供應(yīng)發(fā)那科高準(zhǔn)確慢走絲線切割機(jī)床

自1981年初次完全研發(fā)出電火花和慢走絲線切割機(jī)床加工中心，發(fā)那科就不斷成為市場(chǎng)的帶領(lǐng)者，電火花技術(shù)擁有超過140項(xiàng) 。發(fā)那科電火花獨(dú)特的創(chuàng)新技術(shù)，提供更快的加工速度、高精度和高表面質(zhì)量。發(fā)那科慢走絲可以滿足模具行業(yè)復(fù)雜幾何圖形的加工要求。發(fā)那科慢走絲擁有世界上 的臥式慢走絲線切割機(jī)床UPH，UPJ和UPN系列，UPN可以實(shí)現(xiàn)精度小于1微米。

慢走絲線切割中，火花能量從電較線（充當(dāng)電較）傳遞到工件并侵蝕電較線和工件。在這種情況下,線保持松開替代已侵蝕的線。這個(gè)過程是用于通過形狀加工像沖壓機(jī)加工金屬片零件一樣。

發(fā)那科慢走絲線切割?涉及型號(hào)：U3 H.E.A.T、U6 H.E.A.T、U3、U6、U32J、U53J、UPV3、UPV5、

發(fā)那科慢走絲

發(fā)那科慢走絲U3/U6

在沖壓行業(yè)，時(shí)間至關(guān)重要。發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)床U3/U6加工3刀即可達(dá)到3μmRz的表面光潔度。發(fā)那科慢走絲U3/U6的機(jī)械結(jié)構(gòu)可確保各部件之間的運(yùn)動(dòng)能適應(yīng)任何場(chǎng)合的加工。這種集速度、重復(fù)精度和面粗度為一體的機(jī)床可大大提高生產(chǎn)效率。

發(fā)那科慢走絲U3/U6超切割技術(shù)

3刀3μmRz面粗度加工提高生產(chǎn)率。發(fā)那科慢走絲U3/U6機(jī)床使用標(biāo)準(zhǔn)條件3刀加工就可以達(dá)到3μmRz的面粗度。滿足準(zhǔn)確金屬?zèng)_壓模具中對(duì)級(jí)進(jìn)模的加工要求。

發(fā)那科慢走絲U3/U6維護(hù)

安裝圓型導(dǎo)絲嘴時(shí)無需做精度調(diào)整，整個(gè)安裝過程可在45秒內(nèi)完成。導(dǎo)絲嘴安裝在準(zhǔn)確的定位螺紋孔內(nèi)以保證其垂直度。準(zhǔn)確加工的配合面保證了導(dǎo)絲嘴的位置精度。

發(fā)那科慢走絲U3/U6錐度補(bǔ)償功能

發(fā)那科慢走絲的錐度補(bǔ)償功能多達(dá)8個(gè)，可對(duì)不同錐度進(jìn)行單獨(dú)補(bǔ)償。使用分散補(bǔ)償和刃口補(bǔ)償可以進(jìn)一步提高精度。補(bǔ)償值可以在機(jī)床上直接使用千分表進(jìn)行測(cè)量，無需將工件取下測(cè)量，節(jié)約了時(shí)間，提高了機(jī)床使用效率。

發(fā)那科慢走絲U3 H.E.A.T\U6 H.E.A.T

發(fā)那科慢走絲U3 H.E.A.T. /U6 H.E.A.T.覆蓋幾乎所有加工領(lǐng)域的中小型模具、沖壓模具以及零件加工。除了以追求高生產(chǎn)率和高盈利能力的H.E.A.T.，GS cut和加工中心新研發(fā)的0.3mm線徑加工功能外，還采用了創(chuàng)新的雙導(dǎo)絲嘴系統(tǒng)。

發(fā)那科慢走絲加工中心

發(fā)那科慢走絲U32J/U53J

 刀的加工速度提升20%。發(fā)那科慢走絲的PVG功能使高精度線切割適合加工鑲件、滑塊和電較。

發(fā)那科慢走絲U32J/U53J結(jié)構(gòu)

通過機(jī)械方式獲得高精度。通過結(jié)構(gòu)模擬分析，發(fā)那科慢走絲Uj系列機(jī)床模塊化的機(jī)械結(jié)構(gòu)即使在惡劣的環(huán)境下也能保持良好的剛性。要想獲得穩(wěn)定的幾何精度必須依靠良好的機(jī)械結(jié)構(gòu)而不是依賴于電子補(bǔ)償。

鑄件冷卻系統(tǒng)可取得良好的熱穩(wěn)定性，機(jī)床溫度控制（標(biāo)配）

為了使發(fā)那科慢走絲機(jī)床內(nèi)部溫度與通過加工液冷卻裝置控制的加工液溫度相同，以降低機(jī)床鑄件的熱變形，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工。同時(shí)為了使加工液冷卻裝置ON/OFF時(shí)的溫度差控制在加工中心小限度，加工液冷卻裝置包含一個(gè)變頻系統(tǒng)，能夠?qū)�溫度控制�?0.1℃以內(nèi)。

發(fā)那科慢走絲U32J/U53J加工條件

2400種加工條件。發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)床加工中心的用途日趨廣泛，因此必須支持各種工件材料和加工方法。

發(fā)那科慢走絲Uj系列機(jī)床內(nèi)置了多達(dá)2400種加工條件。其中僅工件形狀與安裝方法等原因?qū)е聡娮鞜o法與工件接近貼合狀態(tài)下的噴嘴遠(yuǎn)離加工一項(xiàng)就備有1000種加工條件。而且通過操作簡(jiǎn)便的模型搜索，可以從2400種條件中選擇加工中心適合的條件，無論操作者經(jīng)驗(yàn)多少，都能得到加工中心佳的加工結(jié)果。

發(fā)那科慢走絲U32J/U53JP切割加工中心

 刀加工速度提高20%。P-Cut通過對(duì)放電脈沖進(jìn)行加工中心佳控制來避免斷線，這就大大提高了切割速度，可以達(dá)到200m ㎡/min的實(shí)際加工速度。相比以往機(jī)型加工速度提高了20%。

發(fā)那科慢走絲U32J/U53J在提高加工速度的同時(shí)1次切割也能夠得到Rz15μm的表面光潔度。在進(jìn)行端面、段差等水壓變化的加工時(shí)，也能夠在確保不發(fā)生斷線的前提下進(jìn)行高速加工。