BSW單臂伺服壓力機(jī)

嘉興蘇州伺服壓力機(jī)廠家  節(jié)能效果達(dá)80%以上

伺服壓力機(jī)是未來壓機(jī)的趨勢（隨著客戶對(duì)壓裝產(chǎn)品的質(zhì)量的管控，后續(xù)追溯等各個(gè)方面的要求提高，伺服壓力機(jī)這種智能壓機(jī)將會(huì)替代一部分氣壓機(jī)、液壓機(jī)）

伺服壓力機(jī)主要應(yīng)用以下行業(yè)：

特點(diǎn)：Features

1.壓裝力，壓入高層度，壓裝高層度，保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單。

2.相比傳統(tǒng)氣動(dòng)，液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。 

3.可自行定制，存儲(chǔ)，調(diào)用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。

4.通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。

5.由于機(jī)器本身就具有較好的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。

6.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。

使用范圍
  1.汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動(dòng)軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。
  2.電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等）電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）。
  3.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
  4.家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。
  5.機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝，自動(dòng)化組線，易損件壽命測試等。
  6.其他行業(yè)：其他需要準(zhǔn)確數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。

伺服壓力機(jī)作為一個(gè)新型的機(jī)電一體化產(chǎn)品以省能源，低噪音，環(huán)境好，低維護(hù)成本，不錯(cuò)的控制性和穩(wěn)定性，得到越來越多的企業(yè)青睞和認(rèn)可。尤其是在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下，應(yīng)用伺服壓裝機(jī)取代液壓和氣動(dòng)壓裝機(jī)是未來發(fā)展的趨勢。

機(jī)器采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過高精度滾珠絲桿把回轉(zhuǎn)力改變?yōu)榇怪狈较虻膲毫�，依靠裝載驅(qū)動(dòng)部位前端的壓力傳感器管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時(shí)向工作對(duì)象施加壓力，從而過到加工目的裝置，能隨時(shí)控制壓力、停止位置、驅(qū)動(dòng)速度、停止時(shí)間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入高層度的全過程閉環(huán)控制，采用友好人機(jī)界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光柵，在宏觀世界裝中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動(dòng)返回保證操作安全。

壓裝過程：整個(gè)壓裝過程分為快進(jìn)、壓裝、保壓、返回五個(gè)階段。開機(jī)時(shí)設(shè)備自動(dòng)尋找設(shè)備原點(diǎn)，設(shè)置參數(shù)后，按啟動(dòng)按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度下降到探測位置，然后以探檢測時(shí)速度下降，開始控測過程，探測過程直到所設(shè)定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探到工件，壓頭將停止工作，此時(shí)可按回零按鈕返回設(shè)備原始點(diǎn)，當(dāng)在探測過程接角壓力過到設(shè)定值時(shí)，壓頭自動(dòng)切換到壓裝速度開始?jí)貉b工件，壓裝到設(shè)定位置時(shí)將按用戶所設(shè)定的保壓時(shí)間保壓，保壓時(shí)間結(jié)束后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點(diǎn)。

伺服壓力機(jī)是未來壓機(jī)的趨勢