6150數(shù)控車床車床6150

ck6150全床身數(shù)控車床功能特點
本 數(shù)控車床 是一種經(jīng)濟性數(shù)控機床，主要用于批量加工各種軸類、套類和盤類零件的外圓、內(nèi)圓及切槽。尤其適合用于各種曲面以及形狀復雜的零件加工。本機床可以廣泛用于機械行業(yè)合其他相關(guān)行業(yè)，特別適合于有色金屬品種批量零件的車削和加工。

ck6150全床身數(shù)控車床參數(shù)

項 目	機床規(guī)格	CK6150
技術(shù)規(guī)格	床身上回轉(zhuǎn)直徑 （mm）	500
	滑板上工件回轉(zhuǎn)直徑（mm）	250
	加工長度 （mm）	1000
主傳動	主傳動形式	兩檔機械變速，變頻無級調(diào)速
	主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)	無級
	主軸轉(zhuǎn)速范圍 （r/min)	50-1400
	主軸端部結(jié)構(gòu)	A2-8
	主軸孔直徑 （mm）	φ82
	主軸孔前端錐度	120 公制1：20
	主電機型號	YVP132M-4-7.5KW
進給系統(tǒng)	刀架行程 （mm）	X向：300	Z向：1050
	滾珠絲杠直徑×螺距 （mm）	X向：φ25×5	Z向：φ40×6
	快速移動進給 （mm/min）	X向：4000	Z向：6000
	定位精度 （mm）	X向：0.025	Z向：0.03
	重復定位精度 （mm）	X向：0.01	Z向：0.015
	工件加工精度	IT6-IT7
	工件表面粗糙度	Ra1.6
尾座裝置	尾座套筒直徑 （mm）	75
	尾座套筒行程 （mm）	170
	尾座套筒錐孔錐度	莫氏5#
刀架裝置	標準配置	電動立式四工位刀架
	特殊選擇配置	六（八）工位電動刀架
	重復定位精度 （mm）	0.008
	刀桿截面 （mm）	25×25
控制系統(tǒng)	標準配置	GSK980TDc
	選擇配置	GSK、KND、FANUC、西門子、華中
	伺服驅(qū)動電機	X向 130SJT-M075D	Z向 130SJT-M100D
機床外形	機床外觀尺寸（長×寬×高）（mm）	2600×1520×1650
尺寸及重量	機床凈重 （kg）	2000

ck6150全床身數(shù)控車床吊裝

臨時水平調(diào)整：吊起ck6150數(shù)控車床，將地腳螺栓放入床腳對應螺栓孔中和將墊鐵放入調(diào)水平螺釘下。然后將機床慢慢地放下，使得地腳螺栓按照地基圖的規(guī)定進入遞交螺栓孔中。將楔鐵打入床身的下面進行臨時性水平調(diào)整，做到粗調(diào)平。完整調(diào)整后，用水泥將遞交螺栓固定。安裝驗收：數(shù)控車床水平通過調(diào)頻個螺釘(包括床腳下的調(diào)平螺釘和床腳和床身間的調(diào)平螺釘)或地腳螺栓校準。設備配備的合格說明數(shù)提供了本數(shù)控車床的精度數(shù)據(jù)，如果機床安裝后的測量結(jié)果低于合格說明書的數(shù)據(jù)，通常情況下是由于不當運輸或安裝機床不合適導致的。只要恰當調(diào)整機床，便可以獲得來年更好的機床精度。

ck6150 數(shù)控車床電氣系統(tǒng)

1.通電前應該檢查電氣柜及數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動的連接線是否可靠。

2.電源電壓應該符合電氣柜上銘牌標明的電壓值，將三相電源進線接到相應的接線端子上。

3.檢查電氣柜上其他部件是否處于良好狀態(tài)。

4.檢查NC電源開關(guān)是否處于斷開位置。

5.檢查完畢，方能合上電源。

6.合上NC電源，數(shù)控系統(tǒng)和進給驅(qū)動器油自檢功能，如有異常應該斷電檢查。

7.機床設有急停按鈕，在機床出現(xiàn)緊急情況按下，故障排除，復位急停按鈕即可繼續(xù)操作。

8.機床設有坐標軸開關(guān)，在行程開關(guān)被撞后，坐標軸停止運動。

序號	項目	生產(chǎn)廠家
1	主軸軸承	國產(chǎn)
2	三角皮帶	進口
3	X向滾珠絲杠	HPS
4	Z向滾珠絲杠	HOPS
5	絲杠軸承	國產(chǎn)名優(yōu)
6	立式四工位刀架	瓦房店機床附件廠
7	手動卡盤	瓦房店機床附件廠
8	床頭潤滑泵電機	大連微電機廠
9	冷卻電機泵組	沈陽冷卻泵廠
10	拖鏈	安基拖鏈公司
11	集中潤滑裝置	國產(chǎn)名優(yōu)
12	數(shù)控系統(tǒng)	廣速980TD
13	變頻器	臺達
14	安全門鎖	歐姆龍

ck6150 數(shù)控車床故障分析

故障現(xiàn)象	原因分析
冷卻液無法流出	操作板上冷卻液開關(guān)設定不正常、M指令代碼有誤
	冷卻泵插口完全插入冷卻液重工
	承屑盤過濾器和泵吸入過濾器有堵塞
	冷卻泵電機不工作
	在控制板，冷卻泵電機接線脫落
主軸箱異常升溫	主軸箱內(nèi)部潤滑不好
	主軸軸承預緊力過緊
X/Y軸零點消失	零點開關(guān)松動
重復定位精度不好	鑲條調(diào)整不恰當
	滾珠絲杠上螺母或定位 銷子松動
	導軌潤滑不恰當
刀盤鎖緊松開失效	刀架電機工作不正常
	按照指令工作的繼電器不能正常工作
尾座套筒不動	尾座套筒潤滑不良尾座套筒卡住
刀盤能松開但是不能轉(zhuǎn)拉	刀架松開失效
	端齒盤齒間干擾
刀盤能轉(zhuǎn)動但是停止不到位	端齒盤齒干擾
	霍爾元件，磁缸不對位