鋁行業(yè)脫硫石膏烘干機(jī)托輪

    脫硫石膏烘干機(jī)的工作原理如下：脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入烘干機(jī)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了烘干干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出烘干機(jī)滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程。

   烘干機(jī)托輪裝置承受整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量，因此是在重負(fù)荷下工作的部件，并且要使筒體滾圈能在托輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。故一個(gè)滾圈下設(shè)一對(duì)托輪，中心線夾角為60°。
　　托輪材料一般用鑄鋼，并且和滾圈相配用。該滾筒式烘干機(jī)托輪材質(zhì)和滾圈一樣為zg45#。托輪的直徑由滾圈的直徑確定，一般選取滾圈直徑和托輪直徑的比值為3-4左右。托輪的寬度由滾圈的寬度和筒體的熱膨脹量決定的，工作狀態(tài)時(shí)要求托輪與滾圈全接觸，一般托輪的寬度是滾圈寬度加40-50mm。根據(jù)所選直徑和寬度，驗(yàn)算托輪和滾圈的接觸應(yīng)力，能滿足要求的合適。
　

如何購(gòu)買(mǎi)優(yōu)質(zhì)的烘干機(jī)托輪：

1、去正規(guī)廠家購(gòu)買(mǎi)。

2、有專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)與生產(chǎn)能力的廠家購(gòu)買(mǎi)。

3、不購(gòu)買(mǎi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、質(zhì)量不可靠、價(jià)格便宜的烘干機(jī)托輪。

   我廠（0***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***）擁有大型鑄鋼爐，單件30噸以下鑄造能力，現(xiàn)有2米—8米立車(chē)七臺(tái)、2米—8米滾齒機(jī)五臺(tái)、X15250型單柱銑床等加工設(shè)備六十余臺(tái)套， 把初級(jí)產(chǎn)品變?yōu)樯罴庸ぎa(chǎn)品，所有鑄鋼件產(chǎn)品自行鑄造，無(wú)中間環(huán)節(jié)，直接面向廣大用戶(hù)提供成品配件和整機(jī)。鑄造加工各種規(guī)格回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)大小齒輪、托輪擋輪。滾筒烘干機(jī)滾圈（輪帶）、多筒烘干機(jī)滾圈（輪帶），雞糞烘干機(jī)滾圈（輪帶）、復(fù)合肥轉(zhuǎn)爐滾圈（輪帶），單筒冷卻機(jī)滾圈（輪帶）河沙烘干機(jī)滾圈（輪帶）。水泥球磨機(jī)大小齒輪、原料球磨機(jī)大小齒輪、加氣磚球磨機(jī)大小齒輪、轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)大小齒輪、標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)貨供應(yīng)、非標(biāo)件來(lái)圖定制加工、為全國(guó)多家水泥廠，化工廠，機(jī)械廠提供配套產(chǎn)品配件。