江蘇偉業(yè)鋁材有限公司

市場品種價格區(qū)間均價漲跌日期長江有色鋁120+150↑09-19中原有色鋁均價：19520+150↑09-19南海有色鋁170+130↑09-19廣東南儲鋁170+110↑09-19上�，F(xiàn)貨鋁140+160↑09-19 [詳情]

江蘇徐州鋁合金太陽能光伏鋁型材生產(chǎn)廠家太陽能光伏鋁型材是鋁合金材料應(yīng)用的新市場,并已大部分國家推行。光伏行業(yè)會用到很多鋁合金型材，這些鋁型材主要起到保護(hù)和支撐作用。我們就來介紹一下光伏鋁型材有哪些以及它們的作用。1.太陽能邊框，也叫光伏鋁邊框，它的作用主要是保護(hù)光伏電池玻璃，以及固定、密封電池板，增強(qiáng)組件強(qiáng)度、延長使用壽命等。光伏邊框的截面呈帶槽口的L型，有一個腔體用來裝角碼連接件。目前大多數(shù)太陽能邊框采用6005鋁合金，表面陽極氧化銀白或黑色。2.光伏支架，它是在光伏電站施工過程中為了擺放、固定、支撐太陽能電池板而設(shè)計的特殊支架。太陽能光伏支架的材質(zhì)有鋁合金、碳鋼、不銹鋼等。光伏支架表面要求沒有光伏邊框那么高，鋁合金支架一般采用陽極氧化處理，鋼支架表面采用鍍鋅處理，防止戶外氧化腐蝕。根據(jù)可移動性能的不同，光伏支架可分為固定式光伏支架、可調(diào)式光伏支架和追蹤式光伏支架。光伏支架的穩(wěn)定性、載荷、安全性能要求比較高。3.光伏壓塊，也叫電池板壓塊，起到支架的輔助作用，用來安裝和固定電池板。光伏壓塊分為邊壓塊和中壓塊。中壓塊用作相鄰的兩塊電池板之間連接，而邊壓塊用作光伏板與支架之間連接。有的雙玻無邊框組件，壓塊直接夾住光伏玻璃然后連接支架。壓塊的材質(zhì)一般是6063鋁合金，表面采用陽極氧化處理。江蘇徐州鋁合金太陽能光伏鋁型材生產(chǎn)廠家--偉業(yè)集團(tuán)歷經(jīng)20多年的高速發(fā)展，目前已經(jīng)擁有南海大瀝、南海獅山和江蘇徐州3大產(chǎn)業(yè)基地，目前擁有65條*先進(jìn)的鋁擠壓生產(chǎn)線，年產(chǎn)能超過30萬噸；偉業(yè)牌鋁材為工業(yè)輕量化發(fā)展配備亞洲大型全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線、華南地區(qū)大型5000噸、7000噸擠壓機(jī)、全自動立式倉儲等智能化生產(chǎn)系統(tǒng)；科技是企業(yè)的靈魂，創(chuàng)新是企業(yè)的核心競爭力，從擁有研發(fā)檢測地帶，到省級認(rèn)定的“企業(yè)技術(shù)地帶”，再到“*建設(shè)部中建基門窗幕墻型材研發(fā)測試地帶”落戶偉業(yè)，都詮釋著企業(yè)雄厚的科技研發(fā)實力。在激烈的市場競爭中，偉業(yè)牌鋁材實現(xiàn)品牌大拓展，將產(chǎn)業(yè)延伸到美國、英國、法國、意大利、俄羅斯、日本、西班牙、澳大利亞等30多個*和地區(qū)，憑借嚴(yán)格的*標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)、樹立的品牌形象和系統(tǒng)的解決方案，“偉業(yè)”贏得了鋁型材領(lǐng)域的*形象；先后獲得*“中國工業(yè)鋁擠壓材企業(yè)”，“中國建筑鋁型材企業(yè)”，“中國房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)500強(qiáng)供應(yīng)商”、“亞洲品牌500強(qiáng)企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、全國鋁合金型材產(chǎn)業(yè)創(chuàng)建示范區(qū)“骨干企業(yè)”等系列名譽(yù)稱號，大都展示了偉業(yè)鋁材在鋁加工行業(yè)的地位。