數(shù)控車床6150|車床CK6150數(shù)控

CK6150數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的設(shè)備。

GSK980TB3數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或國產(chǎn)知名品牌，符合CE或國內(nèi)3C認(rèn)證。

機床配置國內(nèi)知名品牌立式四工位數(shù)控刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。

機床出廠前嚴(yán)格按照檢驗程序?qū)�機床進行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復(fù)定位精度，保證機床的精度穩(wěn)定和可靠。

CK6150數(shù)控車床機床的優(yōu)點：

1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機采用激光干涉儀進行檢測，有效的保證Z軸.X軸的定位精度，重復(fù)定位精度，反向間隙及機床的穩(wěn)定性。

2.機床采用度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導(dǎo)軌淬火達到3mm，有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。

3.機床采用集中潤滑，床頭箱循環(huán)強制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。

4.機床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ82mm，機床齒輪采用磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。

5.機床采用啟尖滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu)，提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準(zhǔn)確性。

6.機床采用文昌四工位免抬電動刀架。刀柄尺寸：25x25mm。

7.上海華東品牌電器

CK6150數(shù)控車床參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)		CK6150
加工能力	床身上回轉(zhuǎn)直徑mm	500
-	刀架上回轉(zhuǎn)直徑mm	260
-	車削長度mm	750/1000/1500
-	床身寬度mm	360
行程	X軸行程mm	250
-	Y軸行程mm	750/1000/1500
主軸	主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm	30-600-2000無級變速
-	主軸端部尺寸mm	C6
-	主軸內(nèi)孔錐度	MT6#
-	主軸通孔直徑mm	82
刀架	數(shù)量	4(6)
-	刀柄尺寸mm	25×25
-	換刀時間sec	2.0
進給	X軸快速進給mm/min	4000
-	Z軸快速進給mm/min	6000
-	每轉(zhuǎn)切削進給量mm/r	0.005-100
尾座	尾座套筒錐度	MT5#
-	尾座套筒直徑mm	75
-	尾座套筒行程mm	140
電機	主電機功率	5.5
-	X軸、Z軸電機Nm	4.6

主要部件介紹

1、床身：

采用平床身結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱：

主軸結(jié)構(gòu)采用前后端兩點支承典型結(jié)構(gòu)，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高主軸軸承，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動為變頻調(diào)速；主傳動齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經(jīng)油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設(shè)計充分考慮了散熱措施和減震機構(gòu)，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。機床具有電器過載保護裝置，機械過載保護裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。

3. 車削主運動

主軸由變頻電機通過V帶經(jīng)變速機構(gòu)驅(qū)動主軸箱，通過變頻系統(tǒng)控制變頻電機可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統(tǒng)經(jīng)過精心的優(yōu)化設(shè)計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點。

4. 進給運動

橫向（X軸）及縱向（Z軸）進給運動均由伺服電機驅(qū)動滾珠絲副實現(xiàn)快移和進給運動。

X向絲杠直徑20mm，Z向絲杠直徑40mm。采用國產(chǎn)啟尖絲杠滾珠絲杠。

滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機床的定位精度和重復(fù)定位精度。

5. 尾座：

機床尾座的設(shè)計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。

6.卡盤

機床配置250mm手動三爪卡盤。

7. 集中潤滑

采用集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各導(dǎo)軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。并可隨時調(diào)整注油周期。

數(shù)控刀架

文昌立式四工位數(shù)控刀架，具有定位精度高、穩(wěn)定可靠，應(yīng)用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點。

機床的精度

工件精度：IT6-IT7

工件表面粗糙度：Ra1.6μm

定位精度（X/Z） 0.015/0.015mm 

重復(fù)定位精度（X/Z）  0.01/0.01 mm

圓度：0.005mm

平面度：0.025/300mm

機床工作環(huán)境

環(huán)境溫度：5℃~40℃范圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過35℃。

相對濕度：30％~95％范圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。

避免陽光直射機床，或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。

安裝位置遠離振動源。

安裝位置遠離易燃、易爆物品。