濟南銘華鼎數(shù)控機械設備有限公司

貯氣筒雙環(huán)縫自動焊接設備

一、貯氣筒工件信息：1、貯氣筒工件直徑：150mm-300mm2、貯氣筒工件長度：≤1300mm3、貯氣筒材質：鋁和碳鋼、厚度2mm-3mm二、雙環(huán)縫自動焊接設備專機介紹：1、完成工件兩端焊縫焊接的自動焊接。保證成型均勻、美觀，熔深和熔寬達到工藝要求，裝夾方便。2、采用

2020-08-20 /臺

貯氣筒螺母環(huán)縫焊接專機

1.完成貯氣桶螺母的環(huán)縫自動焊接。要求焊接過程穩(wěn)定連續(xù)，成型均勻、美觀，熔深、熔寬達到工藝要求，裝夾方便。焊完后保證不從焊縫處滲漏。2.焊槍成一定角度可上下、左右和角度調整，工件固定,焊槍旋轉。3.螺母由夾具定位中心，保證焊縫位置不發(fā)生偏移，無需預先點焊。工裝夾具用于夾持螺母工件

2020-08-20 /臺

貯氣筒環(huán)縫焊接專機

貯氣筒環(huán)縫焊接專機I.空壓機工件信息：1.工件直徑：350mm、370mm、386mm、700mm2.工件長度：400mm-1500mmII.空壓機氣罐桶環(huán)縫焊接專機介紹：1.完成氣罐兩端環(huán)焊縫焊接的自動焊接。2.采用氣保焊工藝，一次完成兩端環(huán)縫的焊接。3.焊槍固定

2020-08-20 /臺

鐵油箱數(shù)控自動焊機

鐵油箱數(shù)控自動焊機I.數(shù)控自動焊機設計任務：在一臺設備上完成鐵油桶方型焊縫的自動焊接。對于方型焊縫，因其周圈焊縫為不規(guī)則焊縫，要求焊槍能走出焊縫軌跡，同時能保證焊接規(guī)范盡量均勻一致，焊縫成型美觀，焊接質量達到要求。II.鐵油箱數(shù)控自動焊機設計構思：1.工件旋轉，焊槍配合上下、前后

2020-08-20 /臺

鋁油箱數(shù)控自動焊機

鋁油箱數(shù)控自動焊機I.數(shù)控自動焊機設計任務：在一臺設備上完成鋁油桶方型焊縫的自動焊接。對于方型焊縫，因其周圈焊縫為不規(guī)則焊縫，要求焊槍能走出焊縫軌跡，同時能保證焊接規(guī)范盡量均勻一致，焊縫成型美觀，焊接質量達到要求。用戶可同時購買直縫自動焊接專機，自動焊接鋁油箱縱縫或直縫。II.鋁

2020-08-20 /臺

罐體環(huán)縫自動焊接專機

罐體環(huán)縫自動焊接專機I.罐體工件信息：1.工件直徑：350mm、370mm、386mm、700mm2.工件長度：400mm-1500mmII.罐體環(huán)縫自動焊接專機介紹：1.完成罐體兩端環(huán)焊縫焊接的自動焊接。2.采用氣保焊工藝，一次完成兩端環(huán)縫的焊接。3.焊槍固定，工

2020-08-19 /臺

縱縫自動焊接專機

縱縫自動焊接專機I.焊接工件產(chǎn)品情況:1.直徑范圍300mm至900mm2.外殼長度200至1000mm3.材料Q235板,厚度1.4至3mmII.縱縫自動焊接專機技術要求:完成圓縱縫的自動焊接。要求焊接過程穩(wěn)定連續(xù)，自動定位,焊槍角度位置可調，成型均勻，熔深、熔寬達到

2020-08-19 /臺

貯氣筒縱縫焊接專機

一、焊接工件信息：1.工件形狀：筒體縱縫2.工件直徑：150mm-300mm3.工件長度：≤1000mm4.焊接母材：鋁和碳鋼、厚度2mm-3mm5.焊接工藝：采用氣保焊MIG焊接，單面焊雙面成型；工件不動，焊槍移動，焊接過程自動完成；6.用戶可購買貯氣筒環(huán)縫焊接專機，