21世紀(jì)，信息技術(shù)飛速發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)、云服務(wù)是未來技術(shù)的發(fā)展方向。廣東偉業(yè)集團(tuán)，以“改善和提高人類生活環(huán)境”的使命感，以“引行業(yè)發(fā)展”的責(zé)任感，偉業(yè)人將在持續(xù)踐行低碳、環(huán)保科技創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，加速產(chǎn)業(yè)的信息化和智能化布局，致力打造的鋁型材產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。 [詳情]

江蘇鋁合金門窗型材生產(chǎn)廠家鋁合金型材作為鋁合金門窗的主要原材料，其性能的高低直接決定了鋁合金門窗的性能高低及使用耐久性。因此，鋁合金性材的使用選擇是鋁合金門窗設(shè)計人員的首要任務(wù)。門窗節(jié)能是門窗設(shè)計的首要考慮目標(biāo)，因此，鋁合金門窗的節(jié)能設(shè)計是門窗設(shè)計人員的首要任務(wù)。由于我國地域遼闊，南北氣候跨距很大，氣候條件復(fù)雜，鋁合金門窗要達(dá)到節(jié)能設(shè)計要求，首先要選擇傳熱系數(shù)低的鋁合金型材即隔熱鋁合金型材。隔熱鋁合金型材的隔熱功能主要是由于鋁合金型材的中間隔熱材料阻隔了型材兩側(cè)的熱量傳導(dǎo)。而鋁合金型材的中間隔熱材料主要有兩種:一是穿條式隔熱型材用硬質(zhì)塑料隔熱條，二是澆注式隔熱型材用聚氨用型材。江蘇鋁合金門窗型材生產(chǎn)廠家--偉業(yè)集團(tuán)歷經(jīng)20多年的高速發(fā)展，目前已經(jīng)擁有南海大瀝、南海獅山和江蘇徐州3大產(chǎn)業(yè)基地，目前擁有65條*先進(jìn)的鋁擠壓生產(chǎn)線，年產(chǎn)能超過30萬噸；偉業(yè)牌鋁材為工業(yè)輕量化發(fā)展配備亞洲大型全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線、華南地區(qū)大型5000噸、7000噸擠壓機(jī)、全自動立式倉儲等智能化生產(chǎn)系統(tǒng)；科技是企業(yè)的靈魂，創(chuàng)新是企業(yè)的核心競爭力，從擁有研發(fā)檢測地帶，到省級認(rèn)定的“企業(yè)技術(shù)地帶”，再到“*建設(shè)部中建基門窗幕墻型材研發(fā)測試地帶”落戶偉業(yè)，都詮釋著企業(yè)雄厚的科技研發(fā)實力。在激烈的市場競爭中，偉業(yè)牌鋁材實現(xiàn)品牌大拓展，將產(chǎn)業(yè)延伸到美國、英國、法國、意大利、俄羅斯、日本、西班牙、澳大利亞等30多個*和地區(qū)，憑借嚴(yán)格的*標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)、樹立的品牌形象和系統(tǒng)的解決方案，“偉業(yè)”贏得了鋁型材領(lǐng)域的*形象；先后獲得*“中國工業(yè)鋁擠壓材企業(yè)”，“中國建筑鋁型材企業(yè)”，“中國房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)500強(qiáng)供應(yīng)商”、“亞洲品牌500強(qiáng)企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、全國鋁合金型材產(chǎn)業(yè)創(chuàng)建示范區(qū)“骨干企業(yè)”等系列名譽(yù)稱號，大都展示了偉業(yè)鋁材在鋁加工行業(yè)的地位。