800KG燃?xì)饪蓛A爐 節(jié)能型熔煉爐/廢鋁熔煉爐/蓄熱式熱能回收熔煉爐

一、設(shè)備名稱(chēng)

1.類(lèi)型：坩堝式、可傾式

2.形狀：圓桶形、正方體支架

3.能源：天然氣

4.實(shí)物圖如下圖所示：

 

二、設(shè)備簡(jiǎn)介

1.構(gòu)造：可傾式蓄熱燃?xì)鉅t由八大部件構(gòu)成：爐子外殼爐襯，燃燒系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，帶嘴坩堝，燃燒系統(tǒng)，蓄熱式熱能回收系統(tǒng)，油缸，油壓站。

2.原理：此爐是通過(guò)把天然氣的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能，對(duì)內(nèi)膛坩堝進(jìn)行火焰幅射加熱，坩堝通過(guò)熱傳遞將坩堝內(nèi)的鋁錠/水口進(jìn)行熔解，并使用油缸把爐體進(jìn)行90度傾倒使得帶嘴坩堝內(nèi)的鋁水能夠倒出的一種鋁合金熔化設(shè)備。該熔爐采用新的熱能回收系統(tǒng)，回收排放的多余熱能，重新轉(zhuǎn)換到燒嘴上面，降低能耗的成本。

三、設(shè)計(jì)要求

1. 容量：800kg

2. 熔化率：200-250kg/h，冷爐熔化一坩堝鋁水的時(shí)長(zhǎng)約為4h。

3. 工藝溫度：680℃-800℃

4. 能耗：燃燒咀功率：40萬(wàn)大卡。

鼓風(fēng)機(jī)功率：2KW，380V。

油壓站電機(jī)功率：2.2KW，380V。

  

 

 

四、爐體結(jié)構(gòu)

1、爐外構(gòu)造

1） 爐外體外殼采用4mm鋼板制成圓桶

2） 坩堝蓋板為25mm鑄鐵板

3） 底板由8mm厚鋼板構(gòu)成

4） 蓋板由10mm厚鋼板構(gòu)成

5） 煙筒是由6mm厚鋼板構(gòu)成�？�90度翻轉(zhuǎn)。

2、 爐內(nèi)襯構(gòu)造材料

1） 層：耐高溫保溫板（密度400）三層

硅酸鋁纖維1140半硬板-LYGX-154HB

2） 第二層：保溫棉（密度260.）

陶瓷纖維毯1260

3）第三層：耐高溫保溫磚搭配澆注料

瑞復(fù)達(dá)RFTC MD 60A

 

3、加熱元件：Astechnic燃燒系統(tǒng)集成配置：

1）燃燒咀 （施能/諾一）        　

2）壓力開(kāi)關(guān)（施能/諾一）

3）壓力表 （施能/諾一）

4）燃?xì)鉁p壓閥（施能/諾一）

5）點(diǎn)火器（施能/諾一）

6）電磁閥（施能/諾一）

7）比例閥（施能/諾一）

     內(nèi)徑：16.5mm

     外徑：28.5mm

     法蘭外徑：規(guī)格

     總長(zhǎng)度：500mm

 

 

3）探溫針，不銹鋼制熱電偶（L形，精度±3℃）

    直徑：150mm

    接線段長(zhǎng)度：680mm

    探溫段長(zhǎng)度：420mm

 

五、坩堝

1）采用碳化硅石墨坩堝，坩堝為單膽帶嘴結(jié)構(gòu)（維蘇威品牌 ）

    外徑800mm

    高度：1000mm

    嘴長(zhǎng)：200mm

嘴厚：40mm

底徑：335mm

壁厚：47±5mm

 

 

2）坩堝正確使用方法：

1.新?tīng)t使用時(shí)需先烤坩堝（在特定高溫烘烤坩堝的作用：階段低溫烘烤坩堝是烤干坩堝的水分，第二階段的高溫烘烤是為了使坩堝表面的釉成在高溫情況下改變物理性質(zhì)，能的保護(hù)坩堝，提高坩堝的壽命。）

2.使用坩堝內(nèi)壁可涂抹被覆劑（起到不粘鋁液的作用）

 3）正確投料方式：鋁錠需垂直沿著坩堝邊放下，嚴(yán)禁大力的用鋁錠撞擊坩堝，不能斜角放置鋁錠。

 4）停爐前，需要把坩堝內(nèi)部鋁料全部清空，不能留下過(guò)多的鋁料在堝內(nèi)，防止下次開(kāi)爐時(shí)鋁料熱脹冷縮的特性把坩堝損壞。

 5）坩堝保用3個(gè)月。正常使用時(shí)間6個(gè)月左右。