2020-08-19 /臺

直縫自動焊接專機

I.直縫焊接工件產(chǎn)品情況:1.直徑范圍300mm至900mm2.外殼長度200至1000mm3.材料Q235板,厚度1.4至3mmII.直縫自動焊接專機技術要求:完成圓縱縫的自動焊接。要求焊接過程穩(wěn)定連續(xù)，自動定位,焊槍角度位置可調，成型均勻，熔深、熔寬達到要求，裝夾方便。

2020-08-19 /臺

中冷器直縫數(shù)控焊接機

1.完成散熱器單面兩條直焊縫的自動焊接。焊縫成型美觀，均勻一致。同時能保證焊接規(guī)范的穩(wěn)定性和較寬的可調性，焊機操作靈活，簡便，性能可靠。2.散熱器固定，采用自動焊接，保證焊縫成型美觀，焊接質量好。3.采用一臺電源，分別焊接散熱器兩側焊縫。4.焊槍在交流變頻電機驅動下

2020-08-19 /臺

支重輪自動焊接專機

I.焊接工件要求：1.長度≤300mm，直徑：100mm-300mm。2.支重輪自動焊接專機完成支重輪環(huán)縫的自動焊接。工件不需要預先點固，要求焊接過程穩(wěn)定連續(xù)，成型均勻、美觀，熔深、熔寬達到工藝要求。????II.支重輪自動焊接專機基本結構：1.焊槍固定，工件旋轉，焊接位置水平。2.工件由液壓

2020-08-19 /臺

引導輪環(huán)縫焊接專機

I.引導輪規(guī)格參數(shù)：1.焊接工件為挖掘機引導輪，工件外徑540mm、幅板外徑約460mm、幅板內徑約160mm、輪體高度160mm。2.完成引導輪總成環(huán)縫的自動焊接要求，工件需要預先點固，要求焊接過程穩(wěn)定連續(xù)，裝夾方便。II.引導輪環(huán)縫焊接專機基本結構：1.焊槍固定，工件旋轉，焊

2020-08-19 /臺

油箱油口環(huán)縫焊接專機

油箱油口環(huán)縫焊接專機1.環(huán)縫焊接專機用于油箱油口的焊接，焊接過程穩(wěn)定連續(xù)，成型均勻美觀，熔深和熔寬達到自動焊接工藝要求。2.焊槍成一定角度可上下、左右和角度調整，焊接工件固定,焊槍旋轉，壓頭壓緊，保證焊縫位置不發(fā)生偏移,無需預先點焊。3.采用PL控制焊接運行。4.用戶可同時購

2020-08-19 /臺

CNC數(shù)控系統(tǒng)焊接專機

CNC數(shù)控系統(tǒng)焊接專機1.焊接工件：鐵油箱和鋁油箱，系統(tǒng)也適用于活塞桿焊接、液壓缸焊接、工程機械引導輪焊接和支重輪焊接、汽車減震器焊接、變壓器焊接等。2.數(shù)控系統(tǒng)焊接專機的設計任務：①模擬機器人的運行，完成自動焊接，保證焊接規(guī)范盡量一致，焊縫成型均勻美觀，焊接質量達到要求，提高

2020-08-19 /臺

太陽能熱水器自動焊接專機

太陽能熱水器自動焊接專機I.太陽能熱水器罐工件信息：1.工件直徑：350mm、370mm、386mm、700mm2.工件長度：400mm-1500mmII.環(huán)縫自動焊接專機介紹：1.完成太陽能罐體兩端環(huán)焊縫焊接的自動焊接。2.采用氣保焊工藝，一次完成兩端環(huán)縫的焊接。

2020-08-18 /臺

熱水器罐焊接專機

熱水器自動焊接專機I.熱水器罐工件信息：1.工件直徑：350mm、370mm、386mm、700mm2.工件長度：400mm-1500mmII.環(huán)縫自動焊接專機介紹：1.完成罐體兩端環(huán)焊縫焊接的自動焊接。2.采用氣保焊工藝，一次完成兩端環(huán)縫的焊接。3.焊槍固定，工件

2020-08-18 /臺

腳手架自動焊接設備

I.焊接設備適用范圍：1.腳手架自動焊接設備設計為焊接1到8個圓盤或碗扣。2.焊槍可同時焊接，也可單獨焊接使用。3.設計氣動加持工裝，保證焊接位置不偏移。4.人工安裝焊接工件到工裝內，卡盤夾緊腳手架鋼管一段并旋轉。5.焊接專機編程自動點焊功能。6.日本歐姆龍PLC和人機界

