縱縫自動焊接專機
I.焊接工件產(chǎn)品情況:
1.直徑范圍300mm至900mm
2.外殼長度200至1000mm
3.材料Q235板, 厚度 1.4至3mm
II.縱縫自動焊接專機技術要求:完成圓縱縫的自動焊接。要求焊接過程穩(wěn)定連續(xù),自動定位,焊槍角度位置可調(diào),成型均勻,熔深、熔寬達到要求,裝夾方便。
III.縱縫焊接工藝:
1.焊接采用MAG焊焊接工藝,一次自動完成縱縫的自動焊接。
2.焊接過程由單人操作,采用人工上料、下料,焊槍氣動提起,工件自動夾緊,焊接過程中人工手動微調(diào)槍角度和位置以對正焊縫。按照焊接速度300-500mm/min,完成縱縫焊接。
3.工件由氣動實現(xiàn)定位,對中,并由氣動琴鍵壓緊,保證焊縫位置不發(fā)生偏移。反面加銅襯保證反面成型。
4.采用日本歐姆龍PLC控制整機運行,交流伺服調(diào)速,保證設備可靠性。
5.焊接形式可預設,存儲和調(diào)用。通過人機界面觸摸屏方便的更改參數(shù)和狀態(tài)轉(zhuǎn)換。
6.設備需自帶設備冷卻裝置主要對背部襯墊冷卻,減少熱輸入,提高了薄板焊縫的抗燒穿能力,減小工件變形,同時使焊縫外觀成型更加均勻美觀。
7.縱縫自動焊接專機設備構成:由機身、工件定位對中機構、工件壓緊機構、焊槍縱向行走機構、焊槍升降和調(diào)整機構、冷卻系統(tǒng)、焊接電源、氣動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分構成。
8.縱縫自動焊接專機可搭配貯氣筒環(huán)縫焊接專機,提高焊接生產(chǎn)效率,實現(xiàn)工廠的自動化和智能化。
IV.縱縫焊接主要技術參數(shù)
焊接速度 | 0-2M/MIN 無級可調(diào) |
空程速度 | 2M/MIN |
CO2消耗量 | 15L/MIN |
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