【6150數(shù)控車床詳細介紹】
CK6150數(shù)控車床是一種高精度、**率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。
【產(chǎn)品相關(guān)說明】
本機床采用耐磨鑄鐵制造,導(dǎo)軌采用超音頻淬火工藝,耐磨性強,穩(wěn)定性好,抗震性好。特別適用于多種含錐面,圓球面及多頭螺紋大、中、小批量輪番加工。更顯示出其**率,質(zhì)量穩(wěn)定的可靠優(yōu)勢。
【產(chǎn)品性能特點】
1、機床精度高,主軸采用哈爾濱軸承BEARING高度雙滾珠軸承支承,噪音低,精度高,穩(wěn)定性好。
2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工,效率高,適用性強。
3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,硬度高,剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿,配對角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動潤滑,具有運動靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點。
5、電動四工位刀架采用齒盤定位,重復(fù)定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置,工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置,避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度,有效的保護了尾座部件。
7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE,凱恩帝KNDITB-II,仁和100T,華中世紀星18A等國內(nèi)產(chǎn)品,可選用混合式步進電機驅(qū)動或交流伺服電機驅(qū)動,也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng),如:GT-88TA,KND1000T,GSK980TD等。
8、易于操作,特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工
【產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)】
技術(shù)參數(shù) | 單位 | CK6150 |
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ500 |
拖板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ295 |
加工長度 | mm | 650/850/1450 |
行程X/Z | mm | X:300 Z:750/1000/1500 |
主傳動形式 | 二檔變速/無級變速 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | L:70~560,H:200~1600 |
主軸端部形式 | C6 | |
主軸通孔直徑 | mm | 52 |
主軸孔前端錐度 | MT6 | |
主軸電機功率 | kW | 5.5 |
卡盤尺寸 | mm | 200 |
進給電機扭矩X/Z | N.m | 4/6 |
快移速度X/Z | m/min | X:4 Z:6 |
重復(fù)定位精度(X/Z) | mm | ±0.005 |
工件加工精度 | IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
尾座套筒直徑 | mm | 75 |
尾座套筒行程 | mm | 140 |
尾座套筒錐度 | # | MT5 |
刀架形式 | 電動四工位 | |
外形尺寸 | mm | 25×25 |
導(dǎo)軌形式 | 平軌 | |
總電源容量 | kVA | 18 |
外形尺寸 | mm | 2500×1500×1690 |
機床重量(約) | kg | 2150 |
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