主營(yíng):脫氧鋁餅,脫氧鋁塊,鑄鋼脫氧鋁粒,壓鑄自動(dòng)給湯機(jī),自動(dòng)噴霧機(jī),自動(dòng)取件機(jī),壓鑄周邊設(shè)備,壓鑄機(jī)械手
1.本機(jī)采用了新式五連桿式結(jié)構(gòu),通過伺服控制,
進(jìn)行高速、穩(wěn)定、高精度的給湯。
2.主要配件及電器元件均使用進(jìn)口件,
故障率低、使用壽命長(zhǎng)。
3.采用進(jìn)口日本三菱PLC控制,使手臂速度更平穩(wěn);停位 、調(diào)整更方便。
4.機(jī)身傳動(dòng)部件應(yīng)用進(jìn)口軸承及高溫自潤(rùn)滑軸承,
維護(hù)更簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。
5.多元化的待機(jī)模式,再?gòu)?fù)雜多變的、有抽芯的模具
也能配合自如,有手動(dòng)/自動(dòng)兩種操作方式,三種
待機(jī)模式及前待機(jī)、后待機(jī)和聯(lián)動(dòng)。
6.手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)下均可以增減湯量,注湯速度快, 湯量穩(wěn)定,重復(fù)性好,產(chǎn)品不良率減少。
目前在離心澆鑄機(jī)壓鑄的生產(chǎn)線上,鋁液的澆鑄全部是人工操作,生產(chǎn)過程中,鋁液的溫度高達(dá)700多攝氏度,且鋁液離開熔爐設(shè)備后會(huì)很快凝固,這樣就要求工人的手腳要快,工人在高度度、高頻率、精力高度集中的勞動(dòng)中,較其容易失誤,再加上每個(gè)模具需要的澆注工藝都不一樣,在這樣高壓的工作環(huán)境中,工人一不小心就會(huì)被溢出的鋁液燙傷。還有人工取湯全憑手感來確定鋁液的重量,人的感覺永遠(yuǎn)也比不上機(jī)器控制的精度,這樣就導(dǎo)致壓鑄出來的產(chǎn)品重量不一,次品率較高,造成生產(chǎn)成本大大增加,而操作員工培養(yǎng)困難,而且該崗位工人工資日益提高,造成每班流水線的產(chǎn)量由該工人的素質(zhì)決定,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的產(chǎn)量及交貨期。
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