功能，帶電磁鎖定的前門，在加工過程中，F(xiàn)ANUC機(jī)床是不能打開操作門，以保證生產(chǎn)的安全性。

4）FANUC數(shù)控系統(tǒng)在市場上比較普及，很多人會使用，對企業(yè)招聘員工方面比較方便。

2，高剛性主軸，除了正常的鉆孔，攻絲加工外，五軸高速加工中心大的優(yōu)勢是在銑削及鏜孔加工：

1）無論是10000轉(zhuǎn)還是24000轉(zhuǎn)的主軸，均是11Kw/3.7Kw（1分額定功率/連續(xù)額定功率）：也就是說FANUC機(jī)床的主軸可在短時間內(nèi)做

 

剛性的加工動作，比如粗銑，鏜孔，這是其它日本品牌加工中心無法企及的！其它品牌的主軸一般為5.5Kw/3.5Kw（30分額定功率/連

 

續(xù)額定功率）。

整套系統(tǒng)實現(xiàn)了FANUC機(jī)器人與加工中心的無縫連接，東莞匠贏機(jī)械科技具有高柔性的特點，有著廣泛的自動化應(yīng)用基礎(chǔ)： 五軸高速

 

加工中心能機(jī)器人LR Mate 200iD五軸高速加工中心大負(fù)載為7 kg，重復(fù)定位精度?0.02mm，能輕松應(yīng)對非常大、較重工件的快速上下

 

料，在保證精度的前提下提高生產(chǎn)效率 LR Mate 200iD自重僅25 kg，適合狹窄空間場合的作業(yè)；并采用高剛性手臂和五軸高速加工發(fā)那科小型加工中心發(fā)那科鉆攻機(jī)銅公機(jī)

 

中心高等的伺服控制技術(shù)，在高速動作時不易振動，實現(xiàn)高速平滑的運動性能ROBODRILL配有五軸高速加工中心新的FANUC-31iB數(shù)控

 

系統(tǒng)，主軸采用高功率規(guī)格，五軸高速加工中心高轉(zhuǎn)速24000 r/min，尤其適合高精度模具的加工 ROBODRILL側(cè)門為氣動門，能夠與

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機(jī)器人實現(xiàn)聯(lián)動，縮短系統(tǒng)節(jié)拍 FANUC銅電較加工**率解決方案