21世紀(jì)，信息技術(shù)飛速發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)、云服務(wù)是未來技術(shù)的發(fā)展方向。廣東偉業(yè)集團(tuán)，以“改善和提高人類生活環(huán)境”的使命感，以“引行業(yè)發(fā)展”的責(zé)任感，偉業(yè)將在持續(xù)踐行低碳、環(huán)�？萍紕�(chuàng)新的基礎(chǔ)上，加速產(chǎn)業(yè)的信息化和智能化布局，致力打造的鋁型材產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。 [詳情]

鋁型材有六大系列，包括1系、2系、3系、5系、6系、7系，工業(yè)鋁型材一般講的是6系鋁型材中的6063合較好號，工業(yè)鋁型材輸送線就是用這種牌號的鋁型材來搭建框架的，今天我們不說工業(yè)鋁型材輸送線，而是了解工業(yè)鋁型材輸送線的框架。較好位數(shù)：表示主要添加合金元素。1：純鋁，2：主要添加合金元素為銅，3：主要添加合金元素為錳或錳與鎂，5：主要添加合金元素為鎂，6：主要添加合金元素為矽與鎂，7：主要添加合金元素為鋅與鎂。六系：6000系列鋁合金代表6063，主要含有鋁、鎂和硅三種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點，6063是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用�？墒褂眯院茫�容易涂層，加工性好。T5表示的就是熱處理的分類標(biāo)識，在T字后面的較好位數(shù)字表示熱處理，基本類型從1~10，T5表示：從成型溫度冷卻后人工時效。 [詳情]

目的：通過氧化作用，提高產(chǎn)品抗腐蝕能力。工藝流程：基材-裝掛-脫脂-過堿/過酸-中和-陽極氧化-著色-封孔-水洗-干燥-檢驗-包裝-出貨分部解釋：1，基材，公司目前使用的都是GB6063鋁材，鋁具有較高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和延展性，鋁是非�；钴S的化學(xué)元素，既溶于酸，又溶于堿，典型的雙性物質(zhì)，自然條件下會形成一層保護(hù)膜。2，噴砂處理，表面二次處理，細(xì)化型材表面拉伸紋，遮住可接受范圍的瑕疵，氧化目的是細(xì)化型材表面微孔，增強(qiáng)舒緩反應(yīng)能力。3，裝掛，根據(jù)不同產(chǎn)品、尺寸、形狀、要求挑選不同的掛具，裝掛要緊，保證導(dǎo)電。4，脫脂，為了去除鋁型材表面的工業(yè)潤滑物質(zhì)和附在表面的油污雜質(zhì)，保障型材堿蝕均勻，保證堿蝕槽的清潔；提高鋁型材表面處理質(zhì)量。5，堿蝕，堿蝕的目的是去除鋁型材在氧化過程中機(jī)體表面的殘留物和變質(zhì)層，以及消除鋁型材在擠壓過程中表面留下的劃痕缺陷；部分產(chǎn)品為了提高表面的效果，使用酸蝕先處理，酸蝕是為了除去表面自然形成的氧化膜，處理以后要馬上水洗。6，中和，經(jīng)過酸蝕和堿蝕處理后，表面殘留的不溶于堿性溶液的銅、錳、鐵、硅等合金元素或雜質(zhì)。7，陽極處理，一般都是通過溶液作為介質(zhì)，采用高等放電從而使鋁型材表面形成一層氧化膜，使型材具有超強(qiáng)的耐腐蝕性能。比如硫酸陽極氧化常用10-20%H2SO4為電解液，工作溫度15-20℃，電流密度1-2.高等/dm2,點解時間視膜厚要求而定，一般在20-60min,電源以直流電較普遍，外加電壓視電解液的電導(dǎo)性，溫度和鋁含量而異，一般是15-20V,工藝參數(shù)對于膜的性能有明顯的影響。8，著色，常規(guī)著色是在陽極處理后，型材表****有較強(qiáng)吸附能力后浸入染色槽內(nèi)5-30min。9，封孔，陽極處理后或者著色后，放入20-30℃，或者理論要求的90-100℃蒸餾水中，根據(jù)膜厚規(guī)范時間，一般是膜厚*1.2min.