自動化鋁制品激光焊接機(jī)正信激光性能可靠

鋁合金焊接有別于普通碳鋼、不銹鋼等其他材料的焊接，存在許多問題需要解決。以下從鋁合金材料的特點(diǎn)以及焊接的難點(diǎn)、解決辦法這幾個方面闡述了如何進(jìn)行鋁合金焊接。

鋁材的焊接工藝特點(diǎn)及焊接難點(diǎn)：

一是導(dǎo)熱性很大，大約是鋼片的2-4倍，同時耐熱性很差，一般鋁合金都不耐高溫，膨脹系數(shù)大，容易產(chǎn)生焊接變形，焊接裂紋傾向也很明顯，而越薄的鋁合金板越難焊接，焊接裂紋傾向也越明顯。

二是鋁合金焊接時較易產(chǎn)生氣孔，熔池中的氫氣在焊縫成型前無法排出，致使焊接過程中出現(xiàn)氣孔。

(3)鋁合金表面直接暴露于空氣**別中，在表面容易產(chǎn)生一層難熔的氧化模(成分為三氧化二鋁)，其熔點(diǎn)高達(dá)2050度，因此，在進(jìn)行鎢較氬弧焊時，會出現(xiàn)氧化模打不透無法焊接等情況。

鋁合金焊接接頭軟化嚴(yán)重，焊縫強(qiáng)度系數(shù)均低于母材。

鋁合金材料溶化時表面張力小，易產(chǎn)生凹陷現(xiàn)象。

它

高速發(fā)展的光纖激光器為解決這一難題提供了契機(jī)，光纖激光器誕生于20世紀(jì)60年代，由于受到技術(shù)條件的限制，其發(fā)展相對緩慢。自從1988年 Snitzer等人提出雙包層光纖以來，以這種包層泵浦技術(shù)為基礎(chǔ)的光纖激光器和放大器發(fā)展迅速，光纖激光器的輸出功率迅速提高，在高精度激光加工、激光醫(yī)學(xué)、光通信和國防等方面得到廣泛應(yīng)用。

與傳統(tǒng)的焊接設(shè)備相比，光纖激光光束質(zhì)量好，體積小，精度高，光電轉(zhuǎn)換效率高。用傳統(tǒng)的激光焊接消費(fèi)電子產(chǎn)品鋁合金結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可以很好地解決傳統(tǒng)激光焊接中的一些缺陷和問題。本文對光纖激光器與廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子產(chǎn)品的鋁合金結(jié)構(gòu)件的脈沖激光進(jìn)行了對比研究，以期確定光纖激光器能否成功應(yīng)用于此類產(chǎn)品。

激光焊的優(yōu)點(diǎn)：

用光纖激光器對鋁合金 IT構(gòu)件進(jìn)行連續(xù)縫焊，可避免脈沖激光點(diǎn)焊中經(jīng)常出現(xiàn)的焊接裂紋、氣孔等缺陷，大大提高焊接強(qiáng)度及其穩(wěn)定性。

通過優(yōu)化光纖激光器的焊接參數(shù)、焊縫條數(shù)、焊縫長度及分布位置，使焊接變形減小，提高生產(chǎn)效率。

光纖激光焊接鋁合金 IT零件時，焊縫光滑美觀，不易產(chǎn)生飛濺、煙塵等，無需二次清洗，減少了生產(chǎn)工序。

光纖激光器的分段縫焊工藝在焊接強(qiáng)度、整體外觀、生產(chǎn)效率等方面均優(yōu)于脈沖激光器的點(diǎn)焊工藝，且其變形量與脈沖激光器相當(dāng)，完全可以替代傳統(tǒng)的脈沖激光器用于鋁合金 IT構(gòu)件產(chǎn)品，具有很高的應(yīng)用價值。

鋁制品激光焊接機(jī)設(shè)備參數(shù)：

設(shè)備型號           ZXL-CF1000W

激光輸出功率       1000W

激光波長           1080nm

激光能量           0.1-300J(連續(xù)可調(diào))

單脈沖寬度         0.1ms-15ms

焊接高層度：         0.1-2.5mm

脈沖頻率          1000-10000HZ