供應(yīng)發(fā)那科機(jī)床加工中心發(fā)那科鉆攻機(jī)銅公機(jī)

 

 

 

CNC加工中心怎樣防干擾

東莞匠贏機(jī)械科技cnc加工中心在設(shè)計時已經(jīng)采取了屏蔽空間電磁輻射、吸收沖擊電流、濾除電源雜波等抗干擾措施，可以在一定的

 

程度上防止外部干擾源對cnc加工中心本身的影響。為了確保cnc加工中心穩(wěn)定工作，在cnc加工中心安裝連接是有必要采取以下措施

 

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1，原裝進(jìn)口加工中心機(jī)，日本技術(shù)制造，質(zhì)量保證。

2，高穩(wěn)定性的機(jī)床品質(zhì)，連續(xù)5000個小時無故障生產(chǎn)。

3，搭配FANUC史上性能五軸加工中心強(qiáng)大的Series 31i-B數(shù)控控制系統(tǒng)，高性能及**率。

4, 高穩(wěn)定性的FANUC-aiS系列伺服馬達(dá)供應(yīng)發(fā)那科機(jī)床加工中心發(fā)那科鉆攻機(jī)銅公機(jī)

5，高加速度定位，五軸加工中心大的加速度達(dá)1.3G，五軸加工中心佳扭矩加減速運(yùn)動。

6，三軸熱變位補(bǔ)償功能。

7，AI輪廓控制，納米級高精度定位控制。

8，高速高剛性24,000rpm主軸(選件)。

9，人性化操作的數(shù)控系統(tǒng)，方便培訓(xùn)及招聘員工。

10，執(zhí)行中國工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，帶雙檢安全功能。

11，環(huán)保節(jié)能，將更新能量轉(zhuǎn)化為電能，降低整體的功耗。

1、cnc加工中心要遠(yuǎn)離產(chǎn)生干擾的設(shè)備（如變頻器、交流接觸器、靜電發(fā)生器、高壓發(fā)生器以及動力線路的分段裝置等。)

2、要通過隔離變壓器給cnc加工中心供電，安裝cnc加工中心的機(jī)床必須接地，cnc加工中心和驅(qū)動器必須從接地點(diǎn)連接單獨(dú)的接地線

 

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對裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種。方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰

 

數(shù)步驟如下：光電式靜止，機(jī)械式轉(zhuǎn)450~600rpm。分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅供應(yīng)發(fā)那科機(jī)床加工中心發(fā)那科鉆攻機(jī)銅公機(jī)

 

燈亮?xí)r，就設(shè)定這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對

 

坐標(biāo)。根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的長度是否合符圖紙要求。把這個相對坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值

 

就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動工作臺到X軸上的中間數(shù)值，把這點(diǎn)的X軸的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。認(rèn)真

 

把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸

 

零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。

3、舒緩干擾：在交流線圈兩端并聯(lián)RC回路，RC回路安裝時要盡可能靠近感性負(fù)載；在直流線圈的兩端反向并聯(lián)續(xù)流二較管；在交流

 

電機(jī)的繞組端并接浪涌吸收器。

東莞匠贏機(jī)械科技cnc加工中心的引出電纜采用絞和屏蔽電纜或屏蔽電纜，電纜的屏蔽層在cnc加工中心側(cè)采取單端接地，信號線應(yīng)盡

 

可能短。

為了減小cnc加工中心信號電纜間以及強(qiáng)電電纜間的相互干擾，布線應(yīng)遵循以下原則：

A  電纜種類：交流電源線、交流線圈、交流接觸器；布線要求：將A組的電纜與B組、C組分開捆綁，保留它們之間的距離至少10CM，

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或者將A組電纜進(jìn)行電磁屏蔽。對裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種。方法有分

 

中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：光電式靜止，東莞匠贏機(jī)械科技機(jī)械式轉(zhuǎn)450~600rpm。分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸，

 

使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的

 

另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標(biāo)。根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的長度是否合

 

符圖紙要求。把這個相對坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動工作臺到X軸上的中間數(shù)值，把這點(diǎn)的X軸的相對坐

 

標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機(jī)床確定工件X軸上

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的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。