封孔后產(chǎn)品均勻無孔，致密，表面無粘附感。10，水洗，封孔后需水洗干凈。11，干燥，一般分自然干燥和烘干，常規(guī)無色及黑色產(chǎn)品可以使用自然干燥或者烘干；但是其他有色產(chǎn)品只能用自然干燥或者風(fēng)扇輔助吹干，在烘干時候會發(fā)生顏色變化。12，檢驗，表面規(guī)范，無嚴(yán)重劃痕，包括氧化前以及氧化后的；無碰傷，包括端邊碰傷及重點要求面，特別是端邊要求高的，對掛痕和卷角都有要求；無流紋、白斑；無明顯色差，這里也包含本色產(chǎn)品，都會有顏色差異，需注意。尺寸規(guī)范，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸要求，首先要考慮到陽極氧化可能會放大或者縮小某部位的尺寸；第二要控制素材的尺寸，第三就是評估要達(dá)到表面效果，產(chǎn)品的過堿時間大概是多久，會對尺寸有多大影響。13，包裝，根據(jù)產(chǎn)品要求，采用合適的包裝方式，盡量減少因為包裝不規(guī)范而導(dǎo)致的不良。 [詳情]

鋁型材表面處理工藝主要流程包括：脫脂處理鋁型材處理前要對鋁型材產(chǎn)品進(jìn)行脫脂，目的是為了去除鋁型材表面的防護(hù)油層，保障在后期處理時表面的均勻度;酸蝕處理鋁型材脫脂之后必須要進(jìn)行酸蝕處理，去除鋁型材表面的氧化物;堿蝕處理進(jìn)行完酸蝕處理之后要進(jìn)行堿蝕處理，目的同樣是為了祛除鋁型材表面的氧化物以及在擠壓過程中留下的壓痕;混合酸處理在進(jìn)行完酸蝕和堿蝕之后鋁型材表面會殘留一層混合元素的灰層，必須利用混合酸去除，露出鋁型材本質(zhì)顏色;氧化處理開始對鋁型材進(jìn)行氧化處理，給鋁型材表面附上一層防護(hù)膜，增強(qiáng)鋁型材產(chǎn)品的耐腐蝕度;最后鋁型材產(chǎn)品氧化完成之后表面會產(chǎn)生細(xì)小的空洞，要對其進(jìn)行封孔處理。鋁型材表面處理工藝及氧化處理方法鋁合金氧化處理方法陽極氧化法：陽極化處理法是利用直流電、交直流電的電解原理，在工件或制品的表面形成一層氧化膜，以增加抗蝕能力并使外觀漂亮的方法。電鍍處理法：電鍍處理法，是把工件作為陰極，把形成鍍層的材料作為陽極，把兩者都放在有電鍍液的槽中，然后通以直流電或交直流電，使形成鍍層的材料離子化并從電鍍液里跑向工件表面，牢牢地結(jié)附于其上形成不同厚度鍍層的方法。浸潤處理法：先用除油液清除凈鑄件或制品上的油污，然后用二十五到三十度的溫?zé)崴疀_洗干凈，進(jìn)行保溫。然后放入浸潤器內(nèi)并加蓋密封，抽真空到零點七到零點八帕，保持65度左右的溫度，再把已配好的浸潤劑注入浸潤器內(nèi)。浸潤八到十小時后，通入經(jīng)過干燥的壓縮空氣，使其內(nèi)的壓力保持在零點四帕左右，再保持八到十小時，最后放氣取出鑄件或制品進(jìn)行風(fēng)干。表面噴涂法：在鑄鋁件或鋁合金構(gòu)件、制品上噴涂油漆是為了提高其抗腐蝕能力。對要求耐蝕性好的鑄件或制品，應(yīng)在噴前對鋁鑄件或制品進(jìn)行陽極氧化或化學(xué)氧化，目的一是增加其本身的耐蝕能力，二是可使油漆粘結(jié)的更牢固，然后再刷底漆、刷面漆。噴丸處理法：把鋁合金鑄件裝入噴丸機(jī)的滾筒內(nèi)，用高速運轉(zhuǎn)的彈丸流噴射到鑄件表面。由于鑄件同時在不斷地翻動，因而使其所有的表面均受到了彈丸的噴射而得到強(qiáng)化。真空噴鍍法：把待噴鍍的產(chǎn)品或型材放入噴鍍機(jī)的真空室內(nèi)作為陰極，把形成噴鍍層的材料作為陽極，關(guān)閉真空室后抽真空到一定的真空度，用高功率的等離子槍把噴鍍材料以離子狀態(tài)濺射并沉積到作為陰極的產(chǎn)品或型材上，形成一層二到十微米的噴鍍層，呈現(xiàn)多種亮麗的光澤。 [詳情]