2020-08-18 /臺

腳手架碗扣自動焊接專機

I.自動焊接專機適用范圍：1.腳手架碗扣自動焊接專機為焊接1到6個碗扣設計和生產(chǎn)。2.焊槍可同時焊接，也可單獨焊接使用。3.氣動加持工裝，保證焊接位置不偏移。4.人工安裝焊接碗扣到工裝夾具內，卡盤夾緊腳手架鋼管一段并旋轉。5.自動焊接專機編程有自動點焊功能。6.日本歐姆龍

2020-08-18 /臺

腳手架橫桿頭自動焊接機

一、焊接工件信息：1.橫桿頭鋼管直徑：48.3mm2.橫桿頭焊接長度：2500mm3.雙電機驅動，電機功率：0.75KW4.電焊機：350A二、焊接工藝及要求：1.焊接工藝：采用氣保焊MIG焊接。工件選擇，焊槍固定，焊接過程自動完成；2.采用雙電機驅動，

2020-08-18 /臺

汽車減震器支架環(huán)縫自動焊接

1.汽車減震器支架環(huán)縫自動焊接機設備用于減震器支架的自動焊接。2.環(huán)焊縫寬度均勻一致，環(huán)焊縫搭接量可調，焊縫美觀。3.在焊縫全長范圍內不允許有氣孔、未焊透、凹坑、燒穿、夾渣、咬邊等焊接缺點，焊接飛濺小。4.一次焊接合格率≥99％，焊接過程穩(wěn)定連續(xù)，成型均勻、美觀，熔深、熔寬

2020-08-18 /臺

減震器托盤和底蓋焊接專機

I.焊接專機設計任務：減震器托盤和底蓋焊接專機完成減震總成底蓋及托盤雙環(huán)縫的自動焊接。工件不需要預先點固，要求焊接熔深、熔寬達到工藝要求II.焊接專機基本結構：1.底蓋及托盤同時焊接，提效率高率。2.焊槍成一定角度上下移動，減震器工件旋轉。3.減震器工件由氣動卡具夾緊隨同旋轉

2020-08-18 /臺

液化氣罐中環(huán)縫自動焊接專機

I.液化氣罐工件信息：1.工件直徑：350mm、370mm、386mm、700mm2.工件長度：400mm-1500mmII.中環(huán)縫自動焊接專機介紹：1.采用埋弧焊工藝，一次完成液化氣罐中間環(huán)焊縫的自動焊接。2.焊槍固定，工件旋轉，工件一端由動力頭夾持轉動。3.手動上下

2020-08-18 /臺

LPG液化氣罐焊接專機

1.LPG液化氣罐焊接專機用于完成氣瓶環(huán)縫的自動焊接。保證同軸度，成型均勻、美觀，熔深、熔寬達到工藝要求，裝夾方便。2.焊接專機采用埋弧焊焊接工藝，完成整條焊縫焊接.3.焊槍固定，氣瓶旋轉，焊接位置水平。4.氣瓶由夾具夾緊旋轉，萬向滾輪托架支承。5.焊接專機采用PLC控

2020-08-18 /臺

托輥自動壓裝組裝機

1.托輥壓裝機配一臺液壓站，自動完成軸承的壓裝。2.托輥直徑64mm、76mm、89mm、102mm、114mm，托輥長度195-1600mm。3.壓裝機適用軸承型號6203（外徑40mm內徑17mm厚度12mm）、6204（內徑20mm外徑47mm）和6205（外徑52mm內徑25m

2020-08-17 /臺

托輥自動焊接數(shù)控機床

托輥自動焊接數(shù)控機床1.托輥環(huán)縫雙槍自動焊接機床要求焊槍能走出焊縫軌跡，焊縫成型美觀，均勻一致。同時能保證焊接規(guī)范的穩(wěn)定性和較寬的可調性，焊機操作靈活，簡便，性能可靠。2.采用雙焊槍，雙電源，提高工作效率，減少焊接變形。3.PLC系統(tǒng)控制整機，自動化程度高。4.托輥焊接直徑6

