高溫封閉涂料防止金屬正火淬火退火氧化皮

封閉涂料防止金屬高溫正火淬火退火氧化皮

金屬正火又稱常化，是將金屬工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變?yōu)閵W氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。志盛威華高溫封閉涂料相關人士指出，金屬正火其目的是在于使金屬晶粒細化和碳化物分布均勻化，去除材料的內(nèi)應力，穩(wěn)定工件的尺寸，防止金屬變形與開裂。志盛威華高溫涂料試驗室測試，金屬正火后產(chǎn)生的氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO.其中,氧化鐵皮外層為Fe2O3,約占氧化鐵皮厚度10%,阻止氧化作用；中間為Fe3O4,約50%,里面與鐵相接觸為FeO,約40%。ZS-1021高溫封閉防氧化涂料的使用范圍較廣，適用于普通碳素鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、滲碳鋼、模具鋼的防氧化、脫碳。

金屬淬火是將鋼加熱到臨界點以上，保溫后以大于臨界冷卻速度（Vc）冷卻，以得到馬氏體或下貝氏體籌備的熱處理工藝。在加熱時，表層的碳與介質（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。終導致鋼材不符合相應的要求。志盛威華高溫封閉防氧化涂料相關人士提出，在熱處理加工時應避免這種現(xiàn)象。高溫氧化氣氛下金屬保護封閉涂料防止腐蝕氧化，無數(shù)實驗和鋼材工廠實地采用后證明，在高溫條件下，涂層完好無損，鋼板面積95%以上無氧化現(xiàn)象，整體效果非常理想。志盛威華公司的ZS-1021耐高溫封閉氧化涂料用于金屬熱處理時的涂裝，耐溫可以達到2300℃，涂層致密，有效在高溫下屏蔽氧化氣氛和金屬接觸，氧闕值低，可以有效屏蔽空氣中的氧氣等腐蝕介質的滲入，使鋼材在一個不接觸腐蝕介質的環(huán)境中加熱，能夠避免鋼鐵在熱處理時的氧化損失，減少了清除氧化皮的工序，并使工件的規(guī)格尺寸更為，能夠避免在熱處理時由于脫碳造成的金屬疲勞強度下降，延長鋼鐵使用壽命；高致密高耐溫威華ZS-1021耐高溫封閉氧化涂料能夠避免金屬在熱處理時表面吸收氣體，防止金屬因吸氧而變脆，同時增強了金屬熱處理后的抗腐蝕能力。

金屬鋼的退火是把鋼加熱到適當溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻，以獲得接近平衡籌備的熱處理工藝。退火的目的在于均勻化學成分、改善機械性能及工藝性能、消除或減少內(nèi)應力并為零件終熱處理作好籌備準備。鋼鐵在高溫處理中需要一定的保護措施，減少高溫氧化的措施有：真空保護加熱、可控氣氛保護、涂料保護等，其中涂料保護是一種非常經(jīng)濟和有效的辦法。北京志盛威華涂料公司針對工業(yè)中鋼材高溫氧化問題研制一種耐高溫舒緩反應涂料-ZS-1021耐高溫封閉涂料，耐溫高可達2300℃，隔絕了空氣和鋼鐵表面的接觸，從而起到了保護作用，從而很好的保護了鋼鐵表面免受腐蝕氧化脫碳現(xiàn)象發(fā)生。