2020-08-17 /臺

焊接變位機

焊接變位機特點：1.工作臺旋轉速度無級可調；2.長工件可以直接穿過通孔，焊接較長的管件或與法蘭對接時，只要管子的直徑能從通孔通過，管子的長度就不會影響焊接。變位機具有中心通孔。3.具有自鎖功能的蝸輪蝸桿翻轉機構，工作臺0-90度無級翻轉；4.特殊的抗電磁干擾設計，有效降低

2020-08-17 /臺

鋼管法蘭雙頭環(huán)縫焊接專機

鋼管法蘭環(huán)縫自動焊接專機I.鋼管法蘭焊接專機技術要求:鋼管法蘭環(huán)縫自動焊接專機主要用于多種規(guī)格的法蘭環(huán)縫的自動焊接。保證焊接規(guī)范均勻一致，焊縫成型美觀，使用方便，焊接質量達到要求。II.焊接專機主要特點：1.雙焊槍雙電焊機。2.工件采用卡盤夾緊同步旋轉，下置萬向滾輪托架。

2020-08-17 /臺

鋼管法蘭環(huán)縫自動焊接專機

鋼管法蘭環(huán)縫自動焊接專機I.鋼管法蘭自動焊接專機技術要求:鋼管法蘭環(huán)縫自動焊接專機主要用于多種規(guī)格的法蘭環(huán)縫的自動焊接。保證焊接規(guī)范均勻一致，焊縫成型美觀，使用方便，焊接質量達到要求。II.焊接專機主要特點：1.單焊槍單焊接電源。2.工件采用卡盤夾緊同步旋轉，下置萬向滾動托架

2020-08-17 /臺

窄間隙環(huán)縫自動焊機

I.窄間隙焊接系統(tǒng)要求：1.完成活油缸窄間隙環(huán)縫的自動焊接。保證同軸度，成型均勻、美觀，熔深、熔寬達到工藝要求。2.氣保焊焊焊接工藝，焊絲擺動完成整條焊縫的焊接。II.窄間隙焊接的專項使用焊接設備特點：1.焊槍固定，工件旋轉，焊接位置水平。2.采用PLC機控制整機運行，由PL

2020-08-17 /臺

油缸油口數(shù)控自動焊接專機

I.油口焊接機設計任務:油缸油口數(shù)控環(huán)縫焊接專機應滿足油缸多種油口環(huán)形焊縫自動焊接，保證焊接熔深規(guī)范均勻一致，焊縫成型均勻美觀。II.焊接工藝及基本構思:1.焊槍成一定角度可上下、左右和角度調整，工件固定,焊槍旋轉。2.工件由夾具定位中心，保證焊縫位置不發(fā)生偏移，無需預先

2020-08-17 /臺

油缸環(huán)縫自動焊接專機

I.油缸環(huán)縫自動焊接專機技術要求:1.單端焊接法蘭或者缸底2.工件長度：0.3-2米3.工件回轉直徑：80-300mm4.焊縫要求1級探傷5.油缸環(huán)縫焊接專機主要用于油缸環(huán)縫的自動焊接。保證焊接規(guī)范均勻一致，焊縫成型美觀，焊接質量達到要求。6.用戶可單獨購買數(shù)控油嘴自動焊接專機，焊接各種類型的油缸

2020-08-17 /臺

數(shù)控油口自動焊接專機

I.油口焊接機設計任務:1.數(shù)控油口焊接專機應滿足油缸多種油口環(huán)形焊縫自動焊接，保證焊接熔深規(guī)范均勻一致，焊縫成型均勻美觀。2.用戶可單獨購買油缸環(huán)縫自動焊接專機，用戶油缸缸筒的自動焊接。II.焊接工藝及基本構思:1.焊槍成一定角度可上下、左右和角度調整，工件固定,焊槍旋轉。

2020-08-17 /臺

5軸油缸活塞桿數(shù)控環(huán)縫自動

I.數(shù)控環(huán)縫自動焊接機設計任務：5軸油缸活塞桿數(shù)控環(huán)縫自動焊接機滿足活塞桿、油缸及方閥座的自動焊接，保證焊接規(guī)范盡量一致，焊縫成型均勻美觀，焊接質量達到要求。II.數(shù)控焊接機焊接工藝及基本特點：1.采用數(shù)控系統(tǒng)，控制工件旋轉、焊槍上下、左右、轉槍及數(shù)控行走五維動作，行走出焊縫軌跡。

2020-08-17 /臺